切削刀片的制作方法

本发明涉及中药材切削刀，特别是专用于藤本植物类的药材饮片的切削刀片。

背景技术：

1、中药材加工分净选、切制和炮制三个过程，其中切削主要采用劈制、片制、镑制、搓制、刨制五类工具。圆形切削刀片易于实现机械化，因而在切制加工中占有重要地位。

2、现有圆形锯片有以下齿形：1.左右齿：每个锯齿都有1/3的倒角，主要用于木料类材料的锯切，锯齿为一左一右掰开而形成锯口。2.竖切齿：齿形前角15°～13°，主要用于切削材料的竖向纤维。3.兼用齿：其前倾面用于横切木料纤维。其余还有锥形齿(用于裁板锯的槽锯片中，在锯切双贴面人造板时，槽锯完成底面的开槽加工，主锯完成板材的锯切加工。)、平齿(用于普通木材的锯切)、梯形齿(与平齿组合使用，适用于双贴面人造板的锯切)等等。由于中药材大多系纤维性材料、且容重小，形状各异，上述圆形锯片不适用于这类中药材的切割。现有藤本植物类中药材的切制加工主要还是采用传统中药铡刀、剪刀等，存在人工操作、劳动强度大、产生效率低以及不易实现自动化等缺点。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种切削刀片，旨在专用于藤本植物类中药材的切削加工、不易堵料以及切削效率高、且易于实现机械化自动化。

2、本发明的目的是提供一种切削刀片，其特征在于，由刀片主体和切削刀头以及弹簧顶撑装置组成，刀片主体上有开有一个中孔，该中孔圆周上均匀分布有由齿条形成的齿槽，该齿槽用作与刀轴上的齿条相匹配而将刀片主体安装在刀轴上，刀片主体的外形为一封闭曲线：右边曲线为以中孔圆心和较大半径并以270度点为起始点沿逆时针方向所形成的接近半个圆弧或等于半个圆弧，左边曲线是以较小半径并以270度点为起始点顺时针方向所形成的大于半个圆弧或等于半个圆弧、并沿纵向延伸至右边曲线终点，且左边曲线和右边曲线的邻接处设有一个供切削刀头嵌入的卡槽；切削刀头具有向内凹陷并形成的长刃口和短刃口以及向内凹陷形成顶部有一长一短的v字形开口；切削刀头嵌设在刀片主体的卡槽上，切削刀头的顶部曲线和刀片主体的右边曲线均位于同一圆心的圆周上；弹簧顶撑装置结构为：顶杆由圆盘形大头和圆杆一体化组成，垫柱上有一个通孔，弹簧置于或者固联在顶杆的圆盘形大头与垫柱之间，弹簧顶撑装置从刀片主体上的穿孔插入，垫柱的后弧形面与刀片主体的外表面相吻合，再采用销钉或螺栓经刀片主体上的固定孔以及垫柱的通孔固定在刀片主体上，且顶杆的圆杆活动伸入切削刀头的由长刃口和短刃口所组成的凹陷槽口内。

3、所述刀片主体上开有多个旋转重心平衡孔。

4、当切削刀片在刀轴驱动下旋转切削药材饮片时，在切削压力作用下，药材饮片会被压缩进刀片刀头的前部凹陷槽口内，同时，药材饮片将会弹簧顶撑装置压缩，当切削完成后，切削压力消失，切削刀头的凹陷槽口内的药材饮片由弹簧顶撑装置顶出，避免形成堵塞。

5、与现有技术相比，本发明具有以下技术特点及优点

6、1、切削刀片的技术特点：

7、⑴、刀片的中孔分布有均匀齿条，与刀轴的齿条相对应，齿条的间距与刀片在刀轴上安装的设计偏转的角度相匹配，利于刀片在刀轴上按设计偏转角度安装。

8、⑵、切削刀片的刀口呈v形，v的一个边长，另一个边短，在切削药材饮片时，切削刀口的长刃口先接触并切削药材饮片，短刃口后接触并切削药材饮片，由此可以有效地降低切削刀片的受力情况，节省功耗。

9、⑶、由于藤本植物类的药材饮片木质纤维较重容易堵塞刀口，则在刀口内设置有弹簧顶撑装置，以此防止切削碎小后的药材饮片堵塞刀口。

10、2、切削效率高：传统的切削刀片的刀口类型多为平口或者斜口，由于藤本植物类药材饮片的木质纤维较重，平口或者斜口的切削刀片较难达到预期的切削效果，v型刀口的长短边设计可以有效地降低切削刀片的受力情况，节省功耗的同时提升切削的效率。

