一种工件去毛刺装置的制作方法

本发明涉及工件加工，具体为一种工件去毛刺装置。

背景技术：

1、机械零件上的毛刺，有些是由于切削加工过程中塑性变形引起的；有些是铸造、模锻等加工的飞边，还有些是焊接挤出的残料。随着工业化和自动化程度的提高，机械加工领域，特别是航空、航天、仪器仪表领域中，对机械零件制造精度要求的提高和机构设计的微型化，毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视。

2、如国家授权专利公告号为cn213380678u的专利公开了一种工件去毛刺装置，包括转盘、挤压机构、底座和驱动电机，转盘的一侧中间位置处通过转轴转动连接有驱动电机，驱动电机固定在底座上，转盘的另一侧中间位置处设置有锥形块。本发明中，通过在转盘上设置有滑槽，并在滑槽内滑动连接有卡板，并通过液压气缸带动卡板移动，可带动两个卡板同时朝向转盘的中心位置处，即可对工件进行挤压固定，挤压板的一侧偏下位置处设置有凸起部，凸起部的设置可放置工件，防止工件在转动的时候掉落，同时设置锥形块，锥形块与两个挤压板锥度配合，从而大大提高对工件夹持的稳定性，即可进行下一步的去除毛刺，本技术结构简单，省时省力，对于工件的拿取较为方便，提高工件加工效率。

3、然而上述的工件去毛刺装置，对工件去毛刺的过程中，不能够自动对工件的全方位进行除毛刺，需要工作人员多次从夹固机构从拆取出进行反面，进而会增加生产过程中的转换时间和停机时间，导致整体生产效率降低。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种工件去毛刺装置，以解决上述背景技术中提出的对工件去毛刺的过程中，不能够自动对工件的全方位进行除毛刺的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种工件去毛刺装置，包括：喷砂仓，所述喷砂仓的上表面固定安装有喷砂枪，所述喷砂枪的喷砂管一端固定安装有喷砂头，所述喷砂管和喷砂头的外表面套装有推送机构；

4、其中，所述喷砂仓一端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至喷砂仓内且一端部固定安装有防护筒，所述防护筒内固定安装有夹固机构。

5、优选的，所述推送机构包括电动推杆，所述电动推杆固定安装在喷砂仓一端，所述电动推杆的活塞杆贯穿至喷砂仓内且一端固定安装有套环，所述套环套装在喷砂管的外表面处。

6、优选的，所述套环的下表面固定安装有限位板，所述限位板顶触在喷砂头的两侧。

7、优选的，所述喷砂头通过限位板的顶触，使其被所述电动推杆的活塞杆推送的过程中能够呈水平状。

8、优选的，所述夹固机构包括螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在防护筒内，所述螺纹杆表面的螺纹从中心处分隔开且分别呈正向螺纹和反向螺纹，所述螺纹杆的正向螺纹和反向螺纹外表面均螺纹安装有夹板，所述夹板被防护筒围套在内。

9、优选的，螺纹安装在所述螺纹杆正螺纹和反螺纹外表面的夹板同时也滑动安装在限位柱的外表面处，所述限位柱固定安装在防护筒内。

10、优选的，所述螺纹杆的两端从防护筒内贯穿至外表面且一端部均固定安装有手轮。

11、优选的，从所述防护筒内贯穿出的螺纹杆节段外表面固定安装有限位环，所述螺纹杆通过两端外表面的限位环转动安装在防护筒内。

12、优选的，所述夹板一端开设有滑插槽，所述滑插槽内阻尼式插入安装有扩张板，所述扩张板从防护筒中延伸出。

13、优选的，所述插入所述滑插槽内节段的扩张板一端开设有插孔，所述扩张板的插孔内能供蝶形螺栓的螺纹部插入，所述蝶形螺栓螺纹安装在防护筒的外表面。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1、通过喷砂枪、推送机构、电机、防护筒和夹固机构的设计，使用时，工作人员可打开喷砂仓将工件的部分节段夹固在夹固机构内并将具有毛刺的节段漏出在防护筒外端并与喷砂头平齐，随后就可启动电机和喷砂枪，而电机就会带动防护筒内的夹固机构进行缓慢旋转，进而就能够带动夹固机构内被夹固工件进行°的旋转操作，进而就能够使喷砂头通过喷砂来对工件的表面进行°去毛刺操作，且同时还可启动推送机构来推送喷砂头在工件的上方进行水平移动，进而就能够避免因工件较长而导致喷砂头喷砂不全面的情况出现，而通过此种旋转工件和水平移动喷砂头的功能，可以实现工件的全方位去毛刺操作，确保每个部分都得到均匀处理，提高去毛刺效果的均匀性和一致性，并且通过喷砂除毛刺对于不规则工件也尤为有效。

16、2、通过电动推杆、套环和限位板的设计，对工件进行喷砂的过程中，若是工件较长而导致喷砂头不能完全覆盖工件时，就可通过启动电动推杆推送活塞杆一端的套环，而套环就能够推送喷砂管进行牵拉而带动喷砂头进行水平移动，进而就能够使喷砂头对较长的工件进行完全覆盖进行去毛刺操作，提高去毛刺效果的均匀性和一致性，且在推送喷砂头的过程中，套环会通过下表面的限位板顶触在喷砂头的两端，就能够避免喷砂头被推送的过程中出现旋转偏斜的情况出现，使喷砂头能够始终保持水平状进行喷砂操作。

