一种新型环保箱包及其加工工艺的制作方法

本发明涉及箱包，具体为一种新型环保箱包及其加工工艺。

背景技术：

1、箱包是日常生活中的必备装备，用于存储容纳日常衣物等。随着时代的发展，用于制作箱包的面料从传统的真皮发展到聚酯、聚酰胺、pu、pvc等多种材质。现有箱包在加工中会产生较多的副产物，副产物无法回收，且对环境有污染，存在环保问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种新型环保箱包及其加工工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型环保箱包，包括外覆层、箱包骨架以及内垫层，所述箱包骨架通过塑料材料注塑而成，且所述箱包骨架内侧与内垫层相互粘合，箱包骨架外侧与外覆层相互粘合；所述外覆层包括外粘合层、外连接层、外功能层以及外包裹层，所述内垫层包括内粘合层、内连接层、内缓冲层以及内包裹层。

3、优选的，所述箱包结构内部设置有金属材料制成的加强架，所述加强架形成箱包骨架的整体轮廓。

4、优选的，所述外粘合层采用黏胶材料涂覆在外连接层与箱包骨架之间，所述外连接层、外功能层、外包裹层通过缝合固定；所述外连接层采用无纺布材料制成，所述外功能层采用防水布制成，所述外包裹层采用尼龙布料制成。

5、优选的，所述内粘合层采用黏胶材料涂覆在内连接层与箱包骨架之间，所述内连接层、内缓冲层、内包裹层通过缝合固定；所述内连接层采用无纺布材料制成，所述内缓冲层采用海绵材料制成，所述内包裹层采用无纺布制成。

6、优选的，本发明还提供了一种新型环保箱包的加工工艺，包括如下步骤：

7、步骤一、根据箱包的轮廓制作出金属的加强架；

8、步骤二、将加强架放置在注塑模具中，通过注塑工艺灌注出箱包骨架；

9、步骤三、将外连接层、外功能层、外包裹层进行缝合，将内连接层、内缓冲层、内包裹层进行缝合；

10、步骤四、在箱包骨架外侧涂覆黏胶液形成外粘合层；

11、步骤五、将外连接层粘合在箱包骨架外侧的外粘合层上；

12、步骤六、重复步骤四、步骤五，在箱包骨架内侧形成内粘合层层后与内连接层相连；

13、步骤七、对粘合后的箱包进行后续处理，获得成品箱包。

14、优选的，所述步骤二中将废弃塑料、改性pp、色母料按照1:0.2～0.4:0.1～0.2的比例混合，投入捏合机，混合均匀后备用使用注塑机向模具中注塑。

15、优选的，所述步骤三中，将外连接层、外功能层、外包裹层三者相互堆叠，通过压辊机进行压制，循环压制3～5次后进行缝合；所述内连接层、内缓冲层、内包裹层采用相同的方式，先压制后进行缝合。

16、优选的，所述步骤四中，黏胶液的涂覆厚度为0.5mm～0.8㎜，重复涂覆3～5次后与外连接层进行粘合。

17、优选的，所述步骤五中，外连接层粘合后从中心向外侧挤压气泡，之后将粘合后的箱包骨架放入60℃～80℃的环境中烘干，烘干时间为30min～45min。

18、优选的，所述步骤七中，后续处理包括但不限于余料剪除、质量检测。

19、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明所提供的箱包，通过回收废弃塑料材料从而注塑形成箱包骨架，能够回收废料，有利于环境的保护；骨架内侧粘合内垫层，通过海绵材料在放置物品时能够起到缓冲保护的作用；骨架外侧粘合外覆层，从而防水布料来增加整体的防水性能，并且最外层采用尼龙布制成，具有良好的耐磨性能，更加耐用。

技术特征：

1.一种新型环保箱包，其特征在于：包括外覆层(1)、箱包骨架(2)以及内垫层(3)，所述箱包骨架(2)通过塑料材料注塑而成，且所述箱包骨架(2)内侧与内垫层(3)相互粘合，箱包骨架(2)外侧与外覆层相互粘合；所述外覆层(1)包括外粘合层(11)、外连接层(12)、外功能层(13)以及外包裹层(14)，所述内垫层(3)包括内粘合层(31)、内连接层(32)、内缓冲层(33)以及内包裹层(34)。

2.根据权利要求1所述的一种新型环保箱包，其特征在于：所述箱包结构(2)内部设置有金属材料制成的加强架，所述加强架形成箱包骨架(2)的整体轮廓。

3.根据权利要求1所述的一种新型环保箱包，其特征在于：所述外粘合层(11)采用黏胶材料涂覆在外连接层(12)与箱包骨架(2)之间，所述外连接层(12)、外功能层(13)、外包裹层(14)通过缝合固定；所述外连接层(12)采用无纺布材料制成，所述外功能层(13)采用防水布制成，所述外包裹层(14)采用尼龙布料制成。

4.根据权利要求1所述的一种新型环保箱包，其特征在于：所述内粘合层(31)采用黏胶材料涂覆在内连接层(32)与箱包骨架(2)之间，所述内连接层(32)、内缓冲层(33)、内包裹层(34)通过缝合固定；所述内连接层(32)采用无纺布材料制成，所述内缓冲层(33)采用海绵材料制成，所述内包裹层(34)采用无纺布制成。

5.根据权利要求1～4任一所述的一种新型环保箱包的加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

6.根据权利要求5所述的一种新型环保箱包的加工工艺，其特征在于：所述步骤二中将废弃塑料、改性pp、色母料按照1:0.2～0.4:0.1～0.2的比例混合，投入捏合机，混合均匀后备用使用注塑机向模具中注塑。

7.根据权利要求5所述的一种新型环保箱包的加工工艺，其特征在于：所述步骤三中，将外连接层(12)、外功能层(13)、外包裹层(14)三者相互堆叠，通过压辊机进行压制，循环压制3～5次后进行缝合；所述内连接层(32)、内缓冲层(33)、内包裹层(34)采用相同的方式，先压制后进行缝合。

8.根据权利要求5所述的一种新型环保箱包的加工工艺，其特征在于：所述步骤四中，黏胶液的涂覆厚度为0.5mm～0.8㎜，重复涂覆3～5次后与外连接层(12)进行粘合。

9.根据权利要求5所述的一种新型环保箱包的加工工艺，其特征在于：所述步骤五中，外连接层(12)粘合后从中心向外侧挤压气泡，之后将粘合后的箱包骨架(2)放入60℃～80℃的环境中烘干，烘干时间为30min～45min。

10.根据权利要求5所述的一种新型环保箱包的加工工艺，其特征在于：所述步骤七中，后续处理包括但不限于余料剪除、质量检测。

技术总结本发明涉及箱包技术领域，具体公开了一种新型环保箱包及其加工工艺，所述环保箱包由外覆层、内垫层包裹箱包骨架制成；所述环保箱包的加工工艺包括如下步骤：步骤一、根据箱包的轮廓制作出金属的加强架；步骤二、将加强架放置在注塑模具中，通过注塑工艺灌注出箱包骨架；步骤三、将外连接层、外功能层、外包裹层进行缝合，将内连接层、内缓冲层、内包裹层进行缝合；步骤四、在箱包骨架外侧涂覆黏胶液形成外粘合层；步骤五、将外连接层粘合在箱包骨架外侧的外粘合层上；步骤六、重复步骤四、步骤五，在箱包骨架内侧形成内粘合层层后与内连接层相连；步骤七、对粘合后的箱包进行后续处理，获得成品箱包。技术研发人员：郭建雄,李林蓬,王庆祥受保护的技术使用者：泉州百分百箱袋有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4