一种聚脂薄膜植砂磨抛设备的制作方法

本技术涉及腐蚀挂片制备，更具体地涉及一种聚脂薄膜植砂磨抛设备。

背景技术：

1、腐蚀挂片是一种评价材料的均匀腐蚀、点腐蚀、局部腐蚀等性能的腐蚀试样，被广泛应用于石油开采运输、输油管线、酸性压力容器等行业的材料选择与验证环节，依据nacepr0775-2023标准，腐蚀挂片试验的过程是，将符合标准的挂片安装在特定温度特定溶液组成的腐蚀环境系统中，并以尽可能具有代表性的方式将其暴露在腐蚀性流体中，以确保在挂片上形成的腐蚀被认为代表了整个系统环境内的腐蚀情况。

2、腐蚀挂片试验中的核心环节之一是合格挂片的制备，难点在于如何加工保证每个挂片6个平面的表面粗糙度至少要达到ra0.5，且不同批次挂片需保持工艺均匀一致，以保证对比试验的准确性，现有的挂片磨抛操作中，多采用人工磨抛，通过经验控制来制样，挂片制样效果人为因素影响大，一致性差，影响试验结果，同时人工磨抛制样效率低，在需大批量挂片试验时，会极大的耗费人力，拉长试验检测周期。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种聚脂薄膜植砂磨抛设备，以解决上述背景技术中存在的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种聚脂薄膜植砂磨抛设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装架和两个立梁，所述安装架的顶部通过抬升组件安装有抬升板，抬升板的顶部固定连接有滑台模组，滑台模组的滑座顶端固定连接有连接板，连接板的顶端固定连接有平口钳，平口钳内夹持多个腐蚀刮片，两个所述立梁的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧设有对平口钳内夹持的腐蚀刮片进行打磨的磨抛组件。

3、作为本实用新型更进一步的方案，所述抬升组件包括两个滑杆，两个滑杆均插接在安装架的顶部，两个所述滑杆的顶端均与抬升板的底部相固定，所述安装架的顶部外壁外壁设有推杆电机，且推杆电机的输出轴与抬升板活动连接。

4、作为本实用新型更进一步的方案，所述磨抛组件包括伺服电机，伺服电机固定连接在安装板的一侧，所述伺服电机输出轴的一端穿过安装板并固定连接有主动辊，所述安装板远离伺服电机的一侧转动连接有两个对置分布的从动辊，所述主动辊与两个从动辊通过抛光带传动连接。

5、作为本实用新型更进一步的方案，所述安装板的一侧开设有腰圆槽孔，腰圆槽孔内设有半丝杆，半丝杆具有螺纹的一端穿过腰圆槽孔并通过两个螺母锁紧固定，所述半丝杆光杆的一侧转动连接有调节辊，且调节辊与抛光带接触并挤压。

6、作为本实用新型更进一步的方案，所述主动辊与两个从动辊之间呈三角分布。

7、作为本实用新型更进一步的方案，所述安装板的一侧固定连接有限位架，所述限位架位于主动辊与两个从动辊内部，且限位架的底面与从动辊的外圈处于同一水平位置。

8、作为本实用新型更进一步的方案，所述平口钳与连接板之间设有接水盘。

9、作为本实用新型更进一步的方案，其中一个所述立梁的一侧固定连接有多轴机械臂，多轴机械臂的一端固定连接有操作面板。

10、本实用新型的技术效果和优点：

11、1.本实用新型通过将待磨抛腐蚀挂片依次摆放至平口钳内并调节锁紧，打开推杆电机，通过推杆电机升降，使抛光带接触试样，通过推杆电机的扭矩模式设定接触压力，保证整个磨抛过程中始终是恒定压力磨抛，使其随着磨抛量的进行，推杆电机自动进行压力控制进行升降，将高度调节至所需磨抛的高度与抛光带接触，从而有效控制抛光精度。

