一种信号塔生产用多功能合缝焊接装置的制作方法

本发明属于钢管合缝焊接设备，尤其是涉及一种信号塔生产用多功能合缝焊接装置。

背景技术：

1、钢管合缝焊接设备为大口径钢管生产的关键设备，这类钢管一般应用在通信塔筒、风力发电机的塔筒以及石油、天然气、自来水、海洋等工程的主输送管路等方面，现有的焊接设备只能够单一针对钢管的纵缝或者环缝进行焊接，而一些钢管因为长度较长，需要多段钢管拼合焊接，目前只能够先在纵缝焊接设备上完成纵缝焊接后再转移到环缝焊接设备上进行焊接，焊接过程人工参与度高，效率较低；而且现有纵缝焊接设备一般采用两个液压缸分别对缝隙两侧的钢管进行简单挤压，然后再通过焊接机构对钢管的缝隙进行焊接，但是这样焊接出来的钢管圆度不统一，在进行环缝焊接时难以对齐，会导致焊接难度增加；同时现有的焊接设备只针对钢管外侧的缝隙进行焊接，而这样会影响钢管的焊接质量。

2、因此需要我们设计出一种信号塔生产用多功能合缝焊接装置，来解决这些问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的问题是提供一种信号塔生产用多功能合缝焊接装置，该设备通过集成化的机械设计和智能控制技术，通过一台设备实现了对大口径钢管的纵缝与环缝的焊接，同时合缝机构通过大同统一的模具对需要合缝的钢管进行塑性，确保了每个钢管圆度的统一，降低了对接与焊接难度，利用两组焊接装置可以对钢管内外侧的缝进行焊接，同时减少人力依赖，提高焊接效率和质量。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：

3、一种信号塔生产用多功能合缝焊接装置，包括合缝机构，用于对需要焊接的钢管接缝进行对接；

4、所述合缝机构包括下支撑架、上支撑架、转动架和夹紧组件，所述下支撑架固定在地基上，所述上支撑架位于所述下支撑架上方，且与所述下支撑架与所述上支撑架通过升降装置相连，所述转动架转动安装在所述上支撑架上，所述夹紧组件固定设置在所述转动架内；

5、送料机构，用于承托和传送钢管；

6、焊接机构，用于对合缝机构对齐的接缝进行焊接；

7、所述焊接机构包括外焊接组件和内焊接组件，所述外焊接组件设置在所述合缝机构一侧，所述内焊接组件滑动设置在与所述外焊接组件相邻的所述合缝机构一侧，且移动方向与所述送料机构的移动方向相互垂直；

8、所述外焊接组件和所述内焊接组件均包括底板、立柱、升降架、伸缩梁、焊接机头和防坠机构，所述底板滑动设置在地基上，所述立柱固定设置在所述底板上，所述升降架滑动安装在所述立柱上，所述防坠机构分别设置在所述立柱和所述升降架上，且相互配合，所述伸缩梁滑动设置在所述升降架上，所述焊接机头设置在所述伸缩梁的一端，且所述内焊接组件上的所述焊接机头位于钢管内侧，所述外焊接组件上的所述焊接机头位于钢管外侧；

9、所述外焊接组件的所述底板上还固定设置有控制柜，且所述控制柜分别与所述外焊接组件、所述内焊接组件、所述送料机构和所述合缝机构电性连接。

10、优选的，所述伸缩梁上固定设置有伸缩齿条和伸缩限位条，所述升降架上设置有伸缩电机、伸缩限位架、升降限位架和若干支撑轮，若干所述支撑轮分为两组，所述升降架通过一组所述支撑轮与所述立柱相连，所述伸缩梁通过另一组所述支撑轮与所述升降架相连，所述伸缩电机的输出端通过齿轮与所述伸缩齿条相啮合，所述伸缩限位架与所述伸缩限位条滑动连接。

11、优选的，所述立柱顶部设置有固定座和提升电机，所述固定座上转动设置有链轮，所述链轮上套装设置有链条，所述链条的一端与所述立柱内的配重块相连，另一端与所述升降架相连，所述立柱上还固定设置有升降限位条，所述升降限位架与所述升降限位条滑动连接。

