一种墙体表面防裂施工方法及运用该施工方法的墙结构与流程

本申请涉及装配式建筑的领域，尤其是涉及一种墙体表面防裂施工方法及运用该施工方法的墙结构。

背景技术：

1、装配式建筑是一种建筑工业化的生产方式，它将传统建筑中大量的现场作业转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件，再运输到建筑施工现场进行装配安装而成的建筑。这种建筑方式具有施工速度快、质量可控、节能环保等优点，被广泛应用于住宅、公共建筑、工业建筑等领域。

2、预制混凝土装配墙板作为常见的建筑结构，广泛的运用于装配式建筑内。现有的装配式混凝土装配墙板在温度变化时容易引起构件收缩，从而容易导致墙体粉刷层开裂。

技术实现思路

1、为了降低墙体粉刷层出现开裂的概率，本申请提供一种墙体表面防裂施工方法。

2、本申请提供的一种墙体表面防裂施工方法采用如下的技术方案：

3、一种墙体表面防裂施工方法，其包括如下步骤：

4、s1: 安装装配墙板，将装配墙板安装在需要安装墙体的位置，并预留200mm-300mm的空隙作为后浇带；

5、s2:设置施力装置，在预留的后浇带内沿装配墙板高度方向均匀分布施力装置；

6、s3:替换施力装置，通过混凝土块替换施力装置；

7、s4:布线，在后浇带内布设管线；

8、s5:植筋，在后浇带内安装钢筋笼；

9、s6:安装浇筑模板，在后浇带宽度方向两侧安装固定浇筑模板；

10、s7:浇筑混凝土，将混凝土浇筑至后浇带的浇筑模板内；

11、s8:拆除浇筑模板，待混凝土凝固后拆除浇筑模板；

12、s9：墙面抹灰，在墙体表面涂抹水泥砂浆形成墙面保护层。

13、通过采用上述技术方案，通过设置施力装置对装配墙板之间施加水平力，使装配墙板之间更加紧密并产生一定的压应力，通过各装配墙板拼缝之间的压应力形成压应力场，有效抵抗因施工扰动和温度变化所引起的表面粉刷层开裂，从而降低墙体粉刷层出现开裂的概率。

14、可选的，所述施力装置为千斤顶，通过千斤顶为装配墙板施加80-120kn水平向压应力。

15、通过采用上述技术方案，千斤顶具能够产生较强的支撑力，同时也是比较容易获取的工具，80-120kn的水平向压应力能够更好的对装配墙板进行施压，同时也在装配墙板承受范围之内不容易损坏装配墙板。

16、可选的，用混凝土块替换施力装置时，在混凝土块和装配墙板之间嵌入木楔。

17、通过采用上述技术方案，木楔的设置能够提升混凝土块与装配墙板之间的紧密性。

18、可选的，其中一块浇筑模板顶部开设有浇筑口。

19、通过采用上述技术方案，浇筑口的设置能够方便混凝土的浇筑，浇筑口开设于顶部能够在浇筑时降低混凝土外漏的概率。

20、可选的，植筋后在钢筋笼上焊接螺纹杆，浇筑模板安装时螺纹杆贯穿浇筑模板，螺纹杆贯穿浇筑模板一端螺纹连接固定螺母。

21、通过采用上述技术方案，螺纹杆能够方便浇筑模板的安装。

22、可选的，所述浇筑模板背离后浇带一侧安装有支撑杆，所述支撑杆一端抵接于楼层板上另一端抵接于浇筑模板上，螺纹杆贯穿支撑杆抵接浇筑模板一端。

23、通过采用上述技术方案，支撑杆能够对浇筑模板进行支撑，降低浇筑模板在浇筑完成时脱落的概率。

24、可选的，所述螺纹杆包括固定部和拆装部，所述固定部固设在钢筋笼上，固定部与墙体厚度齐平，所述拆装部插设于固定部内与固定部螺纹连接。

25、通过采用上述技术方案，固定部用于连接拆装部，拆装部用于固定螺母和支撑杆，后续在浇筑完成后通过拆除拆装部使螺纹杆与墙体齐平。

26、一种运用墙体表面防裂施工方法的墙结构，包括安装于楼层板上的墙主体，所述墙主体厚度方向两侧涂设有保护层，所述墙主体包括若干装配墙板和一块浇筑墙板，若干装配墙板相互连接，所述浇筑墙板设置在其中两块装配墙板之间，浇筑墙板内部沿浇筑墙板高度方向均匀设置有若干混凝土块，所述混凝土块两侧分别抵接浇筑墙板宽度方向两侧的装配墙板，混凝土块与装配墙板抵接处嵌设有木楔。

