一种新型连铸辊道喷淋系统的制作方法

本发明涉及连铸，具体为一种新型连铸辊道喷淋系统。

背景技术：

1、连铸即为连续铸钢的简称，在钢铁厂生产各类钢铁产品过程中，使用钢水凝固成型有两种方法：传统的模铸法和连续铸钢法，与传统方法相比，连铸技术具有大幅提高金属收得率和铸坯质量，节约能源等显著优势，连铸辊道是用来输送铸坯的辊道，为了快速降低铸坯的温度，连铸车间的辊道处内会配置喷淋系统，对铸坯进行喷淋降温；

2、但是目前连铸辊道使用的喷淋系统，通常固定高度，需要从较高的位置进行喷淋，不能够精准的喷淋到铸坯位置，影响降温效果，还容易造成连铸车间整体的湿度过大，损耗设备。

技术实现思路

1、本发明提供一种新型连铸辊道喷淋系统，可以有效解决上述背景技术中提出目前连铸辊道使用的喷淋系统，通常固定高度，需要从较高的位置进行喷淋，不能够精准的喷淋到铸坯位置，影响降温效果，还容易造成连铸车间整体的湿度过大，损耗设备的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型连铸辊道喷淋系统，包括立杆、横向撑杆和辊道，所述立杆的顶部固定安装有横向撑杆，所述横向撑杆顶部固定安装有辊道，所述横向撑杆的顶部安装有喷淋组件；

3、所述喷淋组件包括固定杆、活动管、连接横杆、输水管、喷淋管、喷头、三通阀、进水管、进气管、安装板、固定座、驱动电机、转轴、连接轴、限位盘、钢丝绳、定位板和定位孔；

4、每个所述横向撑杆的顶部固定安装有两个固定杆，所述固定杆外部活动套接有活动管，所述活动管的顶部固定安装有连接横杆，所述连接横杆中部卡接有输水管，所述输水管底部等距安装有若干个喷淋管，所述喷淋管底部螺纹连接有喷头，所述输水管一端部通过法兰连接有三通阀，所述三通阀的一端通过法兰连接有进水管，所述三通阀的另一端通过法兰连接有进气管，连铸车间的顶部通过螺栓固定有安装板，所述安装板的底部安装有固定座，所述固定座顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的动力输出端连接有转轴，所述转轴一端固定安装有连接轴，所述连接轴两端部均安装有限位盘，所述连接轴两端部均缠绕有钢丝绳，所述连接轴两端部均活动卡接有定位板，所述定位板底端开设有定位孔。

5、根据上述技术方案，所述进水管的一端与外部水源连接，所述进气管的一端与气泵连接。

6、根据上述技术方案，所述定位板的顶部与连铸车间顶部通过螺栓固定，所述连接轴的两端均转动安装于定位孔内部。

7、根据上述技术方案，所述三通阀、驱动电机的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述输水管设置有两根，两根所述输水管的输入端均连接有三通阀，两根所述输水管的另一端均置于连接横杆中部呈密封状态。

8、根据上述技术方案，所述连接轴的每一端设置有两个限位盘，所述钢丝绳的中部缠绕在连接轴端部的两个限位盘之间，所述钢丝绳的两端部分别与连接横杆连接。

9、根据上述技术方案，所述固定杆的长度与活动管的长度相等，每个所述连接横杆的两端部均与活动管的顶部固定连接。

10、根据上述技术方案，所述辊道的底部安装有抽湿回流组件；

11、所述抽湿回流组件包括抽湿孔、引导长筒、引导板、抽湿管、安装座、抽湿泵机、抽湿进口管、抽湿出口管、连接弧管、回流箱、顶盖、连接圆孔、支撑网板、回流孔、海绵板、排出管和单向阀。

12、所述辊道的底部开设有若干抽湿孔，所述辊道的底部固定安装有引导长筒，所述引导长筒的底部放置有引导板，所述引导长筒的一端嵌入安装有抽湿管，所述引导长筒一侧安装有安装座，所述安装座顶部安装有抽湿泵机，所述抽湿泵机的一端连接有抽湿进口管，所述抽湿泵机的另一端连接有抽湿出口管，所述抽湿出口管一端卡接安装有连接弧管；

13、所述安装座一侧安装有回流箱，所述回流箱的顶部固定安装有顶盖，所述顶盖的中部开设有连接圆孔，所述回流箱的中部固定安装有支撑网板，所述支撑网板的中部开设有若干回流孔，所述支撑网板的顶部放置有海绵板，所述回流箱底部嵌入安装有排出管，所述排出管一端安装有单向阀。

14、根据上述技术方案，所述抽湿孔与引导长筒连通，所述抽湿进口管与抽湿管之间卡接连接。

15、根据上述技术方案，所述连接弧管的一端与海绵板接触，所述海绵板中部吸入有冷水。

16、根据上述技术方案，所述抽湿泵机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述连接弧管的一端部卡接于连接圆孔中部。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果：

