一种用于不锈钢焊管的规格截断装置的制作方法

本发明涉及不锈钢焊管，具体为一种用于不锈钢焊管的规格截断装置。

背景技术：

1、锈钢焊管的规格截断装置是一种专门用于将不锈钢焊管按照特定长度进行截断的设备，其工作原理一般为：将不锈钢焊管放置在夹持固定机构上，通过测量和定位系统确定截断的长度位置，然后启动驱动系统，使切割部件对管材进行截断操作，不锈钢焊管的规格截断装置在不锈钢焊管的生产加工中起着重要的作用。

2、在进行使用不锈钢焊管的规格截断装置进行截断的过程中，测量和定位系统如果出现故障、管材在夹持过程中发生移动，或者设备精度不够，都可能导致截断后的管材长度与设定规格存在偏差，同时截断时产生的冲击力可能导致管口发生变形，影响后续的使用和焊接质量，为此我们提出了一种用于不锈钢焊管的规格截断装置，用来能够精准地进行切割，且切割口平齐。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于不锈钢焊管的规格截断装置，以解决上述背景技术中提出的测量和定位系统如果出现故障、管材在夹持过程中发生移动，或者设备精度不够，都可能导致截断后的管材长度与设定规格存在偏差，同时截断时产生的冲击力可能导致管口发生变形，影响后续的使用和焊接质量的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于不锈钢焊管的规格截断装置，包括工作台，所述工作台的其中两侧内壁固定连接有横条，所述工作台的另外两侧内壁固定连接有竖条，所述竖条的顶部固定连接有固定块，所述固定块的内部活动连接有传动柱，所述传动柱的侧表面套接有固定弹簧，所述固定弹簧的底端固定连接在固定块的顶部，所述竖条的顶部固定连接有两个固定架且两个固定架呈对称分布，每个所述固定架的内部凹槽内分别固定连接有两个滑动弹簧，两个所述滑动弹簧在固定架的内部凹槽内呈对称分布，所述固定架的内部固定连接有滑块，所述滑动弹簧的顶端固定连接在滑块的底部，在进行使用该用于不锈钢焊管的规格截断装置的过程中，将所需要截断的不锈钢焊管放在放置板上，通过限位栏进行校准防护，向下按压放置板，使放置板将传动柱压缩，在通过传动柱压缩活塞一，通过气压原理使活塞二推出，将连接板顶出，再由推动杆将夹持块顶开，当弧形板不受夹持块限位时，通过拉伸弹簧的作用力，将弧形板向内收缩，使该弧形板一侧的截断刀对需要截断的不锈钢焊管进行截断处理，能够精准地按照预定的规格长度进行截断，确保截断后的管材尺寸误差极小，满足高精度的生产需求，可实现快速截断操作，大大提高了生产效率，能够在短时间内完成大量管材的截断工作。

2、进一步优选的，所述滑块的顶部固定连接有滑动柱，两个所述滑动柱相对的一侧共同固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定连接有两个限位栏且两个限位栏在放置板的顶部呈对称分布，在截断过程中，装置运行稳定，能够持续保持良好的截断质量，减少废品率，部分装置配备了先进的自动化控制系统，降低了人工操作的劳动强度，同时也提高了生产的一致性，能够适应不同管径、壁厚和材质的不锈钢焊管截断，具有较强的通用性。

3、进一步优选的，所述横条的内部固定连接有拉伸弹簧，所述竖条的底部固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有u形管，所述u形管的内部固定连接有活塞一，截断后的切口整齐、光滑，无需过多的后续处理，节省了加工成本，精确的截断控制可以最大程度地减少材料的浪费，提高材料利用率，稳定、精确的截断有助于保证不锈钢焊管的整体质量，增强产品在市场上的竞争力。

4、进一步优选的，所述u形管的内部固定连接有活塞二，所述活塞二与活塞一分别插接在u形管的两端，所述u形管的侧表面固定连接有连接板。

5、进一步优选的，所述连接板的顶部两侧分别固定连接有推动杆且两个推动杆呈对称分布，所述工作台的顶部固定连接有两个铰接座，两个所述铰接座在工作台的顶部呈对称分布。

6、进一步优选的，每个所述铰接座的内部通过铰链活动连接有夹持块，所述工作台的顶部固定连接有两个弧形板，两个所述弧形板在工作台的顶部呈对称分布，所述夹持块位于弧形板的外部。

7、进一步优选的，所述拉伸弹簧的另一端固定连接在弧形板的一侧，所述弧形板的一侧固定连接有截断刀。

8、进一步优选的，所述工作台的底部固定连接有四个支撑腿，四个所述支撑腿在工作台的底部呈对称分布，同时通过各个零件之间的配合，传动效果，当截断工作完成后，收到滑动弹簧和固定弹簧的作用力将该装置恢复至原样，使该装置具备较高的灵活性。

