一种具有防堵塞功能的真空压铸装置及方法与流程

本发明涉及真空压铸，具体是一种具有防堵塞功能的真空压铸装置及方法。

背景技术：

1、铝合金具有比强度高、工艺性好、成本低等优势，广泛应用于汽车、通信、电子等行业，而压铸是一种重要的精密成形方法，广泛应用于铝合金构件的制造。压铸时，压铸机将金属液以极高的速度压入金属模具所形成的空腔中，待金属液冷却后将模具打开，取出铸件，由于充填速度极高，型腔中的气体来不及完全排出，被卷入铸件中形成气孔，而真空压铸是在传统压铸的基础上，增设强力的抽真空系统，在充型前部分地将型腔中的气体抽除，从而减少气致缺陷，真空压铸相比于传统压铸具有铸件完整性高、可热处理强化、可焊接等优势，正在高性能结构件上得到越来越广泛的应用。

2、现有的真空压铸装置在对型腔进行抽气处理时，由于不具备防堵塞功能，使杂质会随着气体流动的过程中堵塞滤芯，从而影响对型腔的抽气效果，致使型腔内的真空效率下降，导致压铸件的成型品质降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种具有防堵塞功能的真空压铸装置及方法，以解决现有技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：该具有防堵塞功能的真空压铸装置包括定模、动模和型腔，所述定模上设有压室，所述压室内安装有冲头，且压室上设置有进料管，所述定模上安装有真空泵、负压罐和工作罐，所述真空泵与负压罐通过真空管相连接，所述负压罐与工作罐通过负压管相连接，所述工作罐的底部安装有双通阀，所述双通阀与型腔通过吸气管相连接，所述吸气管上安装有截止阀，所述工作罐的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上安装有传动轴，所述工作罐的顶部开设有穿孔，且工作罐内转动安装有锥滤筒，所述传动轴贯穿穿孔并与锥滤筒相连接，当金属液通过进料管进入到压室内，通过冲头将金属液输送到型腔内，并启动真空泵，使真空管可以通过负压罐和负压管让工作罐内形成负压，让吸气管可以吸入型腔内的气体，与此同时，启动驱动电机，使驱动电机可以通过传动轴带动锥滤筒在工作罐内进行转动，锥滤筒在对气流进行过滤处理的同时，利用锥滤筒的转动能够让杂质在离心作用力下被倾斜向下抛离，能够避免锥滤筒被杂质堵塞。

3、作为优选技术方案，所述真空泵与双通阀和截止阀电性连接，所述双通阀上安装有排料管，当真空泵运行时，双通阀控制吸气管接通，当真空泵停运时，双通阀可以关闭吸气管并开启排料管，通过排料管能够将工作罐内积留的杂质排出。

4、作为优选技术方案，所述定模上设置有抽气一级利用组件和抽气二级利用组件，利用真空管为抽气一级利用组件和抽气二级利用组件提供运行驱动力。

5、作为优选技术方案，所述抽气一级利用组件包括缸体、气支管、活塞、支撑弹簧、活塞杆、滑孔、端板、触控开关和进气阀；

6、所述定模上安装有缸体，所述缸体的顶部与真空管通过气支管相连接，所述气支管为单向管道，所述缸体内滑动安装有活塞，所述活塞与缸体的内顶部通过支撑弹簧相连接，所述活塞的底部安装有活塞杆，所述缸体的底部开设有滑孔，所述活塞杆贯穿滑孔，且为滑动配合，所述活塞杆的底部安装有端板，所述端板上安装有触控开关，所述缸体的顶部安装有进气阀，所述真空泵与进气阀电性连接，所述真空泵运行时控制进气阀关闭，当真空管运行时，真空管可以通过气支管对缸体内形成负压，缸体内的活塞可以在负压作用下压缩支撑弹簧进行上移，活塞在上移过程中可以通过活塞杆带动端板进行同步上移，从而能够让端板上的触控开关与缸体相接触，当真空泵停运时，进气阀开启，使得缸体内的活塞可以在支撑弹簧的弹力作用下进行下移复位。

