一种压辊辊体钻孔装置的制作方法

本申请涉及打孔机，具体为一种压辊辊体钻孔装置。

背景技术：

1、造纸机是纸张制造的设备，主要是由流送结构、成型结构、压榨结构和干燥结构组成，造纸机作为纸张生产的核心设备，其设计和运作过程高度复杂且精细，旨在通过一系列物理和化学过程将纸浆转化为最终的纸张产品；

2、其中压榨结构的主要功能是对已经成形的湿纸页进行进一步的脱水处理，在纸张的制造过程中，湿纸页在形成后含有大量水分，这些水分需要通过压榨来去除，以提高纸张的干度和强度，为了实现有效的脱水，在压榨结构中设置有压榨辊，压榨辊被设计为能够施加足够的压力到湿纸页上，同时考虑到纸张的柔韧性和避免损坏，为此在压榨辊上开设有通孔，这些通孔允许湿纸页中的水分在受到压力时能够迅速排出，进入压榨辊的内部空间或后续的排水系统。

3、例如公开号为cn213224391u的专利，具体公开了一种造纸压榨辊用钻孔装置，通过设置有缓冲用的弧形板，使得在钻机与压辊接触之前，弧形板与压辊首先接触，进而使得钻机在对压辊钻孔时，对钻孔时产生的震动进行缓冲，保持足够的稳定，提高钻孔的精度和准确度。

4、在上述专利中，该钻孔装置通过设置缓冲装置，使得其在钻孔时可对钻孔产生的震动进行缓冲，然而该钻孔装置在钻孔时为一次钻孔成型，这种成型方法要求极高的操作精度和设备稳定性，如果设备精度不足或操作不当，很容易导致打孔位置偏移、孔径大小不一致等问题，同时在一次打孔成型过程中，一旦开始打孔，就很难进行修正，如果打孔过程中出现钻机偏移、断裂等问题，都可能导致整个部件报废，所以有必要提供一种带有预打孔机构的压辊辊体钻孔装置来解决上述问题。

5、需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

技术实现思路

1、基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种压辊辊体钻孔装置，达到可对棍体进行预打孔，增加打孔精确度的效果。

2、本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种压辊辊体钻孔装置，包括底座；固定台，该固定台的顶部设置有安装槽；连接板，该连接板上设置旋转电机，旋转电机的输出端上安装有转辊，转辊上固定安装有至少两组送料盘，送料盘上设置有至少两组缺口；支柱，该支柱的顶部设置有第一气缸，第一气缸的输出端朝向底座设置，第一气缸的输出端上安装有横梁；第一钻机，该第一钻机对应固定台的位置设置在横梁的一侧；第二钻机，该第二钻机对应送料盘的位置设置在横梁上远离第一钻机的一侧；连接架，该连接架设置在固定台上远离送料盘的一侧，连接架上设置有推块，推块与连接架之间设置有第三弹簧；其中第一钻机对固定台上的压辊预打孔完毕后，压辊会被推块推送至送料盘上，并通过第二钻机对压辊进行正式打孔。

3、进一步的，横梁的底部设置有限位板，限位板内设置有第一通道，第一通道的底部设置有第一开口,第一通道远离第一开口的一端具有驻点;第一通道的一侧连通设置有倾斜的第二通道，第二通道与第一通道的连接处与驻点之间具有一定距离，第二通道远离第一通道的一端具有第二开口，第一通道的槽底高度高于第二通道的槽底高度；调节杆，该调节杆设置在推块的顶部,调节杆的顶部安装有勾持块，勾持块适于进入第一通道与第二通道，勾持块与调节杆之间设置有弹性件。

4、进一步的，安装槽上设置有多组卡板，卡板与安装槽之间设置有第一弹簧；横梁上设置有固定板，固定板远离横梁的一侧固定安装有插杆，插杆的底部设置有压板，压板与插杆之间设置有第二弹簧。

