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一种用于光纤连接器生产的夹具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-06 15:06:47

本发明涉及光纤连接器生产,具体为一种用于光纤连接器生产的夹具。

背景技术:

1、光纤连接器,是光纤与光纤之间进行可拆卸(活动)连接的器件,它把光纤的两个端面精密对接起来,以使发射光纤输出的光能量能最大限度地耦合到接收光纤中去,并使由于其介入光链路而对系统造成的影响减到最小,这是光纤连接器的基本要求,在一定程度上,光纤连接器影响了光传输系统的可靠性和各项性能。光纤连接器在生产过程中,需要将光纤连接器器件进行夹紧,进行插芯和注胶。

2、经检索发现,公开号为cn112355937a公布了用于光纤连接器生产的夹具,该专利中,能够对连接器夹板的位置进行固定,从而能够将多个光纤连接器生产的器件进行夹紧,便于工作人员进行生产;在使用过程中,插芯是光纤连接器制造过程中的一个关键步骤,它涉及到将细小的插芯精确地插入到连接器的预定位置,在这个过程中,插芯机或操作员需要对插芯施加一定的作用力,以确保其正确安装,然而,这个作用力往往会对光纤连接器本身产生一个推力,当插芯时施加的推力作用于连接器时,会导致连接器在夹具内发生滑移,这种滑移不仅会影响插芯的精度和质量,还对连接器的其他部件造成损伤,进而影响最终产品的性能和可靠性。

技术实现思路

1、因此,本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的当插芯时施加的推力作用于连接器时,会导致连接器在夹具内发生滑移,这种滑移不仅会影响插芯的精度和质量,还对连接器的其他部件造成损伤,进而影响最终产品的性能和可靠性的缺陷,从而提供一种用于光纤连接器生产的夹具。

2、为了解决上述技术问题,本发明提供一种用于光纤连接器生产的夹具,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑组件,所述支撑组件内放置有多个光纤连接器;

3、所述底座的侧面固定连接有驱动组件,所述底座的顶部线性等距固定连接有压固组件,所述驱动组件用于带动压固组件转动对光纤连接器进行夹持;

4、所述压固组件的顶部连接有锁紧组件,所述锁紧组件用于对压固组件位置的锁定。

5、进一步地,所述支撑组件包括夹具座,所述夹具座的顶部沿长度方向开设有多个放置槽,所述光纤连接器放置在放置槽的内部,所述夹具座的背面固定连接有抵板,所述光纤连接器的背面抵接在抵板的正面。

6、进一步地,所述驱动组件包括驱动电机和从动轮,所述驱动电机固定连接在底座上,所述驱动电机的输出端固定套设有主动轮;

7、所述从动轮套设在压固组件上,所述从动轮通过传动带与主动轮传动连接。

8、进一步地,所述压固组件包括支座,所述支座固定连接在底座的顶部,所述支座上转动连接有转动轴,所述从动轮固定套设在转动轴的一端,所述转动轴的外表面固定套设有压固板,所述压固板的一端开设有定位槽,所述压固板的底部抵接在光纤连接器,所述定位槽位于光纤连接器上定位凸起外侧。

9、进一步地,所述压固板顶部的中部开设有贯穿的定位槽和插槽,所述插槽位于定位槽的尾端,所述压固板顶部的两侧均开设有贯穿的条形槽,所述压固板顶部的尾端嵌设有电磁铁。

10、进一步地,所述锁紧组件包括插板和锁紧柱,所述插板设在压固板的顶部,所述锁紧柱的底部固定连接在底座的顶部,所述锁紧柱位于定位槽的外侧,所述锁紧柱的顶部开设有贯穿的插孔,所述插板的一端活动插接在插孔的内部。

11、进一步地,所述插板一端的高度沿靠近锁紧柱的方向逐渐降低,所述插孔的截面呈梯形,所述插板的一端与插孔相适配。

12、进一步地,所述插板的另一端固定连接有推板,所述推板的中部嵌设有吸附块,所述吸附块与电磁铁相对应。

13、进一步地,所述压固板上转动连接有推杆,所述推杆的底端位于插槽内,所述插板的顶部开设有贯穿的调节槽,所述调节槽的内部固定连接有定位杆,所述推杆侧面的中部开设有贯穿的一字槽,所述定位杆的外表面与一字槽的内壁滑动连接。

