一种余热锅炉鳍片管防振支架脱落后的约束方法及约束结构与流程

本发明属于火力发电设备，具体涉及一种余热锅炉鳍片管防振支架脱落后的约束方法及约束结构。

背景技术：

1、根据国家有关的技术政策，目前电厂使用的9f联合循环机组配备的余热锅炉，绝大部分是国内厂家引进国外技术生产的。这些9f联合循环机组配备的余热锅炉，其配置的鳍片管受热模块为一次性设备，可以免维护。但根据十几年来9f联合循环机组在国内的运行情况，由于国内的9f联合循环机组经常作日启停调峰机组使用，因此容易造成余热锅炉模块鳍片管的防振支架发生松动、老化。而现有技术中，由于没有对余热锅炉模块鳍片管的防振支架及鳍片管采取有针对性的防护措施，因此所述余热锅炉模块鳍片管存在在防振支架发生脱落后造成鳍片管错位、移动及泄漏的问题。

2、经检索中国专利公告，虽然中国专利公告也公开了一些弹性管夹及修复余热锅炉鳝片管模块缺陷的技术方案，例如：申请号为2017112446144、名称为一种弹性管夹、管夹安装座以及使用方法的发明，其是通过弹性管夹包括缓冲软垫和弹性安装夹，所述的弹性安装夹包括一体式设计的管路夹持部分和固定部分，缓冲软垫安装在管路夹持部分内，固定部分的侧面设有开口。具有上述结构的该种弹性管夹、管夹安装座不需要另外使用紧固件就可以将管路固定在静止的部件上。具有装配操作简单、提高装配效率的特点。但不能解决现有技术中余热锅炉模块鳍片管存在在防振支架发生脱落后造成鳍片管错位、移动及泄漏的问题。2016109155929、名称为一种快速修复余热锅炉鳝片管模块缺陷的方法的发明，其实质是“包括以下步骤：1)初步判断鳝片管模块的缺陷管的位置，通过炉外目视检查及运行数据分析，判断漏点所属系统或模块，确定外围应切割的管道；2)剥除受热管鳝片，找出缺陷管的具体位置；首先，用切割机沿受热管径向切割鳝片，切割深度为沿管子径向切割到鳝片的4/5深度处；用短钢奸沿管径轴向敲击鳝片，鳝片松脱后用于钳拔起夹出”，同样存在不能解决现有技术中余热锅炉模块鳍片管存在在防振支架发生脱落后造成鳍片管错位、移动及泄漏的问题。因此，需要提供一种余热锅炉鳍片管的快速修复方法及结构，以解决现有技术中余热锅炉模块鳍片管存在在防振支架发生脱落后造成鳍片管错位、移动及泄漏的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的之一，是为了解决现有技术余热锅炉模块鳍片管存在防振支架发生脱落后造成鳍片管错位、移动及泄漏的问题，提供一种余热锅炉鳍片管防振支架脱落后的约束方法，具有防止余热锅炉模块鳍片管在防振支架发生脱落后防止鳍片管错位及移动的有益效果。

2、本发明的目的之二，是为了解决现有技术存在余热锅炉模块鳍片管的防振支架容易发生脱落、从而造成鳍片管错位的问题，提供一种余热锅炉鳍片管防振支架脱落后的约束结构，具有防止余热锅炉模块鳍片管在防振支架发生脱落后防止鳍片管错位及移动的有益效果。

3、为了达到本发明的目的之一可以采取如下技术方案：

4、一种余热锅炉鳍片管防振支架脱落后的约束方法，其特征在于：

5、1)设置余热锅炉模块鳍片管的弹性约束结构，通过所述弹性约束结构对防振支架脱落后的余热锅炉模块鳍片管进行定位约束，防止余热锅炉模块鳍片管在防振支架脱落后失控晃动和错位碰磨而发生破损泄漏，提高模块鳍片管修理的效率；

6、2)所述弹性约束结构由若干对弹性管夹组合构成，一对弹性管夹合围安装调整并焊接后，对一排管子作规整的弹性限制；依此类推，若干对弹性管夹合围安装调整并焊接后，对若干排管子作规整的弹性限制；弹性约束结构的各个弹性管夹安装好后，通过与两侧弹性管夹焊接驳接，将同标高的多对弹性管夹的连成一长条管夹，使鳍片管达到恢复原位和原设计的弹性约束要求。

7、为了达到本发明的目的之一还可以采取如下技术方案：

8、进一步地，弹性约束结构由若干对半圆管夹组合构成，所述半圆管夹的内径φ2略大于鳍片管光管外径φ1，管夹合围安装后，两管夹合拢处留有间隙1mm，通过利用半圆管夹钢板扰度并调整螺栓组合件的松紧度，使管夹对多根鳍片管形成弹性夹紧力，安装后使鳍片管恢复原位和达到原设计的弹性约束要求。

9、进一步地，用该圆形弹性管夹按原管屏纵向不同排管子的分隔要求，对前后多排鳍片管形成固定限制。

10、进一步地，用弹性约束结构代替(但不改变)原鳍片管防振支架的限制范围和功能，每对弹性管夹安装在同一管屏内(不允许用同一对弹性管夹将不同管屏或不同系统的鳍片管合围限制在一起)。