12、2.本实用新型通过设有抛光带对试样进行抛光处理，同时通过调节辊对抛光带的张紧度进行调节，且可对抛光带上的砂纸进行更换，从而根据客户需求组合不同砂纸工艺达到所需的表面粗糙度。

技术特征：

1.一种聚脂薄膜植砂磨抛设备，包括底板(5)，其特征在于：所述底板(5)的顶部固定连接有安装架(3)和两个立梁(14)，所述安装架(3)的顶部通过抬升组件安装有抬升板(2)，抬升板(2)的顶部固定连接有滑台模组(7)，滑台模组(7)的滑座顶端固定连接有连接板(8)，连接板(8)的顶端固定连接有平口钳(10)，平口钳(10)内夹持多个腐蚀刮片，两个所述立梁(14)的一侧固定连接有安装板(1)，安装板(1)的一侧设有对平口钳(10)内夹持的腐蚀刮片进行打磨的磨抛组件。

2.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜植砂磨抛设备，其特征在于：所述抬升组件包括两个滑杆(6)，两个滑杆(6)均插接在安装架(3)的顶部，两个所述滑杆(6)的顶端均与抬升板(2)的底部相固定，所述安装架(3)的顶部外壁外壁设有推杆电机(4)，且推杆电机(4)的输出轴与抬升板(2)活动连接。

3.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜植砂磨抛设备，其特征在于：所述磨抛组件包括伺服电机(13)，伺服电机(13)固定连接在安装板(1)的一侧，所述伺服电机(13)输出轴的一端穿过安装板(1)并固定连接有主动辊(20)，所述安装板(1)远离伺服电机(13)的一侧转动连接有两个对置分布的从动辊(18)，所述主动辊(20)与两个从动辊(18)通过抛光带(19)传动连接。

4.根据权利要求3所述的一种聚脂薄膜植砂磨抛设备，其特征在于：所述安装板(1)的一侧开设有腰圆槽孔(15)，腰圆槽孔(15)内设有半丝杆，半丝杆具有螺纹的一端穿过腰圆槽孔(15)并通过两个螺母锁紧固定，所述半丝杆光杆的一侧转动连接有调节辊(16)，且调节辊(16)与抛光带(19)接触并挤压。

5.根据权利要求3所述的一种聚脂薄膜植砂磨抛设备，其特征在于：所述主动辊(20)与两个从动辊(18)之间呈三角分布。

6.根据权利要求5所述的一种聚脂薄膜植砂磨抛设备，其特征在于：所述安装板(1)的一侧固定连接有限位架(17)，所述限位架(17)位于主动辊(20)与两个从动辊(18)内部，且限位架(17)的底面与从动辊(18)的外圈处于同一水平位置。

7.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜植砂磨抛设备，其特征在于：所述平口钳(10)与连接板(8)之间设有接水盘(9)。

8.根据权利要求1所述的一种聚脂薄膜植砂磨抛设备，其特征在于：其中一个所述立梁(14)的一侧固定连接有多轴机械臂(12)，多轴机械臂(12)的一端固定连接有操作面板(11)。

技术总结本技术涉及腐蚀挂片制备技术领域，且公开了一种聚脂薄膜植砂磨抛设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有安装架和两个立梁，所述安装架的顶部通过抬升组件安装有抬升板，抬升板的顶部固定连接有滑台模组，滑台模组的滑座顶端固定连接有连接板，连接板的顶端固定连接有平口钳。本技术通过将待磨抛腐蚀挂片依次摆放至平口钳内并调节锁紧，通过推杆电机升降，使抛光带接触试样，通过推杆电机的扭矩模式设定接触压力，保证整个磨抛过程中始终是恒定压力磨抛，使其随着磨抛量的进行，推杆电机自动进行压力控制进行升降，将高度调节至所需磨抛的高度与抛光带接触，从而有效控制抛光精度。技术研发人员：丛伟,黄官熙受保护的技术使用者：南京易测智能科技有限公司技术研发日：20240325技术公布日：2024/11/7