9、与现有技术相比，本发明的有益效果：

10、本发明中，在进行使用该用于不锈钢焊管的规格截断装置的过程中，将所需要截断的不锈钢焊管放在放置板上，通过限位栏进行校准防护，向下按压放置板，使放置板将传动柱压缩，在通过传动柱压缩活塞一，通过气压原理使活塞二推出，将连接板顶出，在由推动杆将夹持块顶开，当弧形板不受夹持块限位时，通过拉伸弹簧的作用力，将弧形板向内收缩，使该弧形板一侧的截断刀对需要截断的不锈钢焊管进行截断处理，能够精准地按照预定的规格长度进行截断，确保截断后的管材尺寸误差极小，满足高精度的生产需求，可实现快速截断操作，大大提高了生产效率，能够在短时间内完成大量管材的截断工作。

11、本发明中，在进行使用该用于不锈钢焊管的规格截断装置的过程中，通过各个零件之间的配合，传动效果，当截断工作完成后，受到滑动弹簧和固定弹簧的作用力将该装置恢复至原样，使该装置具备较高的灵活性，在截断过程中，装置运行稳定，能够持续保持良好的截断质量，减少废品率，部分装置配备了先进的自动化控制系统，降低了人工操作的劳动强度，同时也提高了生产的一致性，能够适应不同管径、壁厚和材质的不锈钢焊管截断，具有较强的通用性，截断后的切口整齐、光滑，无需过多的后续处理，节省了加工成本，精确的截断控制可以最大程度地减少材料的浪费，提高材料利用率，稳定、精确的截断有助于保证不锈钢焊管的整体质量。

技术特征：

1.一种用于不锈钢焊管的规格截断装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的其中两侧内壁固定连接有横条(2)，所述工作台(1)的另外两侧内壁固定连接有竖条(3)，所述竖条(3)的顶部固定连接有固定块(4)，所述固定块(4)的内部活动连接有传动柱(5)，所述传动柱(5)的侧表面套接有固定弹簧(6)，所述固定弹簧(6)的底端固定连接在固定块(4)的顶部，所述竖条(3)的顶部固定连接有两个固定架(7)且两个固定架(7)呈对称分布，每个所述固定架(7)的内部凹槽内分别固定连接有两个滑动弹簧(8)，两个所述滑动弹簧(8)在固定架(7)的内部凹槽内呈对称分布，所述固定架(7)的内部固定连接有滑块(9)，所述滑动弹簧(8)的顶端固定连接在滑块(9)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种用于不锈钢焊管的规格截断装置，其特征在于：所述滑块(9)的顶部固定连接有滑动柱(10)，两个所述滑动柱(10)相对的一侧共同固定连接有放置板(11)，所述放置板(11)的顶部固定连接有两个限位栏(12)且两个限位栏(12)在放置板(11)的顶部呈对称分布。

3.根据权利要求2所述的一种用于不锈钢焊管的规格截断装置，其特征在于：所述横条(2)的内部固定连接有拉伸弹簧(13)，所述竖条(3)的底部固定连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)的一侧固定连接有u形管(14)，所述u形管(14)的内部固定连接有活塞一(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于不锈钢焊管的规格截断装置，其特征在于：所述u形管(14)的内部固定连接有活塞二(16)，所述活塞二(16)与活塞一(15)分别插接在u形管(14)的两端，所述u形管(14)的侧表面固定连接有连接板(17)。

5.根据权利要求4所述的一种用于不锈钢焊管的规格截断装置，其特征在于：所述连接板(17)的顶部两侧分别固定连接有推动杆(19)且两个推动杆(19)呈对称分布，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个铰接座(20)，两个所述铰接座(20)在工作台(1)的顶部呈对称分布。

6.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢焊管的规格截断装置，其特征在于：每个所述铰接座(20)的内部通过铰链活动连接有夹持块(21)，所述工作台(1)的顶部固定连接有两个弧形板(22)，两个所述弧形板(22)在工作台(1)的顶部呈对称分布，所述夹持块(21)位于弧形板(22)的外部。

7.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢焊管的规格截断装置，其特征在于：所述拉伸弹簧(13)的另一端固定连接在弧形板(22)的一侧，所述弧形板(22)的一侧固定连接有截断刀(24)。

8.根据权利要求5所述的一种用于不锈钢焊管的规格截断装置，其特征在于：所述工作台(1)的底部固定连接有四个支撑腿(23)，四个所述支撑腿(23)在工作台(1)的底部呈对称分布。

技术总结本发明涉及不锈钢焊管技术领域，具体为一种用于不锈钢焊管的规格截断装置，包括工作台，所述工作台的其中两侧内壁固定连接有横条，所述工作台的另外两侧内壁固定连接有竖条。该用于不锈钢焊管的规格截断装置，在进行使用的过程中，将所需要截断的不锈钢焊管放在放置板上，通过限位栏进行校准防护，向下按压放置板，使放置板将传动柱压缩，在通过传动柱压缩活塞一，通过气压原理使活塞二推出，将连接板顶出，在由推动杆将夹持块顶开，当弧形板不受夹持块限位时，能够精准地按照预定的规格长度进行截断，确保截断后的管材尺寸误差极小，满足高精度的生产需求，可实现快速截断操作，大大提高了生产效率，能够在短时间内完成大量管材的截断工作。技术研发人员：李云余受保护的技术使用者：江苏云佳金属制品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14