一种多轴振动模拟试验系统的制作方法

本发明涉及多轴振动模拟，更具体地说，它涉及一种多轴振动模拟试验系统。

背景技术：

1、对装备的可靠性评估可以采取多种手段，其中对装备进行可靠性模拟台架试验是较为常用的一种。对于舰载机电装备，其在工作时主要受到的载荷为振动和摇摆。

2、目前，试验将倾斜分为横倾和纵倾两种形式，将摇摆分为横摇和纵摇两种形式，但是现有的一些试验中工件的位置均为水平位置固定，使工件试验的数据只能采集到水平位置的振动试验数据，但是工件在使用的过程中，安装的位置不一定水平，使工件受到力也不同，因此造成现有一些装置对工件试验数据采集不全面的情况出现。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种多轴振动模拟试验系统。

2、为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

3、一种多轴振动模拟试验系统，包括试验台，所述试验台上设置有终端，终端的信号输出端信号连接有控制模块，控制模块的信号输出端信号连接有监测模块与试验模块，监测模块的信号输出端信号连接有试验模块，试验模块的信号输出端信号连接有动力模块，监测模块的信号输出端信号连接有采集传输模块，采集传输模块的信号输出端信号连接有处理模块，处理模块的信号输入端信号连接有服务器，处理模块包括对比模块与分析模块，对比模块的信号输出端信号连接有警报模块，警报模块的信号输出端信号连接有反馈模块，反馈模块的信号输出端与终端的信号输入端信号连接。

4、本发明进一步设置为：所述处理模块的信号输出端信号连接有储存模块。

5、本发明进一步设置为：所述试验台的底部固定连接有四个连接座，四个连接座以两个为一组，两组连接座分别设置在试验台底部的左右两侧，两组连接座的内部均转动连接有连接块，右侧连接块的底部固定连接有摆动液压缸，摆动液压缸的底部转动连接有固定座，左侧连接块的底部固定连接有支撑液压缸，支撑液压缸的底部固定连接有固定块，试验台的内部开设有动力槽，动力槽的内部设置有角度调节定位组件，试验台的顶部开设有转动槽，转动槽的内部转动连接有转动块，转动块的顶部固定连接有转动架，转动架的内部转动连接有底座，底座上设置有转动调节组件，底座的内部开设有延伸至底座外部的匚形移动槽，匚形移动槽的内部滑动连接有两个对称的匚形定位板，匚形定位板和匚形移动槽的截面均为匚字形，匚形定位板的内部固定连接有夹持板，匚形移动槽的内部转动连接有延伸至底座外部的第二螺纹杆，第二螺纹杆的表面与匚形定位板的内部螺纹连接。

6、本发明进一步设置为：所述第二螺纹杆的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个匚形定位板分别设置在第二螺纹杆表面的两段相反螺纹上。

7、本发明进一步设置为：所述底座的左右两侧均设置有支撑板，两个支撑板的顶部固定连接有顶板，支撑板通过螺栓固定在底座上，顶板的底部固定连接有防护杆。

8、本发明进一步设置为：所述转动调节组件包括转动轴，转动轴靠近底座的一端与底座的表面固定连接，转动轴远离底座的一端转动贯穿转动架的内部并延伸至转动架的外部，底座通过转动轴与转动架的内部转动连接，转动架的顶部开设有滑槽，滑槽的内部滑动连接有定位架，转动轴的外表面开设有定位槽，定位架靠近定位槽的一侧滑动贯穿滑槽的内部并延伸至定位槽的内部，定位架的表面与定位槽的内部插接。

9、本发明进一步设置为：所述定位架远离定位槽的一侧固定连接有弹簧，弹簧远离定位架的一端与滑槽的内壁固定连接。

10、本发明进一步设置为：所述定位架的顶部固定连接有把手，把手通过螺栓固定在转动架上。

11、本发明进一步设置为：所述角度调节定位组件包括固定架，固定架的表面与动力槽的内部滑动连接，动力槽的内部转动连接有延伸至试验台外部的第一螺纹杆，第一螺纹杆的表面与固定架的内部螺纹连接，转动块的外表面开设有固定槽，固定架靠近固定槽的一侧与固定槽的内部插接。

12、本发明的优点是：

13、1、本发明多轴振动模拟试验系统，通过转动轴转动至合适位置后，通过工作人员松开定位架，弹簧复位使定位架滑入定位槽的内部，并实现转动轴的位置固定，使底座的转动角度固定，使底座的角度的调节更加便捷，同时在一定程度上使工件可以进行多个方向的多轴振动模拟试验，使工件试验测得的数据更加的全面。

14、2、本发明多轴振动模拟试验系统，通过固定架滑入固定槽的内部，从而实现转动架的位置固定，使转动架水平方向的角度调节更加便捷，并使工件可以进行多角度试验，从而使工件监测的数据更加全面，使工作人员可以更加方便地使用装置。

15、3、本发明多轴振动模拟试验系统，通过顶板、防护杆和支撑板的相互配合，使工件罩在底座的顶部，从而使工件在试验的过程中工作人员能够得到更好的防护，并减少工件因振动甩出底座顶部的情况出现，使工作人员更加顺利地使用装置进行试验。

16、4、本发明多轴振动模拟试验系统，第二螺纹杆通过匚形移动槽的限制与第二螺纹杆表面两段相反螺纹的相互配合，使第二螺纹杆转动可以带动两个匚形定位板进行相对移动，并使两个匚形定位板通过夹持板可以对工件进行定位固定，使工件的定位固定更加便捷，并在一定程度上使工件固定的速度得到一定的提升，使工作人员可以更加方便地使用装置。