17、3、通过螺纹杆、夹板、手轮和扩张板的设计，对工件进行夹持时，可通过将工件插入防护筒内并旋动防护筒外表面的手轮，而手轮就会带动螺纹杆进行旋转，进而就能够使螺纹杆带动正螺纹和反螺纹螺纹传动外表面的两组夹板同步向中心处靠拢来对工件进行夹固操作，而此夹板是被防护筒套装在内的，工件需要去毛刺的节段是位于防护筒外端的，进而在喷砂的过程中，就能够避免喷砂喷射到夹板的表面上达到防护的功能；

18、对工件夹固的过程中，若是工件的直径较大，工作人员就可选择相适应的扩张板插入夹板的滑插槽内，并通过旋转蝶形螺栓使螺纹部插入扩张板内来将扩张板限固在滑插槽内，就能够供扩张板对直径较大的工件进行夹固操作，而通过此种选择相适应的扩张板，可以对不同直径的工件进行夹持操作，提高了系统的适用范围和灵活性。

技术特征：

1.一种工件去毛刺装置，其特征在于，包括：喷砂仓(1)，所述喷砂仓(1)的上表面固定安装有喷砂枪(101)，所述喷砂枪(101)的喷砂管(103)一端固定安装有喷砂头(102)，所述喷砂管(103)和喷砂头(102)的外表面套装有推送机构(2)；

2.根据权利要求1所述的一种工件去毛刺装置，其特征在于：所述推送机构(2)包括电动推杆(201)，所述电动推杆(201)固定安装在喷砂仓(1)一端，所述电动推杆(201)的活塞杆贯穿至喷砂仓(1)内且一端固定安装有套环(202)，所述套环(202)套装在喷砂管(103)的外表面处。

3.根据权利要求2所述的一种工件去毛刺装置，其特征在于：所述套环(202)的下表面固定安装有限位板(203)，所述限位板(203)顶触在喷砂头(102)的两侧。

4.根据权利要求1或3所述的一种工件去毛刺装置，其特征在于：所述喷砂头(102)通过限位板(203)的顶触，使其被所述电动推杆(201)的活塞杆推送的过程中能够呈水平状。

5.根据权利要求1所述的一种工件去毛刺装置，其特征在于：所述夹固机构(4)包括螺纹杆(401)，所述螺纹杆(401)转动安装在防护筒(301)内，所述螺纹杆(401)表面的螺纹从中心处分隔开且分别呈正向螺纹和反向螺纹，所述螺纹杆(401)的正向螺纹和反向螺纹外表面均螺纹安装有夹板(403)，所述夹板(403)被防护筒(301)围套在内。

6.根据权利要求5所述的一种工件去毛刺装置，其特征在于：螺纹安装在所述螺纹杆(401)正螺纹和反螺纹外表面的夹板(403)同时也滑动安装在限位柱(302)的外表面处，所述限位柱(302)固定安装在防护筒(301)内。

7.根据权利要求5所述的一种工件去毛刺装置，其特征在于：所述螺纹杆(401)的两端从防护筒(301)内贯穿至外表面且一端部均固定安装有手轮(402)。

8.根据权利要求5所述的一种工件去毛刺装置，其特征在于：从所述防护筒(301)内贯穿出的螺纹杆(401)节段外表面固定安装有限位环(407)，所述螺纹杆(401)通过两端外表面的限位环(407)转动安装在防护筒(301)内。

9.根据权利要求5所述的一种工件去毛刺装置，其特征在于：所述夹板(403)一端开设有滑插槽(404)，所述滑插槽(404)内阻尼式插入安装有扩张板(405)，所述扩张板(405)从防护筒(301)中延伸出。

10.根据权利要求9所述的一种工件去毛刺装置，其特征在于：所述插入所述滑插槽(404)内节段的扩张板(405)一端开设有插孔，所述扩张板(405)的插孔内能供蝶形螺栓(406)的螺纹部插入，所述蝶形螺栓(406)螺纹安装在防护筒(301)的外表面。

技术总结本发明公开了一种工件去毛刺装置，包括：喷砂仓，所述喷砂仓的上表面固定安装有喷砂枪，所述喷砂枪的喷砂管一端固定安装有喷砂头，所述喷砂管和喷砂头的外表面套装有推送机构，所述喷砂仓一端固定安装有电机，所述电机的输出轴贯穿至喷砂仓内且一端部固定安装有防护筒，所述防护筒内固定安装有夹固机构。本申请通过推送机构和夹固机构的设计，而通过此种旋转工件和水平移动喷砂头的功能，可以实现工件的全方位去毛刺操作，确保每个部分都得到均匀处理，提高去毛刺效果的均匀性和一致性，并且通过喷砂除毛刺对于不规则工件也尤为有效。技术研发人员：郭伟雄受保护的技术使用者：濮阳市濮教设备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14