14、进一步地,所述条形槽的内部沿长度方向固定连接有滑杆,所述推板底部的两侧均固定连接有滑块,所述滑块位于条形槽的内部,所述滑块滑动套设在滑杆的外表面;

15、所述滑杆的外表面套设有推力弹簧,所述推力弹簧的一端固定连接在滑块的正面与条形槽内壁之间。

16、借由上述技术方案,本发明提供了一种用于光纤连接器生产的夹具,至少具备以下有益效果:

17、1、该用于光纤连接器生产的夹具,多个光纤连接器被放置在支撑组件内,驱动组件会带动压固组件转动,使其向下压紧光纤连接器,当压固组件将光纤连接器压紧后,锁紧组件能够锁定压固组件的位置,防止光纤连接器在后续操作中松动或移动,光纤连接器被牢固地固定在支撑组件中,能够自动且稳定地夹持光纤连接器,无需手动调整或固定每个连接器,从而大大提高了生产效率,且能确保光纤连接器在生产过程中不会移位或变形,从而保证了产品的质量和稳定性。

18、2、该用于光纤连接器生产的夹具,将光纤连接器放置在放置槽内,然后让光纤连接器的背面抵接在抵板,通过放置槽和抵板的配合使用,光纤连接器在水平和垂直方向上都得到了有效的固定,大大提高了其稳定性,这有助于在后续的生产过程中保持光纤连接器的位置不变,从而提高生产效率和产品质量。

19、3、该用于光纤连接器生产的夹具,当驱动电机启动时,其输出端会带动主动轮旋转,由于从动轮套设在压固组件上,并通过传动带与主动轮实现传动连接,当主动轮旋转时,传动带会将旋转运动传递给从动轮,进而使压固组件会沿着预设的路径进行移动,从而对放置在支撑组件上的光纤连接器进行夹持或松开操作,且能确保在夹持过程中不会对光纤连接器造成损坏或变形。

20、4、该用于光纤连接器生产的夹具,当驱动电机启动时,主动轮带动传动带运动,进而驱动从动轮和转动轴旋转,随着转动轴的旋转,压固板会向下或向上转动,在压固板向下转动时,压固板的底部抵接在光纤连接器上,光纤连接器被稳定地夹持在支撑组件和压固板之间,此外,压固板的一端还开设有定位槽,定位槽位于光纤连接器上定位凸起的外侧,确保光纤连接器在夹持过程中不会发生错位或偏移。

21、5、该用于光纤连接器生产的夹具,当压固板夹持到位后,搬动插板,插板的一端会插入至锁紧柱顶部的插孔内部,通过插板与锁紧柱的插接锁定,压固板在夹持光纤连接器后能够保持稳定,防止其因外力或其他因素而移动,二次锁定,使得光纤连接器在夹持过程中不会发生错位或偏移。

22、6、该用于光纤连接器生产的夹具,当压固板夹持光纤连接器到位后,插板的一端插入锁紧柱的插孔中,实现初步锁定,此时,推板上的吸附块与电磁铁相对应,电磁铁在通电状态下产生磁力,吸引吸附块,从而进一步固定推板和插板,这种多重锁定确保了光纤连接器在加工过程中的稳定性和安全性。当需要释放光纤连接器时,电磁铁断电,失去磁力,此时,可以轻松地移动推板,带动插板从插孔中拔出,从而释放压固板对光纤连接器的夹持。

23、7、该用于光纤连接器生产的夹具,在插板的一端插入至锁紧柱的插孔时,推力弹簧处于压缩状态,在光纤连接器生产完成后,电磁铁断电,失去磁力,推力弹簧会释放其储存的弹性势能,推动滑块在条形槽的内部滑动,通过推板拉动插板,使得插板的一端从锁紧柱的插孔脱离,插板回到初始位置。

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