11、为了达到本发明的目的之二可以采取如下技术方案：

12、一种余热锅炉鳍片管防振支架脱落后的约束结构，其结构特点在于：由若干对半圆管夹结构构成，每对半圆管夹结构包括第一半圆管夹、第二半圆管夹和管夹松/紧调节件，所述第一半圆管夹、第二半圆管夹的半圆体部构成的圆形体的内径φ2略大于余热锅炉鳍片管光管外径φ1；所述第一半圆管夹、第二半圆管夹各具有二个或二个以上的半圆体以构成夹持二根或二根以上余热锅炉鳍片管的夹持结构；所述管夹松/紧调节件设置在相邻二个半圆体之间，通过第一半圆管夹、第二半圆管夹从前、后夹住余热锅炉鳍片管，通过调整管夹松/紧调节件的松紧度，形成对余热锅炉多根鳍片管弹性夹紧结构，由二对或二对以上的半圆管夹结构对余热锅炉鳍片管进行组合式弹性约束，形成从上到下对余热锅炉鳍片管的立体式约束结构，以代替原防振支架的功能或原设计的弹性约束要求。

13、为了达到本发明的目的之二还可以采取如下技术方案：

14、进一步地，第一半圆管夹、第二半圆管夹各具有五个半圆体，构成夹持五根余热锅炉鳍片管的夹持结构；每对半圆管夹结构具有四个管夹松/紧调节件并设置在相邻二个半圆体之间。

15、进一步地，第一半圆管夹为窄面半圆管夹，第二半圆管夹为宽面半圆管夹；管夹松/紧调节件设置相邻二个半圆体之间，由带螺头的螺丝、螺母和垫片构成。

16、进一步地，每对半圆管夹结构合围安装后，在第一半圆管夹、第二半圆管夹的合拢处留有间隙0.8-1.2mm，通过调紧或调松管夹松/紧调节件以调节每对半圆管夹结构对余热锅炉鳍片管的松紧度，若干对半圆管夹结构合围安装紧固并焊接后，形成对整排余热锅炉鳍片管的刚性限制结构。

17、进一步地，由若干对半圆管夹结构安装好后，通过与两侧弹性管夹焊接驳接，将同标高的多对弹性管夹结构连成一长条刚性管夹结构，以代替原设计的同管屏的防振支架。

18、进一步地，由多条上、下组合的半圆管夹结构构成对余热锅炉鳍片管的立体式弹性或刚性约束结构。

19、进一步地，二对半圆管夹上相邻圆心的距离等于原设计的相邻鳍片管的圆心距离。

20、进一步地，同管屏前后排管夹切平齐后，不同管屏间可增加用不锈钢板将同管屏前后排管夹包覆焊接遮挡分界，避免不同管屏间鳍片管被管夹的尖锐末端磨损。

21、进一步地，弹性管夹安装在鳍片管光管部分。

22、本发明具有如下有益效果：

23、1、本发明涉及的约束方法，由于设置模块鳍片管防振支架脱落后修复鳍片管规整排列的弹性约束结构，以防止余热锅炉模块鳍片管失控晃动和错位碰磨而发生破损泄漏，提高模块鳍片管修理的效率；弹性约束结构的一对弹性管夹合围安装调整并焊接后，将对一排管子作规整的弹性限制；弹性约束结构的各个弹性管夹安装好后，通过与两侧弹性管夹焊接驳接，将同标高的多对弹性管夹的连成一长条管夹，使鳍片管达到恢复原位和原设计的弹性约束要求。因此能够解决现有技术余热锅炉模块鳍片管存在防振支架发生脱落后造成鳍片管错位、移动及泄漏的问题，具有防止余热锅炉模块鳍片管在防振支架发生脱落后防止鳍片管错位及移动的有益效果。

24、2、本发明涉及的约束结构，由若干对半圆管夹组合构成，每对半圆管夹包括第一半圆管夹、第二半圆管夹和管夹松/紧调节件，所述第一半圆管夹、第二半圆管夹的内径φ2略大于鳍片管光管外径φ1，每对管夹合围安装后，在第一半圆管夹、第二半圆管夹的合拢处留有间隙1mm，通过调整螺栓组合件的松紧度，使第一半圆管夹、第二半圆管夹对多根鳍片管形成弹性夹紧结构，安装后使鳍片管恢复原位和达到原设计的弹性约束要求。因此能够解决现有技术余热锅炉模块鳍片管存在防振支架发生脱落后造成鳍片管错位、移动及泄漏的问题，具有防止余热锅炉模块鳍片管在防振支架发生脱落后防止鳍片管错位及移动的有益效果。

25、3、本发明通过若干对安装好后的半圆管夹与两侧弹性管夹焊接驳接，将同标高的多对半圆形弹性管夹结构连成一长条半圆形弹性管夹结构，以代替原设计的同管屏的一整条方钢防振支架；具有防止余热锅炉模块鳍片管在防振支架发生脱落后防止鳍片管错位及移动的有益效果。

26、4、本发明通过由多条上、下组合的半圆管夹结构构成对余热锅炉鳍片管的立体式弹性约束结构。因此能够解决现有技术余热锅炉模块鳍片管存在防振支架发生脱落后造成鳍片管错位、移动及泄漏的问题，具有防止余热锅炉模块鳍片管在防振支架发生脱落后防止鳍片管错位及移动的有益效果。