一种可再生固体废料回收利用装置的制作方法

本发明涉及固体废料的回收利用，具体说是一种可再生固体废料回收利用装置。

背景技术：

1、现有技术中，纸质的塑膜包装组件在各个行业被广泛应用，可作为各种产品的包装组件使用，例如，电脑、手机等产品的包装、化妆品产品的包装、食品的包装等，纸质的塑膜包装件的特点是制作简单，成本低，最重要的一点是可以回收再利用。

2、现有技术中，纸质的固体废料的回收利用主要是现将比较硬的纸件等进行挤压破坏其内部连接结构，然后粉碎切割成较小的尺寸，之后再放入到打浆机中经过高强度的打浆制成纸浆，之后通过塑膜设备将纸浆制成符合尺寸以及形状要求的纸板包装件即可。

3、现有技术中的回收利用装置的缺点是没有将上述的设备设置成一体，例如粉碎切割后的纸件还需要运输到打浆机中，以及现有技术可能在前期的废纸材料的处理过程中不够顺畅，例如粉碎切割的不够彻底，导致后续打浆效率较差等，都会影响产品的质量。

4、因此，为了解决上述问题，需要研发一种结构合理，提升工作质量和效率的可再生固体废料回收利用装置。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述问题，本发明所要解决的技术问题在于提供一种可再生固体废料回收利用装置。

2、技术方案：为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案如下：

3、一种可再生固体废料回收利用装置,包括左右两侧步进式驱动的链轮组，左侧链轮组和右侧链轮组均设置有两个链轮，且左右对应的链轮之间安装有链条；而两条链条之间又对应安装有方形连杆，且相邻方形连杆之间设置有竖向间隙，且每一方形连杆上均对应安装有针体，相邻针体之间设置有横向间隙，且所有方形连杆上的针体的位置是相同的；

4、所述的链轮组的外部设置有密封壳体，该密封壳体将链轮组、链条以及链条上的针体整体密封在内部，且相应设置密封壳体的形状结构，密封壳体的前后端与两条链条的位置对应，密封壳体的外侧一圈设置与针体的位置对应；

5、所述密封壳体的左侧端还设置有向左侧延伸的挤压壳体，该挤压壳体的上端设置有挤压箱，该挤压箱内设置有挤压辊，挤压箱的上端设置有进料口，挤压箱的下端设置有落料口；且所述挤压壳体的左侧还设置有一挤压机构，该挤压机构的轴体上安装有一挤压板，该挤压板可向右推动挤压壳体内的物料扎在右侧的针体上；而扎在针体上的物料随链条移动运输；

6、所述密封壳体的上端右侧设置有废料切割机构，所述密封壳体的下端设置有下料机构以及螺旋送料机构，所述的螺旋送料机构又对应与打浆机构相连。

7、进一步地，所述的废料切割机构包括横向切割组件和竖向切割组件；所述的横向切割组件包括安装于密封壳体上的刀具，所述的刀具设置有若干排，且从上而下延伸至方形连杆上端部，且所述的刀具设置在相邻针体之间的横向间隙内，刀具的刀刃端的设置方向与链条的传动方向适配；

8、所述的竖向切割组件包括安装于密封壳体前侧端和后侧端处的往复机构；所述往复机构的主轴伸入到密封壳体内，且轴端安装有刀具，该刀具的位置位于相邻的两个方形连杆之间的竖向间隙内，刀具在往复机构的作用下在竖向间隙内移动，且相应设置刀具的高度，该刀具顶端向上延伸到密封壳体处。

9、进一步地，所述密封壳体前侧端和后侧端上的往复机构的位置为交错式安装，同一竖向间隙内只安装一个刀具。

10、进一步地，所述的下料机构包括安装槽，该安装槽设置在密封壳体的中下位置处，与链条的下端位置对应；该安装槽内对应安装有一排下压机构，所述下压机构的主轴向下伸入到密封壳体内，且每一下压机构的主轴上均安装有长条形的下料板，下料板位于链条上方，且相应设置下料板的宽度与竖向间隙的宽度适配，下料板可在下压机构的作用下向下移动后穿过竖向间隙，从而实现针体上物料的下料。

11、进一步地，所有的下压机构为同步运动。

12、进一步地，所述的螺旋送料装置包括送料壳体；该送料壳体从密封壳体的下端两侧向下延伸设置，经由下料机构所下料的物料向下落入到送料壳体内，所述的送料壳体内安装有转轴，转轴上安装有螺旋送料叶片，送料壳体的左侧安装有螺旋驱动机构，右侧安装有下料口。

