单片膜的制造方法与流程

本发明涉及切断含有粘合剂层的坯料，制造多个单片膜的方法。

背景技术：

1、在现有技术中，在两个膜之间具有粘合剂层的产品被使用于各种用途。

2、例如，具有粘合剂层的光学膜形成为与图像显示装置等的画面符合的规定的平面形状，并组装于图像显示装置等的画面。在本说明书中，将形成为规定形状的膜称为“单片膜”。

3、所述单片膜一般通过从具有膜/粘合剂层/膜的长条带状的坯料切割出而获得。切割出的单片膜可直接作为产品使用，或者在进一步进行任意的切断加工等之后作为产品使用。

4、例如，在专利文献1中，公开了膜产品的制造方法。该制造方法具有划分工序和去除工序。划分工序为，切断具有光学膜、粘合剂层以及隔离膜(剥离衬垫)的光学膜坯料，从而使所述光学膜坯料的面内划分为具有沿长度方向延伸的多个纵带和沿宽度方向延伸的多个横带的切断残余部，以及被所述纵带和横带包围的所述膜产品。去除工序为，通过在搬送所述光学膜坯料的途中抽出所述切断残余部，从而与所述膜产品分离且去除所述切断残余部，该制造方法是没有按压所述膜制品以使其不浮起并且没有按压所述切断残余部的纵带地抽出并去除所述切断残余部。

5、根据专利文献1的方法，能够在抽出切断残余部时，膜产品不跟随切断残余部，而能够从膜产品可靠地分离并去除切断残余部。

6、现有技术文献

7、专利文献

8、专利文献1：日本特开2021-164984号公报

技术实现思路

1、在此，在切断在两个膜之间设置有粘合剂层的坯料时，在切断线产生的两个切断端面相对。因此，在所述切断端面中可能附着有粘合剂层的粘合剂。如果在切断后附着有粘合剂，则在抽出切断残余部(不要部分)时，附着的粘合剂在拉伸为丝后被扯断。因此，拉伸为丝的粘合剂附着于单片膜的表面等，单片膜及其周边可能会被粘合剂污染。

2、发明将要解决的课题

3、本发明的目的是，提供一种单片膜的制造方法，其方法在切断具有第一膜与粘合剂层以及第二膜的坯料后，在去除不要部分时，能够防止粘合剂的拉丝。

4、用于解决课题的手段

5、本发明是一种单片膜的制造方法，其为将具有第一膜、粘合剂层以及第二膜的长条带状的坯料向长度方向下游侧搬送，用切断刀切断所述坯料得到多个单片膜的方法，以划分为多个单片膜和残存于所述各单片膜的周围的俯视网眼状的不要部分的方式切断所述坯料，在所述切断的之后不久，抽出并去除所述不要部分。

6、本发明的优选制造方法是，将划分为所述多个单片膜与不要部分的坯料距离最下游侧的切断位置搬送到300cm以内前，抽出并去除所述不要部分。

7、本发明的优选制造方法是，所述坯料的第一膜含有偏光膜。

8、发明效果

9、根据本发明的制造方法，能够在不要部分与单片膜的切断端面中难以附着有粘合剂，并且在抽出不要部分时防止产生粘合剂的拉丝。因此，根据本发明，能够防止单片膜及其周边被粘合剂污染。

技术特征：

1.一种单片膜的制造方法，其为将具有第一膜、粘合剂层以及第二膜的长条带状的坯料向长度方向下游侧搬送，用切断刀切断所述坯料，获得多个单片膜的方法，其特征在于，

2.根据权利要求1所述的单片膜的制造方法，其特征在于，

3.根据权利要求1或2所述的单片膜的制造方法，其特征在于，

技术总结一种单片膜的制造方法，其为将具有第一膜、粘合剂层以及第二膜的长条带状的坯料(1)向长度方向下游侧搬送，用切断刀(51)切断所述坯料(1)，获得多个单片膜(2)的方法，以划分为多个单片膜(2)和残存于所述各单片膜(2)的周围的俯视网眼状的不要部分(3)的方式切断所述坯料(1)，在所述切断的之后不久，抽出并去除所述不要部分(3)。技术研发人员：平冈慎哉受保护的技术使用者：日东电工株式会社技术研发日：技术公布日：2024/11/4