双通道啤酒桶清洗罐装一体机的制作方法

本发明涉及灌装啤酒，具体为双通道啤酒桶清洗罐装一体机。

背景技术：

1、啤酒是以麦芽、水为主要原料，加啤酒花(包括啤酒花制品)，经酵母发酵酿制而成的、含有二氧化碳并可形成泡沫的发酵酒，桶装啤酒是众多啤酒包装之一；

2、现有的桶装啤酒在进行灌装时，需要通过专用的灌装机进行定量灌装，在灌装之间为了提高啤酒食品的健康安全，会在啤酒桶使用之前进行冲洗消毒，在冲洗消毒之后再进行周转灌装，导致桶装啤酒灌装需要多工位配合，效率较低，且啤酒桶在周转过程中仍旧可能造成污染，使用不便。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供双通道啤酒桶清洗罐装一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：双通道啤酒桶清洗罐装一体机，所述双通道啤酒桶清洗罐装一体机包括：

3、清洗灌装机架，所述清洗灌装机架包括两个清洗罐装工位，每个清洗灌装工位内下方均水平设有升降放置架，两个升降放置架均通过升降组件进行升降活动控制，且升降组件包括两个升降气缸；

4、清洗组件，所述清洗组件包括五个清洗阀头，五个清洗阀头依次竖直排列设于升降放置架内；

5、灌装组件，所述灌装组件包括灌装阀头，且灌装阀头等距设于升降放置架内靠近清洗阀头的一侧；

6、下压摆正组件，所述下压摆正组件设于清洗灌装机架内清洗灌装区上方，且下压摆正组件包括六个下压气缸、六个环形固定板。

7、优选的，所述升降放置架包括两个横架，两个横架上均活动设有输送带，且输送带上依次放置有六个啤酒保鲜桶。

8、优选的，所述清洗灌装机架位于升降放置架的两侧均竖直设有导柱，升降放置架的两侧下端均竖直设有导向套筒，导向套筒活动套接导柱，导向套筒上端一侧水平设有延伸板，两个升降气缸通过销轴活动设于清洗灌装机架靠近升降放置架的两侧，且两个升降气缸远离清洗灌装机架的一侧分别通过销轴与两个延伸板活动连接。

9、优选的，五个所述清洗阀头竖直设于升降放置架的两个横架之间，清洗阀头的一侧均依次连通设有注水管和排水管，且升降放置架抬升至最大程度时，输送带的上端高于清洗阀头的上端。

10、优选的，所述清洗灌装机架位于清洗灌装工位的上端依次水平设有六个组装板，六个下压气缸分别竖直固定设于六个组装板下端，且六个下压气缸分别位于五个清洗阀头和一个灌装阀头正上方。

11、优选的，所述清洗灌装机架位于组装板下方的两侧均竖直设有固定导杆，环形固定板水平设于两个固定导杆下端，环形活动板水平位于环形固定板上方并活动套接两个固定导杆。

12、优选的，所述固定导杆位于环形固定板和环形活动板之间均套接设有支撑弹簧，且支撑弹簧的上下两侧分别与环形活动板和环形固定板相接触。

13、优选的，所述环形固定板的三侧分别设有支撑销轴，三个支撑销轴一侧均活动套接设有摆正杆，当摆正杆竖直设置时，三个摆正杆与啤酒保鲜桶的侧壁相接触。

14、优选的，所述环形活动板靠近摆正杆的外周侧均设有l形下压架，l形下压架的下端一侧均设有推动轮，推动轮一侧与摆正杆滚动接触，且摆正杆套接支撑销轴的一侧均插接设有扭力弹簧。

15、优选的，所述下压气缸下端水平设有下压板，下压板的直径大于环形活动板的内径，下压板的下端与环形活动板上端相接触，下压板下端中心竖直设有下压杆，且啤酒保鲜桶与清洗阀头和灌装阀头接通时下压杆下端与啤酒保鲜桶的上端相接触。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、通过在清洗灌装机架内设置两个清洗灌装工位，提高啤酒保鲜桶灌装啤酒的效率，然后在两个清洗灌装工位内分别设置清洗组件和灌装组件进行一站式清洗和灌装操作，降低啤酒保鲜桶再污染的可能性，提高灌装生产效率，同时在升降组件和下压摆正组件的配合作用下，操作运行稳定可靠，省心便利。

