一种新型的挤出机口模的制作方法

本申请涉及树脂挤出机口模的领域，尤其是涉及一种新型的挤出机口模。

背景技术：

1、双螺杆挤出机，由于具有良好的加料性能、混炼塑化性能、排气性能、挤出稳定性等特点，已经广泛应用于挤出制品的成型加工。物料经加热和塑化后，在螺杆的作用下连续不断地被送入机头口模中，从口模出料口处挤出，再经过水冷，烘干，切粒后得到加工成品。

2、传统挤出机口模的出料口数量是固定的，即挤出机在特定尺寸、型号口模的限制下以一定速度挤出物料，因此，再口模安装好于挤出机机头后，想要调整挤出机的物料挤出速度便需要重新拆卸，更换所需型号的挤出机口模，如果口模出料口数量与挤出机输送量不匹配，会产生料条粗细不均匀，过细的料条达不到能够稳定拉条的要求，影响生产速率。

3、为了解决该问题，最常见的解决方案是将挤出机配合计量泵使用，即挤出机以挤出物料后，物料进行暂存并通过计量泵以相对恒定的速度向下游输送物料。这样的方式虽然具有供料恒定并且可以通过调节剂量本控制物料输送量的优点，但是需要多加一道暂存、泵送的工序，不但会对现有设备布局带来新的要求，也可能导致暂存设备内物料的部份浪费。

4、因此，如何根据实际生产要求快速且精准调整口模出料量，成为挤出成型生产中需要解决的问题。

技术实现思路

1、为了快速且精准根据实际生产要求调整挤出机的物料挤出量，本申请提供一种挤出机口模。

2、本申请提供的一种新型的挤出机口模采用如下的技术方案：

3、一种新型的挤出机口模，包括口模本体、阀门和对阀门启闭状态进行锁定的定位结构，所述口模本体包括相连通的进料口和出料口，所述阀门包括阀体、阀柱和手柄，所述阀体位于所述口模本体内，所述阀柱连接于所述阀体以控制阀体启闭，所述阀柱背离所述阀体的一端转动贯穿所述口模本体，所述手柄固定连接于所述阀柱用以控制阀柱转动，所述定位结构包括刻度尺和指示柱，所述刻度尺固定安装于机架，所述刻度尺上开设有弧形导向槽，所述弧形导向槽一侧的所述刻度尺上设有角度刻度，所述指示柱固定连接于所述手柄，所述指示柱穿设于所述弧形导向槽内并与导向槽滑动配合。

4、可选的，所述进料口背离出料口一端的直径大于所述进料口靠近出料口一端的直径。

5、可选的，所述指示柱背离手柄的一端螺纹连接有锁紧盖，所述锁紧盖拧紧后，锁紧盖和手柄形成对所述刻度尺的夹持。

6、可选的，所述刻度尺上穿设有固定螺栓，所述固定螺栓与所述手柄螺纹连接且与所述阀柱同轴设置。

7、可选的，所述刻度尺通过安装结构固定连接于机架，所述安装结构包括固定杆、连接板和连接螺栓，所述固定杆固定连接于机架，所述连接板固定连接于所述刻度尺，所述连接螺栓将所述连接板和固定杆固定连接。

8、可选的，所述固定杆上沿长度方向开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述连接螺栓穿过所述连接板并与所述滑块螺纹连接。

9、可选的，所述连接板上开设有腰形孔，所述连接螺栓穿设于所述腰形孔内。

10、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

11、通过在口模本体上设置阀门，并在阀门上设置定位结构，在通过手柄转动阀门进行启闭以控制物料挤出量时，位于手柄上的指示柱再弧形导向槽内滑动，且指示柱的位置与角度刻度相对应，从而指示阀门的启闭程度，以便于操作人员依照所需的物料挤出量对阀门进行调节；

12、通过额外设置锁紧盖，在对阀门的启闭程度调节完成后，只需拧紧锁紧盖即可通过锁紧盖和手柄形成对刻度尺的夹持，从而限制手柄的转动，以确保阀门保持所需的启闭程度；

13、通过设置特定的安装结构，对刻度尺进行横向和纵向微调安装。

技术特征：

1.一种新型的挤出机口模，其特征在于：包括口模本体（1）、阀门（2）和对阀门（2）启闭状态进行锁定的定位结构（3），所述口模本体（1）包括相连通的进料口（11）和出料口（12），所述阀门（2）包括阀体（21）、阀柱（22）和手柄（23），所述阀体（21）位于所述口模本体（1）内，所述阀柱（22）连接于所述阀体（21）以控制阀体（21）启闭，所述阀柱（22）背离所述阀体（21）的一端转动贯穿所述口模本体（1），所述手柄（23）固定连接于所述阀柱（22）用以控制阀柱（22）转动，所述定位结构（3）包括刻度尺（31）和指示柱（34），所述刻度尺（31）固定安装于机架，所述刻度尺（31）上开设有弧形导向槽（32），所述弧形导向槽（32）一侧的所述刻度尺（31）上设有角度刻度（33），所述指示柱（34）固定连接于所述手柄（23），所述指示柱（34）穿设于所述弧形导向槽（32）内并与导向槽滑动配合。

2.根据权利要求1所述的一种新型的挤出机口模，其特征在于：所述进料口（11）背离出料口（12）一端的直径大于所述进料口（11）靠近出料口（12）一端的直径。

3.根据权利要求1所述的一种新型的挤出机口模，其特征在于：所述指示柱（34）背离手柄（23）的一端螺纹连接有锁紧盖（35），所述锁紧盖（35）拧紧后，锁紧盖（35）和手柄（23）形成对所述刻度尺（31）的夹持。

4.根据权利要求1所述的一种新型的挤出机口模，其特征在于：所述刻度尺（31）上穿设有固定螺栓（4），所述固定螺栓（4）与所述手柄（23）螺纹连接且与所述阀柱（22）同轴设置。

5.根据权利要求1所述的一种新型的挤出机口模，其特征在于：所述刻度尺（31）通过安装结构（5）固定连接于机架，所述安装结构（5）包括固定杆（51）、连接板（53）和连接螺栓（55），所述固定杆（51）固定连接于机架，所述连接板（53）固定连接于所述刻度尺（31），所述连接螺栓（55）将所述连接板（53）和固定杆（51）固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种新型的挤出机口模，其特征在于：所述固定杆（51）上沿长度方向开设有滑槽（52），所述滑槽（52）内设有滑块，所述连接螺栓（55）穿过所述连接板（53）并与所述滑块螺纹连接。

7.根据权利要求5所述的一种新型的挤出机口模，其特征在于：所述连接板（53）上开设有腰形孔（54），所述连接螺栓（55）穿设于所述腰形孔（54）内。

技术总结本申请涉及一种新型的挤出机口模，包括口模本体、阀门和对阀门启闭状态进行锁定的定位结构，口模本体包括相连通的进料口和出料口，阀门包括阀体、阀柱和手柄，阀体位于口模本体内，阀柱连接于阀体以控制阀体启闭，阀柱背离阀体的一端转动贯穿口模本体，手柄固定连接于阀柱用以控制阀柱转动，定位结构包括刻度尺和指示柱，刻度尺固定安装于机架，刻度尺上开设有弧形导向槽，弧形导向槽一侧的刻度尺上设有角度刻度，指示柱固定连接于手柄，指示柱穿设于弧形导向槽内并与导向槽滑动配合。本申请具有快速且精准根据实际生产要求调整挤出机的物料挤出量的效果。技术研发人员：毕宏海,杨少辉,储江顺受保护的技术使用者：上海邦中新材料有限公司技术研发日：20240313技术公布日：2024/11/7