一种可拆卸微通道反应器及其使用方法

本发明涉及微通道反应器拆装，尤其涉及一种可拆卸微通道反应器。

背景技术：

1、化工行业作为我国的传统行业，在国民经济中占有极为重要的地位，反应釜是化学工业中最常用的设备之一，近年来，反应釜的泄漏、火灾、爆炸事故屡屡发生，为了减少一点风险和危险，增加一点安全和平安，会使用连续流化工装备，连续流化工装备核心设备是微通道反应器，利用化整为零、化零为微，微而可控；变间歇为连续，强换热快反应，减人工增自动的原理，实现了化工过程的安全、环保、高效、便捷的连续化绿色化工生产过程。

2、经检索：

3、方案一：一种微通道反应器，公开号：cn108404830a，包括壳体和设置于壳体底部的底盘，壳体上水平固定有第一换热主管道和第二换热主管道，底盘上设置有多个反应模块，每个反应模块包括两个换热单元和设置在两个换热单元之间的反应单元，换热单元的进口连接第一换热主管道的分支出口，换热单元的出口连接第二换热主管道的分支进口，位于相邻反应模块的反应单元通过连接管道串联连接，每两个反应单元之间的连接管道上设置有传感目视组件：

4、该方案中，换热单元的进口连接第一换热主管道的分支出口，换热单元的出口连接第二换热主管道的分支进口，而第一换热管和第二换热管的分支进口数量固定，因此也会限制可以安装的换热单元的数量。

5、方案二：一种微通道反应器，公开号：cn107626271a，包括壳体，所述壳体内设有依次串联的若干个微通道反应模块，最下游的所述微通道反应模块的尾端设有出料管，相邻两个所述微通道反应模块之间均设有混合器，所述混合器包括位于相邻两个微通道反应模块之间的混合管，所述混合管内设有限定混合管内流体单向流动的瓣膜，在安装时，所述套管的外径与所述混合管的内径之间采用过盈配合，所述管套通过热装工艺固定安装于所述混合管内：

6、但是套管的外径与混合管的内径之间采用过盈配合会导致摩擦力增加，在后续更换微通道反应模块较为麻烦。

7、综上所述，本发明提出一种可以便于更换、拆装微通道反应模块的一种可拆卸微通道反应器。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种可拆卸微通道反应器，以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种可拆卸微通道反应器，包括机架、两个分别用于进气和出气的气管、以及安装在机架内的若干反应模块，相连两个反应模块之间、反应模块与用于进气的气管之间、反应模块与用于出气的气管之间均可拆卸有连接器，所述连接器呈l型设置、且连接器内两端位置均固定连接有卡座：

3、所述连接器内设置有用于连接反应模块或者气管的连接机构，所述气管内设置有配合机构，所述连接器内还设置有用于连接机构转向的调节机构以及用于固定连接机构的锁止机构。

4、优选的，配合机构包括安装在气管内的升降管，所述升降管外壁贯穿固定连接有若干壳体，若干所述壳体上配置有不同数量但是均匀分布的空心管，所述气管的一侧镂空设置，所述空心管通过镂空处延伸至气管外、并且所述壳体外壁与气管内壁密封贴合。

5、优选的，所述气管内还设置有用于驱动升降管旋转的驱动机构，驱动机构包括固定在升降管内两端的固定架，所述固定架上位于升降管中心线位置固定连接有直齿轮，调节机构还包括贯穿固定在气管上对应固定架位置摆放的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有与固定架转动连接的升降架，所述气管一侧内壁固定连接有若干弹簧杆，所述弹簧杆伸缩端固定连接有用于与直齿轮啮合连接的齿条，所述齿条底边处与固定架之间固定连接有弹力绳。