7、作为优选技术方案，所述抽气一级利用组件还包括冷却箱、冷却腔、第一泵机、吸液管、输液管、第二泵机、回液管和回流管；

8、所述定模上安装有冷却箱，且定模内设有冷却腔，所述冷却箱内安装有制冷器，所述冷却箱上安装有第一泵机和第二泵机，所述第一泵机的输入端与冷却箱的输出端通过吸液管相连接，且第一泵机的输入端与冷却腔通过输液管相连接，所述第二泵机的输入端与冷却腔通过回液管相连接，且第二泵机的输出端与冷却箱的输入端通过回流管相连接，当触控开关受到挤压时，第一泵机和第二泵机运行，第一泵机可以通过吸液管和输液管将冷却箱中的冷却液输送到冷却腔内，与此同时，第二泵机可以通过回液管和回流管将冷却腔中携带热量的冷却液输送回冷却箱内，方便冷却箱内的制冷器进行带热量的冷却液进行制冷处理，从而能够实现冷却液的循环制冷。

9、作为优选技术方案，所述触控开关与第一泵机和第二泵机电性连接，所述吸液管和输液管形成输液通道，所述回液管和回流管形成回流通道。

10、作为优选技术方案，所述抽气二级利用组件包括固定杆、固定板、转轴、气转盘、吸气头、旋转接头、连接管、传动齿、转柱、从动齿、传动链和搅拌板；

11、所述缸体上安装有固定杆，所述固定杆上安装有固定板，所述固定板上转动安装有转轴，所述转轴靠近缸体的一端安装有气转盘，所述气转盘的圆周侧壁上定向安装有多个吸气头，且气转盘的端部输入端上安装有旋转接头，所述旋转接头与输液管和回液管均通过连接管相连接，所述转轴的另一端安装有传动齿，所述冷却箱上转动安装有转柱，所述转柱的端部安装有从动齿，所述从动齿与传动齿上套设有传动链，所述转柱上安装有多个搅拌板，当输液管和回液管内快速输送冷却液时，能够通过连接管让气转盘内形成吸气效应，使气转盘通过吸气头吸入外界气流，在气流驱动作用力下能够驱动气转盘进行旋转，气转盘进行转动过程中可以通过转轴带动传动齿进行转动，在传动齿、从动齿和传动链的链齿传动下，能够让从动齿通过转柱带动搅拌板在冷却箱内进行转动，有利于增加制冷器与冷却液的接触面积，提高制冷器对冷却液的制冷效果。

12、作为优选技术方案，所述连接管为单向管道，多个所述吸气头呈圆周排列。

13、本发明的所提供的一种具有防堵塞功能的真空压铸装置的压铸方法，其步骤为：

14、s10、将动模和定模合模；

15、s20、通过进料管将金属液输送到压室内；

16、s30、启动冲头，将压室内的金属液输送到型腔内，与此同时，启动真空泵；

17、s40、使工作罐可以通过吸气管吸入型腔中的气体；

18、s50、启动驱动电机，使传动轴可以带动锥滤筒在工作罐内转动；

19、s60、利用锥滤筒的转动能使杂质倾斜向下滚落。

20、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

21、当金属液通过进料管进入到压室内，通过冲头将金属液输送到型腔内，并启动真空泵，使真空管可以通过负压罐和负压管让工作罐内形成负压，让吸气管可以吸入型腔内的气体，与此同时，启动驱动电机，使驱动电机可以通过传动轴带动锥滤筒在工作罐内进行转动，锥滤筒在对气流进行过滤处理的同时，利用锥滤筒的转动能够让杂质在离心作用力下被倾斜向下抛离，能够避免锥滤筒被杂质堵塞。

22、本技术利用压强差能使缸体内形成负压，能让端板上的触控开关与缸体相接触，使第一泵机和第二泵机运行，通过输液通道和回流通道能够实现冷却液的循环流动，方便制冷器对冷却液的制冷，保障冷却液的循环利用。

23、本技术通过在气流作用力下能够驱动气转盘进行旋转，再通过传动齿、从动齿和传动链的链齿传动下，能够带动搅拌板在冷却箱内进行转动，有利于增加制冷器与冷却液的接触面积，提高制冷器对冷却液的制冷效果。