18、1、设置有固定杆、活动管、连接横杆、输水管、喷淋管、喷头、三通阀、进水管、进气管、安装板、固定座、驱动电机、转轴、连接轴、限位盘、钢丝绳、定位板和定位孔，驱动电机带动转轴和连接轴转动，将钢丝绳从连接轴外部放卷，连接横杆、活动管和输水管向下移动，从而使喷淋管、喷头向辊道位置移动，进水管和输水管导通，通过进水管向输水管送水，最后从喷淋管的喷头位置喷出，在辊道上方进行喷淋，实现对辊道上铸坯的精准降温，同时通过抽湿泵机对湿气进行抽动，辊道处的湿气从抽湿孔处进入引导长筒，再从抽湿管和抽湿进口管进入抽湿泵机，再从抽湿出口管和连接弧管抽出进入海绵板位置，进入海绵板的湿气会在中部停留，遇到冷水和较冷的环境进行冷凝，从而形成水滴，从支撑网板的回流孔处滴落至回流箱底部，能够对湿气进行回收，能够避免湿气对辊道长时间的侵蚀，导致损坏。

19、2、设置有抽湿孔、引导长筒、引导板、抽湿管、安装座、抽湿泵机、抽湿进口管、抽湿出口管、连接弧管、回流箱、顶盖、连接圆孔、支撑网板、回流孔、海绵板、排出管和单向阀，在喷淋结束后，先通过驱动电机带动转轴、连接轴转动，对钢丝绳进行收卷，从而带动连接横杆和活动管向上移动，使输水管、喷淋管、喷头远离辊道，此时将三通阀连接输水管和进气管的两端导通，通过进气管向输水管送气，最后从喷淋管的喷头处喷出，对辊道位置进行吹动，加快辊道位置湿气的移动，使抽湿泵机快速高效的进行抽湿，从而能够将湿气快速抽离。

20、综上所述，通过放卷钢丝绳实现输水管的下移喷淋，同时进行抽湿，湿气在辊道周围流动性好，降温效果也好，收卷钢丝绳将输水管上移进行吹气，方便不同场景使用需求，喷淋时湿气可以集中在辊道位置，降温效率高，喷淋结束能够吹气，辅助抽湿泵机的抽湿使用，快速将湿气抽离并进行收集，减少辊道长时间置于潮湿环境损坏。

技术特征：

1.一种新型连铸辊道喷淋系统，其特征在于：包括立杆(1)、横向撑杆(2)和辊道(3)，所述立杆(1)的顶部固定安装有横向撑杆(2)，所述横向撑杆(2)顶部固定安装有辊道(3)，所述横向撑杆(2)的顶部安装有喷淋组件(4)；

2.根据权利要求1所述的一种新型连铸辊道喷淋系统，其特征在于：所述进水管(408)的一端与外部水源连接，所述进气管(409)的一端与气泵连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型连铸辊道喷淋系统，其特征在于：所述定位板(417)的顶部与连铸车间顶部通过螺栓固定，所述连接轴(414)的两端均转动安装于定位孔(418)内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型连铸辊道喷淋系统，其特征在于：所述三通阀(407)、驱动电机(412)的输入端均与外部电源的输出端电性连接，所述输水管(404)设置有两根，两根所述输水管(404)的输入端均连接有三通阀(407)，两根所述输水管(404)的另一端均置于连接横杆(403)中部呈密封状态。

5.根据权利要求1所述的一种新型连铸辊道喷淋系统，其特征在于：所述连接轴(414)的每一端设置有两个限位盘(415)，所述钢丝绳(416)的中部缠绕在连接轴(414)端部的两个限位盘(415)之间，所述钢丝绳(416)的两端部分别与连接横杆(403)连接。

6.根据权利要求1所述的一种新型连铸辊道喷淋系统，其特征在于：所述固定杆(401)的长度与活动管(402)的长度相等，每个所述连接横杆(403)的两端部均与活动管(402)的顶部固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种新型连铸辊道喷淋系统，其特征在于：所述辊道(3)的底部安装有抽湿回流组件(5)；

8.根据权利要求7所述的一种新型连铸辊道喷淋系统，其特征在于：所述抽湿孔(501)与引导长筒(502)连通，所述抽湿进口管(507)与抽湿管(504)之间卡接连接。

9.根据权利要求7所述的一种新型连铸辊道喷淋系统，其特征在于：所述连接弧管(509)的一端与海绵板(515)接触，所述海绵板(515)中部吸入有冷水。

10.根据权利要求7所述的一种新型连铸辊道喷淋系统，其特征在于：所述抽湿泵机(506)的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述连接弧管(509)的一端部卡接于连接圆孔(512)中部。

技术总结本发明公开了一种新型连铸辊道喷淋系统，包括立杆、横向撑杆和辊道，所述立杆的顶部固定安装有横向撑杆，所述横向撑杆顶部固定安装有辊道，每个所述横向撑杆的顶部固定安装有两个固定杆，所述固定杆外部活动套接有活动管，所述活动管的顶部固定安装有连接横杆，所述连接横杆中部卡接有输水管，本发明通过放卷钢丝绳实现输水管的下移喷淋，同时进行抽湿，湿气在辊道周围流动性好，降温效果也好，收卷钢丝绳将输水管上移进行吹气，方便不同场景使用需求，喷淋时湿气可以集中在辊道位置，降温效率高，喷淋结束能够吹气，辅助抽湿泵机的抽湿使用，快速将湿气抽离并进行收集，减少辊道长时间置于潮湿环境损坏。技术研发人员：郭龙鑫,庞洪轩,孙盼,李志亮,裴燕梅,张文斌,孟焱受保护的技术使用者：河北普阳钢铁有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4