一种分离玻色因的生产方法与流程

本发明属于玻色因分离，具体涉及一种分离玻色因的生产方法。

背景技术：

1、玻色因通常是由木糖和乙酰丙酮在碱性条件下通过knoevenagel缩合，再经过还原而得到。在此过程中，会产生大量的醋酸盐和硼酸盐。这些盐的残留会引起玻色因产品的酸味、过高的电导率和过高的硼酸盐残留。若消费者长期使用这样的原料生产出的护肤品，则容易引起过敏、皮肤泛黄等肌肤问题。由于玻色因易溶于水，和盐共存于溶液中，难以分离。比如常见的柱层析分离难以实现工业化，批量较小，离子交换树脂法产生的废水量比较大，生产成本高。由于玻色因沸点高且比较粘稠，普通蒸馏设备也难以满足其分离要求。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在产生大量的醋酸盐和硼酸盐，玻色因和盐共存于溶液中，难以分离的缺点，而提出的一种分离玻色因的生产方法。该分离玻色因的生产方法易于工业化、操作方便、三废低和成本低的优点。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、设计一种分离玻色因的生产方法，包括如下步骤：

4、1)、将木糖和乙酰丙酮加入反应釜中，升温至50℃，缓慢滴加氢氧化钠溶液，滴毕，50℃继续反应2小时，降至室温，再加入硼氢化钾，室温搅拌1小时，通过薄层层析监控反应完毕，获得含有玻色因的粗品水溶液，

5、2)、采用电渗析仪去除玻色因粗品水溶液中的无机盐，得到电导率低的玻色因水溶液；

6、3)、将低电导率的玻色因水溶液转移至反应釜中，加入活性炭，升温脱色1小时，趁热过滤，减压浓缩去水，得到无色玻色因。

7、进一步的，在步骤2)中，去除玻色因粗品水溶液无机盐的方法，具体包括如下步骤：分别将浓盐水、纯净水和玻色因的粗品水溶液装入三个容器内，打开三个容器的阀门，打开真空泵调节浓盐水、纯净水和玻色因粗品水溶液的流速、电压和电流，设定电渗时间，当电导率低于设定值后，完成电渗析去除玻色因粗品水溶液中的醋酸盐和硼酸盐无机盐。

8、优选的，在步骤2)中，所述流量为10～15l/h。

9、优选的，在步骤2)中，所述电压在10～60v，电流在1～10a。

10、优选的，在在步骤2中，所述电压在20～40v，电流在3～7a。

11、优选的，在步骤2)中，电渗时间为5～20h。

12、有限的，在步骤2)中，电渗时间为10～15h。

13、优选的，在步骤2)中，所述电导率不高于100μs。

14、优选的，在步骤2)中，所述电导率为10～50μs。

15、优先的，在步骤3)中，所述活性碳与木糖的重量比为0.01～0.1。

16、与现有技术相比，采用本发明提出的一种分离玻色因的生产方法，有益效果在于：本发明采用电渗析技术，易于玻色因的工业化分离，操作方便、三废低和成本低，可有效去除玻色因内的各种盐。具体地：玻色因本身是木糖衍生物，水溶性极佳的有机物，本身不带离子，采用电渗析器可有效去除合成过程中产生的各种盐，从而纯化产品，用电渗析器进行玻色因的纯化具有工艺简单，除盐率高，设备投入低、操作方便、不污染环境等主要优点。

技术特征：

1.一种分离玻色因的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种分离玻色因的生产方法，其特征在于，在步骤2中，去除玻色因粗品水溶液无机盐的方法，具体包括如下步骤：分别将浓盐水、纯净水和玻色因的粗品水溶液装入三个容器内，打开三个容器的阀门，打开真空泵调节浓盐水、纯净水和玻色因粗品水溶液的流速、电压和电流，设定电渗时间，当电导率低于设定值后，完成电渗析去除玻色因粗品水溶液中的醋酸盐和硼酸盐无机盐。

3.根据权利要求2所述的一种分离玻色因的生产方法，其特征在于，在步骤2中，所述流量为10～15l/h。

4.根据权利要求2所述的一种分离玻色因的生产方法，其特征在于，在步骤2中，所述电压在10～60v，电流在1～10a。

5.根据权利要求4所述的一种分离玻色因的生产方法，其特征在于，在步骤2中，所述电压在20～40v，电流在3～7a。

6.根据权利要求2所述的一种分离玻色因的生产方法，其特征在于，在步骤2中电渗时间为5～20h。

7.根据权利要求6所述的一种分离玻色因的生产方法，其特征在于，在步骤2中，电渗时间为10～15h。

8.根据权利要求2所述的一种分离玻色因的生产方法，其特征在于，在步骤2中，所述电导率不高于100μs。

9.根据权利要求8所述的一种分离玻色因的生产方法，其特征在于，在步骤2中，所述电导率为10～50μs。

10.根据权利要求1所述的一种分离玻色因的生产方法，其特征在于，在步骤3中，所述活性碳与木糖的重量比为0.01～0.1。

技术总结本发明公开了一种分离玻色因的生产方法，涉及玻色因分离技术领域，包括如下步骤：由木糖和乙酰丙酮与氢氧化钠溶液和硼氢化钾反应，获得含有玻色因的粗品水溶液；采用电渗析仪去除玻色因粗品水溶液中的无机盐，得到电导率低的玻色因水溶液；将低电导率的玻色因水溶液转移至反应釜中，加入活性炭，升温脱色1小时，趁热过滤，减压浓缩去水，得到无色玻色因。本发明采用电渗析器可有效去除合成过程中产生的各种盐，从而纯化产品，用电渗析器进行玻色因的纯化具有工艺简单，除盐率高，设备投入低、操作方便、不污染环境等主要优点。技术研发人员：汪武卫,刘兴超,金明,蒋伟伟受保护的技术使用者：南京译源生物科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4