27、通过采用上述技术方案，混凝土块配合木楔能够保持装配墙板之间的压应力，从而降低装配墙板因施工扰动和温度变化所引起的表面粉刷层开裂的概率。

28、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

29、1.通过设置施力装置对装配墙板之间施加水平力，使装配墙板之间更加紧密并产生一定的压应力，通过各装配墙板拼缝之间的压应力形成压应力场，有效抵抗因施工扰动和温度变化所引起的表面粉刷层开裂，从而降低墙体粉刷层出现开裂的概率；

30、2.木楔的设置能够在混凝土块替换千斤顶时提升混凝土块与装配墙板之间的紧密性；

31、3.螺纹杆能够方便浇筑模板的安装，固定部用于连接拆装部，拆装部用于固定螺母和支撑杆，后续在浇筑完成后通过拆除拆装部使螺纹杆与墙体齐平；

32、4.混凝土块配合木楔能够保持装配墙板之间的压应力，从而降低装配墙板因施工扰动和温度变化所引起的表面粉刷层开裂的概率。

技术特征：

1.一种墙体表面防裂施工方法，其包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种墙体表面防裂施工方法，其特征在于：所述施力装置（6）为千斤顶，通过千斤顶为装配墙板（101）施加80-120kn水平向压应力。

3.根据权利要求1所述的一种墙体表面防裂施工方法，其特征在于：用混凝土块（3）替换施力装置（6）时，在混凝土块（3）和装配墙板（101）之间嵌入木楔（4）。

4.根据权利要求1所述的一种墙体表面防裂施工方法，其特征在于：其中一块浇筑模板（8）顶部开设有浇筑口（10）。

5.根据权利要求1所述的一种墙体表面防裂施工方法，其特征在于：植筋后在钢筋笼（7）上焊接螺纹杆（9），浇筑模板（8）安装时螺纹杆（9）贯穿浇筑模板（8），螺纹杆（9）贯穿浇筑模板（8）一端螺纹连接固定螺母（11）。

6.根据权利要求5所述的一种墙体表面防裂施工方法，其特征在于：所述浇筑模板（8）背离后浇带（5）一侧安装有支撑杆（12），所述支撑杆（12）一端抵接于楼层板（0）上另一端抵接于浇筑模板（8）上，螺纹杆（9）贯穿支撑杆（12）抵接浇筑模板（8）一端。

7.根据权利要求6所述的一种墙体表面防裂施工方法，其特征在于：所述螺纹杆（9）包括固定部（91）和拆装部（92），所述固定部（91）固设在钢筋笼（7）上，固定部（91）与墙体厚度齐平，所述拆装部（92）插设于固定部（91）内与固定部（91）螺纹连接。

8.一种运用权利要求1所述墙体表面防裂施工方法的墙结构，其特征在于：包括安装于楼层板（0）上的墙主体（1），所述墙主体（1）厚度方向两侧涂设有保护层（2），所述墙主体（1）包括若干装配墙板（101）和一块浇筑墙板（102），若干装配墙板（101）相互连接，所述浇筑墙板（102）设置在其中两块装配墙板（101）之间，浇筑墙板（102）内部沿浇筑墙板（102）高度方向均匀设置有若干混凝土块（3），所述混凝土块（3）两侧分别抵接浇筑墙板（102）宽度方向两侧的装配墙板（101），混凝土块（3）与装配墙板（101）抵接处嵌设有木楔（4）。

技术总结本申请涉及一种墙体表面防裂施工方法，其包括如下步骤：S1:安装装配墙板，将装配墙板安装在需要安装墙体的位置，并预留200MM‑300MM的空隙作为后浇带；S2:设置施力装置，在预留的后浇带内沿装配墙板高度方向均匀分布施力装置；S3:替换施力装置，通过混凝土块替换施力装置；S4:布线，在后浇带内布设管线；S5:植筋，在后浇带内安装钢筋笼；S6:安装浇筑模板，在后浇带宽度方向两侧安装固定浇筑模板；S7:浇筑混凝土，将混凝土浇筑至后浇带的浇筑模板内；S8:拆除浇筑模板，待混凝土凝固后拆除浇筑模板；S9：墙面抹灰，在墙体表面涂抹水泥砂浆形成墙面保护层。本申请具有降低墙体粉刷层出现开裂概率的效果。技术研发人员：陈镇文,刘朝英,林津,陈芳,陈德深受保护的技术使用者：银广厦集团有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4