技术特征：

1.一种多轴振动模拟试验系统，包括试验台(1)，其特征在于：所述试验台(1)上设置有终端，终端的信号输出端信号连接有控制模块，控制模块的信号输出端信号连接有监测模块与试验模块，监测模块的信号输出端信号连接有试验模块，试验模块的信号输出端信号连接有动力模块，监测模块的信号输出端信号连接有采集传输模块，采集传输模块的信号输出端信号连接有处理模块，处理模块的信号输入端信号连接有服务器，处理模块包括对比模块与分析模块，对比模块的信号输出端信号连接有警报模块，警报模块的信号输出端信号连接有反馈模块，反馈模块的信号输出端与终端的信号输入端信号连接。

2.根据权利要求1所述的一种多轴振动模拟试验系统，其特征在于：所述处理模块的信号输出端信号连接有储存模块。

3.根据权利要求1所述的一种多轴振动模拟试验系统，其特征在于：所述试验台(1)的底部固定连接有四个连接座(2)，四个连接座(2)以两个为一组，两组连接座(2)分别设置在试验台(1)底部的左右两侧，两组连接座(2)的内部均转动连接有连接块(4)，右侧连接块(4)的底部固定连接有摆动液压缸(3)，摆动液压缸(3)的底部转动连接有固定座(5)，左侧连接块(4)的底部固定连接有支撑液压缸(6)，支撑液压缸(6)的底部固定连接有固定块(7)，试验台(1)的内部开设有动力槽(11)，动力槽(11)的内部设置有角度调节定位组件，试验台(1)的顶部开设有转动槽(8)，转动槽(8)的内部转动连接有转动块(9)，转动块(9)的顶部固定连接有转动架(14)，转动架(14)的内部转动连接有底座(15)，底座(15)上设置有转动调节组件，底座(15)的内部开设有延伸至底座(15)外部的匚形移动槽(23)，匚形移动槽(23)的内部滑动连接有两个对称的匚形定位板(24)，匚形定位板(24)和匚形移动槽(23)的截面均为匚字形，匚形定位板(24)的内部固定连接有夹持板(25)，匚形移动槽(23)的内部转动连接有延伸至底座(15)外部的第二螺纹杆(22)，第二螺纹杆(22)的表面与匚形定位板(24)的内部螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种多轴振动模拟试验系统，其特征在于：所述第二螺纹杆(22)的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个匚形定位板(24)分别设置在第二螺纹杆(22)表面的两段相反螺纹上。

5.根据权利要求4所述的一种多轴振动模拟试验系统，其特征在于：所述底座(15)的左右两侧均设置有支撑板(16)，两个支撑板(16)的顶部固定连接有顶板(17)，支撑板(16)通过螺栓固定在底座(15)上，顶板(17)的底部固定连接有防护杆(18)。

6.根据权利要求5所述的一种多轴振动模拟试验系统，其特征在于：所述转动调节组件包括转动轴(19)，转动轴(19)靠近底座(15)的一端与底座(15)的表面固定连接，转动轴(19)远离底座(15)的一端转动贯穿转动架(14)的内部并延伸至转动架(14)的外部，底座(15)通过转动轴(19)与转动架(14)的内部转动连接，转动架(14)的顶部开设有滑槽(20)，滑槽(20)的内部滑动连接有定位架(28)，转动轴(19)的外表面开设有定位槽(27)，定位架(28)靠近定位槽(27)的一侧滑动贯穿滑槽(20)的内部并延伸至定位槽(27)的内部，定位架(28)的表面与定位槽(27)的内部插接。

7.根据权利要求6所述的一种多轴振动模拟试验系统，其特征在于：所述定位架(28)远离定位槽(27)的一侧固定连接有弹簧(26)，弹簧(26)远离定位架(28)的一端与滑槽(20)的内壁固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种多轴振动模拟试验系统，其特征在于：所述定位架(28)的顶部固定连接有把手(21)，把手(21)通过螺栓固定在转动架(14)上。

9.根据权利要求3所述的一种多轴振动模拟试验系统，其特征在于：所述角度调节定位组件包括固定架(12)，固定架(12)的表面与动力槽(11)的内部滑动连接，动力槽(11)的内部转动连接有延伸至试验台(1)外部的第一螺纹杆(10)，第一螺纹杆(10)的表面与固定架(12)的内部螺纹连接，转动块(9)的外表面开设有固定槽(13)，固定架(12)靠近固定槽(13)的一侧与固定槽(13)的内部插接。

技术总结本发明适用于多轴振动模拟技术领域，提供了一种多轴振动模拟试验系统，包括试验台，所述试验台上设置有终端，终端的信号输出端信号连接有控制模块，控制模块的信号输出端信号连接有监测模块与试验模块，监测模块的信号输出端信号连接有试验模块，试验模块的信号输出端信号连接有动力模块，监测模块的信号输出端信号连接有采集传输模块，本发明多轴振动模拟试验系统，通过转动轴转动至合适位置后，通过工作人员松开定位架，弹簧复位使定位架滑入定位槽的内部，并实现转动轴的位置固定，使底座的转动角度固定，使底座的角度的调节更加便捷，同时在一定程度上使工件可以进行多个方向的多轴振动模拟试验，使工件试验测得的数据更加的全面。技术研发人员：潘旻忞受保护的技术使用者：热测测试技术（苏州）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14