13、进一步地，所述的打浆机构位于送料壳体的下料口位置处；包括打浆箱体、打浆箱体底部的打浆电机以及设置在打浆箱体内的搅拌轴。

14、进一步地，所述挤压壳体的下端部还设置有一集尘箱，该集尘箱的上端部设置有过滤网。

15、有益效果：本发明具有以下有益效果：

16、1)本发明的技术方案是集废纸废料的挤压处理、集尘收集处理，运输处理、切割处理、下料处理、螺旋送料处理以及打浆处理为一体的可再生回收利用装置，且在步进式驱动方式的前提下完成废纸回收处理的连续工作过程，有效提升了废纸回收处理的工作效率和工作质量；

17、2)本发明中废纸废料的挤压处理通过挤压壳体和挤压箱完成，实现了废纸的方向转变运输过程，结构设置合理；

18、3)本发明中废纸是通过针体来实现移动运输的，针体的结构设计十分的巧妙合理，且能够完美的配合实现废纸废料的切割问题，结构设置合理。

19、4)本发明中废纸切割后的下料问题也设计的十分巧妙，利用了相邻连杆形成的竖向间隙完成下料，能够实现针体上的切割后的废纸块的全部下料。

技术特征：

1.一种可再生固体废料回收利用装置,其特征在于：包括左右两侧步进式驱动的链轮组，左侧链轮组和右侧链轮组均设置有两个链轮(1)，且左右对应的链轮(1)之间安装有链条(2)；而两条链条(2)之间又对应安装有方形连杆(3)，且相邻方形连杆(3)之间设置有竖向间隙(4)，且每一方形连杆(3)上均对应安装有针体(5)，相邻针体(5)之间设置有横向间隙(6)，且所有方形连杆(3)上的针体(5)的位置是相同的；

2.根据权利要求1所述的一种可再生固体废料回收利用装置,其特征在于：所述的废料切割机构包括横向切割组件和竖向切割组件；所述的横向切割组件包括安装于密封壳体(7)上的刀具(15)，所述的刀具(15)设置有若干排，且从上而下延伸至方形连杆(3)上端部，且所述的刀具(15)设置在相邻针体(5)之间的横向间隙(6)内，刀具(15)的刀刃端的设置方向与链条(2)的传动方向适配；

3.根据权利要求2所述的一种可再生固体废料回收利用装置,其特征在于：所述密封壳体(7)前侧端和后侧端上的往复机构(16)的位置为交错式安装，同一竖向间隙(4)内只安装一个刀具(15)。

4.根据权利要求1所述的一种可再生固体废料回收利用装置,其特征在于：所述的下料机构包括安装槽(17)，该安装槽(17)设置在密封壳体(7)的中下位置处，与链条(2)的下端位置对应；该安装槽(17)内对应安装有一排下压机构(18)，所述下压机构(18)的主轴向下伸入到密封壳体(7)内，且每一下压机构(18)的主轴上均安装有长条形的下料板(19)，下料板(19)位于链条(2)上方，且相应设置下料板(19)的宽度与竖向间隙(4)的宽度适配，下料板(19)可在下压机构(18)的作用下向下移动后穿过竖向间隙(4)，从而实现针体(5)上物料的下料。

5.根据权利要求4所述的一种可再生固体废料回收利用装置,其特征在于：所有的下压机构(18)为同步运动。

6.根据权利要求4所述的一种可再生固体废料回收利用装置,其特征在于：所述的螺旋送料装置包括送料壳体(20)；该送料壳体(20)从密封壳体(7)的下端两侧向下延伸设置，经由下料机构所下料的物料向下落入到送料壳体(20)内，所述的送料壳体(20)内安装有转轴(21)，转轴(21)上安装有螺旋送料叶片(22)，送料壳体(20)的左侧安装有螺旋驱动机构(23)，右侧安装有下料口(24)。

7.根据权利要求6所述的一种可再生固体废料回收利用装置,其特征在于：所述的打浆机构位于送料壳体(20)的下料口(24)位置处；包括打浆箱体(25)、打浆箱体(25)底部的打浆电机(26)以及设置在打浆箱体(25)内的搅拌轴(27)。

8.根据权利要求1所述的一种可再生固体废料回收利用装置,其特征在于：所述挤压壳体(8)的下端部还设置有一集尘箱(28)，该集尘箱(28)的上端部设置有过滤网(29)。

技术总结本发明公开一种可再生固体废料回收利用装置,包括左右两侧步进式驱动的链轮组，左侧链轮组和右侧链轮组均设置有两个链轮，且左右对应的链轮之间安装有链条；而两条链条之间又对应安装有方形连杆，且相邻方形连杆之间设置有竖向间隙，且每一方形连杆上均对应安装有针体，相邻针体之间设置有横向间隙，且所有方形连杆上的针体的位置是相同的。本发明的技术方案是集废纸废料的挤压处理、集尘收集处理，运输处理、切割处理、下料处理、螺旋送料处理以及打浆处理为一体的可再生回收利用装置，且在步进式驱动方式的前提下完成废纸回收处理的连续工作过程，有效提升了废纸回收处理的工作效率和工作质量。技术研发人员：陆敏受保护的技术使用者：宿迁开普勒新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/10/10