去毛刺机的燕尾槽修整器的制作方法

本技术涉及去毛刺机，具体为去毛刺机的燕尾槽修整器。

背景技术：

1、一些机械零件，比如轴类，在切削加工后，表面往往会留有部分毛刺，影响零件表面粗糙度，一般后续加工会采用去毛刺机对零件表面进行磨削或抛光，而去毛刺机一般采用砂轮或钢丝刷等作为磨削工具。

2、现有cn208930005u去毛刺机的燕尾槽修整器结构合理；操作简单；修整效果好，但是存在不足，现有设备不能进行毛刺加工和修整快速切换，加工效率不佳，而且只能进行一面修整，修整效率不佳，而且不能对修整直径进行调节，并且不能修整机构进行快速拆装更换，使用不方便，从而需要去毛刺机的燕尾槽修整器解决上述的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供去毛刺机的燕尾槽修整器，以解决上述背景技术中提到的去毛刺机的燕尾槽修整器不能进行毛刺加工和修整快速切换，加工效率不佳，而且只能进行一面修整，修整效率不佳，而且不能对修整直径进行调节，并且不能修整机构进行快速拆装更换，使用不方便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：去毛刺机的燕尾槽修整器，包括工作台，所述工作台上端安装有安装块，其安装块内壁安装有旋转电机，且旋转电机输出端安装有砂轮，所述工作台上端边缘插合安装有第二电动推杆，且第二电动推杆一端垂直安装有固定板，所述固定板下端一侧开设有拼接插槽，且拼接插槽内壁两侧固定连接有定位扣块，所述拼接插槽内壁插合安装有拼接插块，且拼接插块两侧开设有定位扣槽，所述拼接插块下端中心位置开设有上修整槽，且拼接插块下端外壁固定连接有燕尾槽，所述工作台上端一侧开设有移动滑槽，且移动滑槽内壁镶嵌安装有滑珠，所述移动滑槽内壁插合安装有丝杆滑块，且丝杆滑块内壁插合安装有丝杆，所述丝杆一端安装有伺服电机，且伺服电机于工作台前侧上端垂直安装，所述丝杆滑块上端与安装块端固定连接，所述工作台内壁中心位置插合安装有第一电动推杆，且第一电动推杆一端安装有支撑座，所述支撑座与升降槽插合安装，且升降槽开设于工作台内壁上端，所述支撑座内壁插合安装有拼接凸块，且拼接凸块之间固定连接有下修整槽。

3、优选的，所述安装块和砂轮通过丝杆在丝杆滑块内与工作台呈丝杆前后移动，且丝杆滑块通过滑珠与移动滑槽呈滑动连接。

4、优选的，所述砂轮外壁的形状与上修整槽和下修整槽的形状相匹配，且上修整槽和下修整槽与砂轮呈夹持分布。

5、优选的，所述上修整槽和下修整槽分别通过第二电动推杆和第一电动推杆与砂轮呈夹持位置升降连接。

6、优选的，所述燕尾槽与砂轮呈罩合位置分布，且燕尾槽通过定位扣块在定位扣槽内与拼接插槽呈前后插合安装。

7、优选的，所述下修整槽通过拼接凸块与支撑座呈定位插合安装。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该去毛刺机的燕尾槽修整器可以通过丝杆滑块、滑珠、移动滑槽、丝杆和伺服电机带动安装块、砂轮和旋转电机进行前后移动，方便进行加工和修整快速切换，避免操作繁琐，而且可以通过上修整槽和下修整槽进行夹持修整，效率更佳，并且可以通过第一电动推杆和第二电动推杆进行间距调节，而且可以通过拼接凸块、定位扣槽和定位扣块进行快速拆装，方便适配更换使用。

技术特征：

1.去毛刺机的燕尾槽修整器，包括工作台（1），所述工作台（1）上端安装有安装块（2），其安装块（2）内壁安装有旋转电机（7），且旋转电机（7）输出端安装有砂轮（3），其特征在于：所述工作台（1）上端边缘插合安装有第二电动推杆（11），且第二电动推杆（11）一端垂直安装有固定板（4），所述固定板（4）下端一侧开设有拼接插槽（19），且拼接插槽（19）内壁两侧固定连接有定位扣块（22），所述拼接插槽（19）内壁插合安装有拼接插块（20），且拼接插块（20）两侧开设有定位扣槽（21），所述拼接插块（20）下端中心位置开设有上修整槽（5），且拼接插块（20）下端外壁固定连接有燕尾槽（6），所述工作台（1）上端一侧开设有移动滑槽（14），且移动滑槽（14）内壁镶嵌安装有滑珠（13），所述移动滑槽（14）内壁插合安装有丝杆滑块（12），且丝杆滑块（12）内壁插合安装有丝杆（15），所述丝杆（15）一端安装有伺服电机（16），且伺服电机（16）于工作台（1）前侧上端垂直安装，所述丝杆滑块（12）上端与安装块（2）端固定连接，所述工作台（1）内壁中心位置插合安装有第一电动推杆（10），且第一电动推杆（10）一端安装有支撑座（8），所述支撑座（8）与升降槽（9）插合安装，且升降槽（9）开设于工作台（1）内壁上端，所述支撑座（8）内壁插合安装有拼接凸块（17），且拼接凸块（17）之间固定连接有下修整槽（18）。

2.根据权利要求1所述的去毛刺机的燕尾槽修整器，其特征在于：所述安装块（2）和砂轮（3）通过丝杆（15）在丝杆滑块（12）内与工作台（1）呈丝杆前后移动，且丝杆滑块（12）通过滑珠（13）与移动滑槽（14）呈滑动连接。

3.根据权利要求2所述的去毛刺机的燕尾槽修整器，其特征在于：所述砂轮（3）外壁的形状与上修整槽（5）和下修整槽（18）的形状相匹配，且上修整槽（5）和下修整槽（18）与砂轮（3）呈夹持分布。

4.根据权利要求3所述的去毛刺机的燕尾槽修整器，其特征在于：所述上修整槽（5）和下修整槽（18）分别通过第二电动推杆（11）和第一电动推杆（10）与砂轮（3）呈夹持位置升降连接。

5.根据权利要求4所述的去毛刺机的燕尾槽修整器，其特征在于：所述燕尾槽（6）与砂轮（3）呈罩合位置分布，且燕尾槽（6）通过定位扣块（22）在定位扣槽（21）内与拼接插槽（19）呈前后插合安装。

6.根据权利要求5所述的去毛刺机的燕尾槽修整器，其特征在于：所述下修整槽（18）通过拼接凸块（17）与支撑座（8）呈定位插合安装。

技术总结本技术公开了去毛刺机的燕尾槽修整器，包括工作台，所述工作台内壁中心位置插合安装有第一电动推杆，且第一电动推杆一端安装有支撑座，所述支撑座与升降槽插合安装，且升降槽开设于工作台内壁上端，所述支撑座内壁插合安装有拼接凸块，且拼接凸块之间固定连接有下修整槽。该去毛刺机的燕尾槽修整器可以通过丝杆滑块、滑珠、移动滑槽、丝杆和伺服电机带动安装块、砂轮和旋转电机进行前后移动，方便进行加工和修整快速切换，避免操作繁琐，而且可以通过上修整槽和下修整槽进行夹持修整，效率更佳，并且可以通过第一电动推杆和第二电动推杆进行间距调节，而且可以通过拼接凸块、定位扣槽和定位扣块进行快速拆装，方便适配更换使用。技术研发人员：王其国,周建民受保护的技术使用者：兰考华兰家具有限公司技术研发日：20240321技术公布日：2024/11/7