技术特征：

1.双通道啤酒桶清洗罐装一体机，其特征在于：所述双通道啤酒桶清洗罐装一体机包括：

2.根据权利要求1所述的双通道啤酒桶清洗罐装一体机，其特征在于：所述升降放置架(2)包括两个横架，两个横架上均活动设有输送带(3)，且输送带(3)上依次放置有六个啤酒保鲜桶(22)。

3.根据权利要求2所述的双通道啤酒桶清洗罐装一体机，其特征在于：所述清洗灌装机架(1)位于升降放置架(2)的两侧均竖直设有导柱，升降放置架(2)的两侧下端均竖直设有导向套筒(4)，导向套筒(4)活动套接导柱，导向套筒(4)上端一侧水平设有延伸板，两个升降气缸(5)通过销轴活动设于清洗灌装机架(1)靠近升降放置架(2)的两侧，且两个升降气缸(5)远离清洗灌装机架(1)的一侧分别通过销轴与两个延伸板活动连接。

4.根据权利要求3所述的双通道啤酒桶清洗罐装一体机，其特征在于：五个所述清洗阀头(6)竖直设于升降放置架(2)的两个横架之间，清洗阀头(6)的一侧均依次连通设有注水管(8)和排水管(9)，且升降放置架(2)抬升至最大程度时，输送带(3)的上端高于清洗阀头(6)的上端。

5.根据权利要求4所述的双通道啤酒桶清洗罐装一体机，其特征在于：所述清洗灌装机架(1)位于清洗灌装工位的上端依次水平设有六个组装板(17)，六个下压气缸(18)分别竖直固定设于六个组装板(17)下端，且六个下压气缸(18)分别位于五个清洗阀头(6)和一个灌装阀头(7)正上方。

6.根据权利要求5所述的双通道啤酒桶清洗罐装一体机，其特征在于：所述清洗灌装机架(1)位于组装板(17)下方的两侧均竖直设有固定导杆(10)，环形固定板(11)水平设于两个固定导杆(10)下端，环形活动板(13)水平位于环形固定板(11)上方并活动套接两个固定导杆(10)。

7.根据权利要求6所述的双通道啤酒桶清洗罐装一体机，其特征在于：所述固定导杆(10)位于环形固定板(11)和环形活动板(13)之间均套接设有支撑弹簧(14)，且支撑弹簧(14)的上下两侧分别与环形活动板(13)和环形固定板(11)相接触。

8.根据权利要求7所述的双通道啤酒桶清洗罐装一体机，其特征在于：所述环形固定板(11)的三侧分别设有支撑销轴(12)，三个支撑销轴(12)一侧均活动套接设有摆正杆(23)，当摆正杆(23)竖直设置时，三个摆正杆(23)与啤酒保鲜桶(22)的侧壁相接触。

9.根据权利要求8所述的双通道啤酒桶清洗罐装一体机，其特征在于：所述环形活动板(13)靠近摆正杆(23)的外周侧均设有l形下压架(15)，l形下压架(15)的下端一侧均设有推动轮(16)，推动轮(16)一侧与摆正杆(23)滚动接触，且摆正杆(23)套接支撑销轴(12)的一侧均插接设有扭力弹簧(21)。

10.根据权利要求9所述的双通道啤酒桶清洗罐装一体机，其特征在于：所述下压气缸(18)下端水平设有下压板(19)，下压板(19)的直径大于环形活动板(13)的内径，下压板(19)的下端与环形活动板(13)上端相接触，下压板(19)下端中心竖直设有下压杆(20)，且啤酒保鲜桶(22)与清洗阀头(6)和灌装阀头(7)接通时下压杆(20)下端与啤酒保鲜桶(22)的上端相接触。

技术总结本发明公开涉及灌装啤酒技术领域，具体为双通道啤酒桶清洗罐装一体机，包括清洗灌装机架、清洗组件、灌装组件和下压摆正组件，清洗灌装机架包括两个清洗罐装工位，每个清洗灌装工位内下方均水平设有升降放置架，两个升降放置架均通过升降组件进行升降活动控制，且升降组件包括两个升降气缸，通过在清洗灌装机架内设置两个清洗灌装工位，提高啤酒保鲜桶灌装啤酒的效率，然后在两个清洗灌装工位内分别设置清洗组件和灌装组件进行一站式清洗和灌装操作，降低啤酒保鲜桶再污染的可能性，提高灌装生产效率，同时在升降组件和下压摆正组件的配合作用下，操作运行稳定可靠，省心便利。技术研发人员：刘硕,杨国刚,谭克,李双成,蓝永波,王国柱,周军受保护的技术使用者：青岛德隆装备有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14