一种螺旋式传输线的调型方法及调型系统与流程

本公开涉及生产线调控相关，具体地说，是涉及一种螺旋式传输线的调型方法及调型系统。

背景技术：

1、本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，并不必然构成在先技术。

2、在防腐、保温钢管行业中，螺旋传输线是一种常见的设备，主要用于管材的传送及旋转。螺旋传输线不仅能将管材传送到指定位置，还能在传送过程中对管材进行旋转操作；由于其具备旋转和传送功能，该类传送线在实际应用中具有明显的优势，因此被广泛应用。目前，螺旋传送线的调型方法主要包括以下步骤：1)将需要传送的钢管运至现场；2)将实物钢管放到传送线上，确保钢管与传送线的传送路径对齐；3)调整传送线参数：根据钢管的口径，通过调节传送线的每个螺旋叶片间距和高度，确保钢管在传送过程中能够顺利前进和旋转；然后经过试运行、微调和确认调整直至传送线能够稳定、可靠地运行。

3、发明人发现，在实际应用中，现有螺旋传送线的调型方法存在以下问题：1)调型时间长且繁琐：每种口径的钢管都需要进行单独调型，且调型过程中必须将实物钢管放到传送线上进行调整。这意味着在实际生产过程中必须等待钢管到现场后才能进行调型，无法实现提前调型以缩短调型时间。2)当前的生产过程依赖于操作人员的经验和反复调试，缺乏系统性的理论数据支撑，导致型号切换复杂且开机调试时间长。3)高人工和时间成本：每个型号的管材只能通过反复调试和摸索才能达到正常生产状态，这不仅增加了人工和时间成本，还导致综合生产成本较高。综上所述，虽然螺旋传送线在钢管的生产中具有重要作用，但其调型过程繁琐且耗时，缺乏系统性的生产经验和理论支撑，亟须改进以提高生产效率和降低综合成本。

技术实现思路

1、本公开为了解决上述问题，提出了一种螺旋式传输线的调型方法及调型系统，根据钢管的尺寸参数，能够一键输出托管台架上各旋转托辊的开合参数尺寸，基于计算的尺寸对多个传输线同时调型，能够提高生产线调型效率。

2、为了实现上述目的，本公开采用如下技术方案：

3、一个或多个实施例提供了一种螺旋式传输线的调型方法，包括如下步骤：

4、获取待传送的钢管的尺寸参数，以及生产线与旋转托辊对的几何参数；

5、根据钢管尺寸参数确定管底高h，并确定旋转托辊对之间的安全包角；

6、在钢管径向横截面内，以托管台架与传输线中心交点为中心o，以水平方向为横轴x，以竖直方向为纵轴y，建立平面坐标系作为参数求解模型；

7、根据构建的参数求解模型，计算对应管底高h下旋转托辊的开合参数尺寸，按照对应的开合参数尺寸对生产线上的旋转托辊进行调型。

8、一种螺旋式传输线的调型系统，包括：

9、尺寸获取模块：被配置为获取待传送的钢管的尺寸参数，以及生产线和旋转托辊对的几何参数；

10、确定模块：被配置为根据钢管尺寸参数确定管底高h，并确定旋转托辊对之间的安全包角

11、模型构建模块：被配置为在钢管径向横截面内，以托管台架与传输线中心交点为中心o，以水平方向为横轴x，以竖直方向为纵轴y，建立平面坐标系作为参数求解模型；

12、求解模块：被配置为根据构建的参数求解模型，计算对应管底高h下旋转托辊的开合参数尺寸，按照对应的开合参数尺寸对生产线上的旋转托辊进行调型。

13、一种电子设备，包括存储器和处理器以及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机指令，所述计算机指令被处理器运行时，完成上述的一种螺旋式传输线的调型方法中的步骤。

14、一种计算机可读存储介质，用于存储计算机指令，所述计算机指令被处理器执行时，完成上述的一种螺旋式传输线的调型方法中的步骤。

15、与现有技术相比，本公开的有益效果为：

16、本公开中，建立了合理的参数求解模型，对模型进行求解，能够提高生产线调型效率，使工艺参数贴合实际，能够根据钢管的尺寸能够计算旋转托辊的参数开合尺寸，不需要将实际的钢管设置在生产线上进行逐步的调整，大大提高了调型效率。

17、本公开的优点以及附加方面的优点将在下面的具体实施例中进行详细说明。

技术特征：

1.一种螺旋式传输线的调型方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.如权利要求1所述的一种螺旋式传输线的调型方法，其特征在于：螺旋传输线上设置有托管台架，托管台架上设置有底座，底座上设置有旋转托辊，设置旋转托辊的底座上表面为斜面，相对设置两个斜面向内倾斜的底座，形成类v字形结构，使得两个旋转托辊相对设置形成钢管的容纳空间；

3.如权利要求1所述的一种螺旋式传输线的调型方法，其特征在于：待传送的钢管的尺寸参数至少包括钢管的外径尺寸；

4.如权利要求1所述的一种螺旋式传输线的调型方法，其特征在于，构建参数求解模型包括如下步骤：

5.如权利要求1所述的一种螺旋式传输线的调型方法，其特征在于：针对每组旋转托辊对，分别采用参数求解模型进行逐一计算，得到螺旋式传输线上所有旋转托辊对的开合尺寸；

6.如权利要求1所述的一种螺旋式传输线的调型方法，其特征在于：将所有旋转托辊对的计算任务分配至多个处理单元，并行处理；

7.如权利要求6所述的一种螺旋式传输线的调型方法，其特征在于：

8.一种螺旋式传输线的调型系统，其特征在于，包括：

9.一种电子设备，其特征在于，包括存储器和处理器以及存储在存储器上并在处理器上运行的计算机指令，所述计算机指令被处理器运行时，完成权利要求1-7任一项所述的一种螺旋式传输线的调型方法中的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，用于存储计算机指令，所述计算机指令被处理器执行时，完成权利要求1-7任一项所述的一种螺旋式传输线的调型方法中的步骤。

技术总结本公开涉及生产线调控技术领域，提出了一种螺旋式传输线的调型方法及调型系统，包括如下步骤：获取待传送的钢管的尺寸参数，以及生产线与旋转托辊对的几何参数；根据钢管尺寸参数确定管底高H；在钢管径向横截面内，以托管台架与传输线中心交点为中心O，以水平方向为横轴X，以竖直方向为纵轴Y，建立平面坐标系作为参数求解模型；根据构建的参数求解模型，计算对应管底高H下旋转托辊的开合参数尺寸，按照对应的开合参数尺寸对生产线上的旋转托辊进行调型。本公开根据钢管的尺寸参数，能够一键输出托管台架上各旋转托辊的开合参数尺寸，基于计算的尺寸对多个传输线同时调型，能够提高生产线调型效率。技术研发人员：颜磊,刘伯胜,倪奉尧,孔伟川,许旭,徐海金,罗文浩,王全虎,崔星受保护的技术使用者：山东东宏管业股份有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14