6、优选的，所述齿条齿背上、下位置均通过铰接座转动连接有摆动臂，所述摆动臂活动端转动连接有与气管内壁转动连接的摆臂、并且位于下方的摆动臂和摆臂的铰接座分别转动连接在齿条和气管上，所述气管内靠近齿条的位置也通过弹簧杆活动安装有安装架，所述安装架上固定连接有与下方摆动臂和摆臂滑动连接的折弯部，所述升降架一侧通过涡卷弹簧转动连接有用于抵住下方摆动臂和摆臂铰接处的弹性板。

7、优选的，连接机构包括活动安装在卡座内的球壳，所述球壳上安装有插管，所述插管端口螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管管口安装有若干互相套接的套管，所述套管外壁顶边位置固定连接有密封环、靠近顶边位置内嵌转动连接有卡环，所述卡环底端固定连接有若干插柱，相邻两个套管中，其中一个套管内壁底边位置开设有与另一个套管上插柱插接的插槽，所述螺纹管管口与最外侧套管上的卡环端面之间固定连接有若干气动伸缩杆。

8、优选的，连接机构还包括开设在连接器l型外壳两个端点的气管口和开设在连接器侧面靠近l型外壳两个端点的通道口，相邻的气管口与通道口中心线呈九十度角分布，并且气管口用于对准空心管和反应模块侧边管口，通道口用于对准反应模块顶边的管口，还包括转动连接在连接器内侧壁的l型设置的硬管，所述硬管两端分别靠近两个卡座、并且硬管管口与相邻的球壳之间导通有软管，所述连接器内壁与软管表面中部位置之间连接有弹簧。

9、优选的，调节机构包括开设在卡座侧边、并且朝向通道口的卡槽，所述卡槽与插管表面滑动连接，还包括通过涡卷弹簧转动连接在卡座上的支撑架，所述支撑架上固定连接有一端固定在插管外壁的弧形连杆，所述弧形连杆中心线经过球壳圆心、并且与通道口中心垂直分布，所述卡座底边也通过涡卷弹簧转动连接有弹性连杆，所述弹性连杆与弧形连杆另一端滑动连接。

10、优选的，调节机构还包括固定连接在所述连接器一侧内壁靠近折弯处的导向架，所述导向架上套设有电动推杆，所述电动推杆伸缩端贯穿设置有牵引绳，所述牵引绳两端分别贯穿连接器朝向通道口的一侧内壁并且延伸至分别与两个弹性连杆摆动端相连。

11、优选的，锁止结构包括插接在连接器位于通道口的相邻内侧壁上的推动架，所述推动架靠近卡座分布，所述推动架一侧为斜面设置、并且斜面处滑动连接有插接在连接器与卡座固定连接部分上的滑动架，所述滑动架与连接器内壁之间也通过弹簧杆连接、并且滑动架一侧靠近气管口和通道口的位置均对称固定连接有两个用于套设在插管上的定位柱。

12、优选的，锁止结构还包括转动连接在连接器内壁、并且伸缩端与电动推杆缸体表面转动连接的液压杆、转动连接在靠近导向架的推动架表面上的推板、固定连接在另一个推动架上的连接框，所述推板一边套设在电动推杆的缸体表面，所述连接框与电动推杆的缸体表面之间铰接有弹性伸缩杆。

13、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

14、本发明通过设置配合机构，利用配合机构可以调整气管内的升降管的位置，通过在升降管表面安装若干有不同数量空心管的壳体，利用配合机构可以控制升降管表面不同位置的壳体贴合气管镂空处，可以调整在机架上安装的反应模块的数量。

15、本发明通过设置连接机构，利用连接机构可以控制套管伸出连接器，并且通过设置不同尺寸的套管，可以利用对应尺寸的套管与气管或者反应模块连接。

16、本发明通过设置调节机构，通过设置的调节机构，可以控制连接器中套管的朝向，并且设置的硬管和软管的组合保证套管可以顺利旋转摆动，既可以根据连接器的使用场景，调整两个连接器中两个套管的朝向。

17、本发明通过设置锁止机构，利用设置的锁止机构与调节机构配合，可以保证调节机构在调整完毕连接器内套管和插管的朝向后，利用锁止机构可以保证插管以及套管的朝向、位置固定。