5、进一步的，压板上开设有多组通槽，通槽的数量与第一钻机的数量相匹配。

6、进一步的，固定台的一侧设置有存料盒，存料盒的顶部设置有下料盒，下料盒底部的一侧设置有贯通的槽口，槽口内设置有封门。

7、进一步的，下料盒与固定台之间设置有第一托盘，第一托盘的一端设置在下料盒的底部，远离下料盒一端设置在固定台的外侧。

8、进一步的，存料盒与连接板之间倾斜设置有第二托盘，第二托盘较高的一端设置在连接板上，较低的一端安装在存料盒的顶部并与存料盒的内部连通。

9、进一步的，送料盘包括两组卡盘，底座上对应送料盘的位置设置有多组支架，支架的顶部设置有夹爪。

10、进一步的，推块靠近固定台的一侧设置有卡槽，卡槽的尺寸略大于压辊的尺寸。

11、进一步的，卡槽内设置有硅胶层，硅胶层具有一定厚度。

12、本申请的有益效果是：本申请提供的一种压辊辊体钻孔装置，通过设置可自动推料与送料的打孔部，使得压榨辊在预打孔完毕后可自动送入下一流程进行正式打孔，提升了钻孔装置的整体效率和自动化水平，减少了人工干预，提高了生产效率。

13、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

技术特征：

1.一种压辊辊体钻孔装置，其特征在于：包括：

2.根据权利要求1所述的一种压辊辊体钻孔装置，其特征在于：所述横梁（51）的底部设置有限位板（7），所述限位板（7）内设置有第一通道（71），所述第一通道（71）的底部设置有第一开口,所述第一通道（71）远离所述第一开口的一端具有驻点（73）;

3.根据权利要求1所述的一种压辊辊体钻孔装置，其特征在于：所述安装槽（311）上设置有多组卡板（61），所述卡板（61）与所述安装槽（311）之间设置有第一弹簧；

4.根据权利要求3所述的一种压辊辊体钻孔装置，其特征在于：所述压板（64）上开设有多组通槽（641），所述通槽（641）的数量与所述第一钻机（52）的数量相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种压辊辊体钻孔装置，其特征在于：所述固定台（31）的一侧设置有存料盒（41），所述存料盒（41）的顶部设置有下料盒（42），所述下料盒（42）底部的一侧设置有贯通的槽口，所述槽口内设置有封门。

6.根据权利要求5所述的一种压辊辊体钻孔装置，其特征在于：所述下料盒（42）与所述固定台（31）之间设置有第一托盘（43），所述第一托盘（43）的一端设置在所述下料盒（42）的底部，远离所述下料盒（42）一端设置在所述固定台（31）的外侧。

7.根据权利要求5所述的一种压辊辊体钻孔装置，其特征在于：所述存料盒（41）与所述连接板（32）之间倾斜设置有第二托盘（44），所述第二托盘（44）较高的一端设置在所述连接板（32）上，较低的一端安装在所述存料盒（41）的顶部并与所述存料盒（41）的内部连通。

8.根据权利要求1所述的一种压辊辊体钻孔装置，其特征在于：所述送料盘（34）包括两组卡盘（342），所述底座（21）上对应所述送料盘（34）的位置设置有多组支架（24），所述支架（24）的顶部设置有夹爪（25）。

9.根据权利要求2所述的一种压辊辊体钻孔装置，其特征在于：所述推块（37）靠近所述固定台（31）的一侧设置有卡槽（74），所述卡槽（74）的尺寸略大于压辊的尺寸。

10.根据权利要求9所述的一种压辊辊体钻孔装置，其特征在于：所述卡槽（74）内设置有硅胶层（741），所述硅胶层（741）具有一定厚度。

技术总结本申请公开了一种压辊辊体钻孔装置，属于打孔机技术领域。主要包括底座；固定台；至少两组送料盘，送料盘上设置有至少两组缺口；支柱，该支柱的顶部设置有第一气缸，第一气缸的输出端上安装有横梁；第一钻机，该第一钻机对应固定台的位置设置在横梁的一侧；第二钻机，该第二钻机对应送料盘的位置设置在横梁上远离第一钻机的一侧；连接架，该连接架设置在固定台上远离送料盘的一侧，连接架上设置有推块，推块与连接架之间设置有第三弹簧。本申请的一种压辊辊体钻孔装置，通过设置可自动推料与送料的打孔部，使得压辊在预打孔完毕后可自动送入下一流程进行正式打孔，提升了钻孔效率。技术研发人员：余克,石磊,魏东受保护的技术使用者：常州市武进广宇花辊机械有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/4