11、3、不易堵料：v型刀口的夹角处在切削药材饮片的过程中容易形成堵塞，切削刀片的刀口内设置有弹簧顶撑装置，可以有效防止因为刀口堵塞导致的切削效果变差。

12、4、设计新颖性：切削刀片的v型长短边刀头设计既美观又实用，在保障切削药材饮片效果的同时还兼顾了降低功耗，较为合理。

技术特征：

1.一种切削刀片，其特征在于，由刀片主体(1)和切削刀头(2)组成，刀片主体上有开有一个中孔，该中孔圆周上均匀分布有由齿条(1e)形成的齿槽，该齿槽用作与刀轴上的齿条相匹配而将刀片主体安装在刀轴上，刀片主体的外形为一封闭曲线：右边曲线为以中孔圆心(1a)和较大半径并以270度点为起始点沿逆时针方向所形成的接近半个圆弧或等于半个圆弧，左边曲线是以较小半径并以270度点为起始点顺时针方向所形成的大于半个圆弧或等于半个圆弧、并沿纵向延伸至右边曲线终点，且左边曲线和右边曲线的邻接处设有一个供切削刀头嵌入的卡槽(1d)；切削刀头(2)具有向内凹陷并形成的长刃口(2a)和短刃口(2b)以及向内凹陷形成顶部有一长一短的v字形开口；切削刀头嵌设在刀片主体的卡槽(1d)上，切削刀头的顶部曲线和刀片主体的右边曲线均位于同一圆心的圆周上。

2.根据权利要求1所述的一种切削刀片，其特征在于，还具有弹簧顶撑装置(3)，弹簧顶撑装置(3)结构为：顶杆(3a)由圆盘形大头和圆杆一体化组成，垫柱(3c)上有一个通孔(3c1)，弹簧(3b)置于或者固联在顶杆的圆盘形大头与垫柱之间，弹簧顶撑装置从刀片主体(1)上的穿孔(1f)插入，垫柱的后弧形面与刀片主体的外表面相吻合，再采用销钉或螺栓经刀片主体上的固定孔(1b)以及垫柱的通孔(3c1)固定在刀片主体上，且顶杆(3a)的圆杆活动伸入切削刀头的由长刃口和短刃口所组成的凹陷槽口内。

3.根据权利要求1所述的一种切削刀片，其特征在于，所述刀片主体上开有多个旋转重心平衡孔(1c)。

4.根据权利要求1或权利要求2所述的一种切削刀片，其特征在于，当切削刀片在刀轴驱动下旋转切削药材饮片时，在切削压力作用下，药材饮片会被压缩进刀片刀头的前部凹陷槽口内，同时，药材饮片将会弹簧顶撑装置压缩，当切削完成后，切削压力消失，切削刀头的凹陷槽口内的药材饮片由弹簧顶撑装置顶出，避免形成堵塞。

5.根据权利要求4所述的一种切削刀片，其特征在于，所述切削刀头的长刃口和短刃口平行，且长刃口与过刀片主体曲面上长刃口的交接点的切线之间的夹角的60～120度。

技术总结一种切削刀片，由刀片主体和切削刀片以及弹簧顶撑装置组成。刀片主体的中孔上均布有由齿条形成的齿槽，该齿槽与刀轴上的齿条相匹配而将刀片主体安装在刀轴上，切削刀头嵌设在刀片主体的卡槽上，其顶面与刀片主体的右半圆弧相吻合，切削刀头向内凹陷形成长刃口和短刃口，弹簧顶撑装置由顶杆和弹簧以及垫柱顺次组成，并设置在刀片主体上的穿孔内，且顶杆伸入切削刀头内。当切削刀片旋转切削药材饮片时，在切削压力作用下，药材饮片会被压缩进刀头前部凹陷槽口内，药材饮片同时会将弹簧顶撑装置压缩，切削完成后，切削压力消失，刀头凹陷槽口内的药材饮片由弹簧顶撑装置顶出，避免形成堵塞。本刀片专用于藤本植物类的药材饮片的切削加工。技术研发人员：杜昌君,孙顺富受保护的技术使用者：成都鑫跃成实业有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4