防水膜的制作方法

本发明涉及一种防水膜以及一种包含其的防水体系。该防水膜和防水体系可用于建筑应用，特别用于屋顶应用中。本发明还涉及一种用于生产防水膜的方法并且涉及一种用于使建筑物或建筑物部分防水的方法。

背景技术：

1、在建筑工业中，通过各种方法进行平屋顶、露台、阳台等的防水。可以使用例如基于沥青、聚氯乙烯和烯属橡胶的单层体系。然而，这些单层体系在各个方面都不是令人满意的。

2、基于沥青的防水片材通常通过火焰加热固定到屋顶上。因此，支承片材必须是防火的。基于聚氯乙烯和基于烯属橡胶的防水片材必须使用粘合剂胶合在支承体上。典型地，粘合剂由不来自与防水片材的材料相同的化学家族的成分制成。这包括粘附性差、不相容性和降低的抗老化性的风险。由于更严格的环境法要求，由于所使用的增塑剂的迁移和一般材料老化，避免使用基于聚氯乙烯的体系也变得越来越有必要。

3、基于树脂的液体防水材料用于防水。例如，双组分弹性体聚氨酯、环氧聚氨酯、聚酯、硅酮、丙烯酸树脂和甲基丙烯酸树脂和胶乳如苯乙烯/丙烯酸和丙烯腈胶乳。液体施用的聚氨酯防水体系典型地依赖于包含树脂和交联剂的液体双组分聚氨酯的施用。树脂和交联剂的官能团在户外条件下反应，以提供持久的防水屏障，该屏障粘附到屋顶基底支承材料如混凝土、钢、木材、绝缘合成或天然板上。固化速度取决于户外条件，即主要取决于湿度和温度。因此，聚氨酯层的固化产生可能具有不同的交联密度和不同厚度的交联基底层。此外，典型地将液体防水双组分液体聚氨酯的第二层(面漆层)施用在该基底聚氨酯层上。此步骤经常与铺展例如聚酯非织造物的薄网组合。将增强网典型地嵌入聚氨酯涂层的第一层与第二层之间。在施用第二聚氨酯面漆层之前，必须固化基底聚氨酯层。在一些情况下，该基底聚氨酯层可以用支承载体增强，在施用液体基底聚氨酯层之前将该支承载体铺展在屋顶基底上。液体聚氨酯层的干燥和固化时间取决于周围条件，特别是取决于温度。在10℃-20℃下干燥和固化可能耗费若干小时，并且在30℃-40℃下仍几个小时。

4、因此，仍然存在对于提供用于建筑应用、特别是用于屋顶应用的防水膜的需要，该防水膜不显示现有技术体系的缺点，并且确切地可以承受气候和uv老化而对防水和密封特性没有负面影响。防水膜还应确保快速、容易和可靠的安装以及长期性能。

技术实现思路

1、本发明涉及一种用于建筑应用的防水膜，该防水膜包括至少一个支承载体和至少一个交联涂料组合物层，该涂料组合物包含至少一种聚氨酯，其中所述聚氨酯由包含至少一种具有羟基的化合物和至少一种具有游离异氰酸酯基团的多异氰酸酯交联剂的组合物获得。

2、本发明还涉及一种用于生产上述防水膜的方法，该方法包括以下步骤：提供至少一个支承载体，其中该支承载体可由单层或多层构成；施用一层涂料组合物，该涂料组合物包含至少一种具有羟基官能团的化合物和至少一种具有游离异氰酸酯基团的多异氰酸酯交联剂；以及在50℃至160℃范围内的温度下固化该涂料组合物层。

3、本发明的另一个实施例是一种任选的预涂层，以便有助于制造过程，并且以便以最优化且持久的方式将该支承载体与该交联涂料组合物联接以便获得良好的表面外观和在增强载体与交联聚氨酯涂层之间的化学键合。

4、本发明的另一个实施例还涉及通过将如上所述的防水膜施用到建筑物或建筑物的一部分上而将防水膜用于使建筑物或建筑物的一部分防水的用途。

技术特征：

1.一种交联防水膜，包括：

2.如权利要求1所述的交联防水膜，其中所述面漆层具有0.4至1.9mm的厚度。

3.如权利要求1所述的交联防水膜，其中所述预涂料包含聚氨酯。

4.如权利要求3所述的交联防水膜，其中所述预涂料包含聚氨酯和聚丙烯的混合物。

5.用于屋顶的防水多层体系，其从屋顶开始按顺序包括：

技术总结本发明涉及一种用于建筑应用的防水膜，该防水膜包括至少一个支承载体和至少一个包含至少一种聚氨酯的交联涂料组合物层。本发明还涉及一种防水膜，该防水膜包括至少一个支承载体和至少一个包含至少一种聚氨酯的交联涂料组合物层，任选的预涂层以便有助于制造过程，并且以便以最优化且持久的方式将该支承载体与该交联涂料组合物联接以获得良好的表面外观和在增强载体与交联聚氨酯涂层之间的化学键合。与基于液体双组分聚氨酯体系的当前平屋顶防水体系相比，该防水膜能够以更低的成本制备和安装。技术研发人员：M·M·斯塔奇尼克,R·F·加西亚受保护的技术使用者：杜邦安全与建筑公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4