12、优选的，所述防坠机构包括防坠齿条和防坠卡齿，所述防坠齿条固定设置在所述立柱上，所述防坠卡齿通过转轴转动设置在所述防坠齿条一侧的所述升降架上，且所述链条与所述转轴一侧的所述防坠卡齿相连，所述转轴另一侧的所述防坠卡齿上设置有弹簧，且所述弹簧还与所述升降架相连。

13、优选的，所述外焊接组件上的所述立柱为两个，两个所述立柱通过稳定梁相连，且两个所述立柱上的所述升降架相对，在两个所述伸缩梁上固定设置有平台板，所述平台板上设置有安装座，所述外焊接组件上的所述焊接机头与所述安装座固定连接。

14、优选的，所述底板底部固定设置有平移模组，所述平移模组下方设置有地轨，所述地轨固定设置在地基上，所述平移模组滑动设置在所述地轨上，所述底板的一侧设置有移动电机，所述移动电机的输出端与所述平移模组相连。

15、优选的，所述下支撑架上还固定设置有若干导向管，每个所述导向管内均滑动插入有导向杆，所述导向杆的一端与所述上支撑架相连，所述上支撑架上还转动设置有转动轴，所述转动轴上固定设置有转动轮，所述转动架通过所述转动轮安装在所述上支撑架上，所述上支撑架上还固定设置有转轮电机和限位轮，所述转轮电机的输出端与所述转动轴的一端固定连接，所述限位轮与所述转动架转动贴合。

16、优选的，所述夹紧组件包括固定架、托架、半环扣件和锁紧油缸，所述固定架和所述半环扣件均为两个，两个所述固定架分别固定设置在所述转动架，所述托架的两端分别与所述固定架相连，两个所述半环扣件一一对应铰接在两个所述固定架上，所述锁紧油缸铰接在其中一个所述半环扣件上，且输出端与另一个所述半环扣件铰接，当两个所述半环扣件自由端相连后与所述托架将组成圆环。

17、优选的，所述送料机构包括送料轨和送料车，所述送料轨固定设置在地基上，所述送料车设置在所述送料轨上，所述送料车包括车架和连接架，所述车架为两个，两个所述车架通过所述连接架相连，每个所述车架上均设置有两个轨道轮、两个调整轮、行走电机和调整电机，两个所述轨道轮均位于所述车架底部，且与所述送料轨贴合，所述行走电机的输出端与所述轨道轮相连，两个所述调整轮位于所述车架顶部，所述调整电机的输出端与所述调整轮相连。

18、优选的，所述焊接机头包括第一滑架、第二滑架、第三滑架和万向支架，所述第一滑架、所述第二滑架和所述第三滑架均包括安装架、滑动板、滑杆、丝杠和驱动电机，所述滑杆和所述丝杠均设置在所述安装架内侧，所述滑动板通过滑杆滑动设置在所述安装架上，且与所述丝杠相连，所述驱动电机固定设置在所述安装架上，且输出端与所述丝杠相连，所述第一滑架上的所述滑动板与所述伸缩梁固定连接，所述第二滑架上的所述滑动板与所述第一滑架上的所述安装架相连，所述第三滑架上的所述滑动板与所述第二滑架上的所述安装架相连，所述万向支架固定设置在所述第三滑架的所述安装架上，所述万向支架上固定设置有焊枪、夹板、放料嘴和摄像头，在所述第一滑架上的所述安装架上还固定设置有加固支撑，且所述加固支撑还与所述第二滑架上的所述滑动板相连。

19、本发明具有的优点和积极效果是：

20、本发明通过集成化的机械设计和智能控制技术，通过一台设备实现了对大口径钢管的纵缝与环缝的焊接，同时合缝机构通过大同统一的模具对需要合缝的钢管进行塑性，确保了每个钢管圆度的同一，降低了对接与焊接难度，利用两组焊接装置可以对钢管内外侧的缝进行焊接，同时减少人力依赖，提高焊接效率和质量。