一种诱导静压变风量末端装置的制作方法

：本发明涉及通风系统设计领域，尤其是指一种诱导静压变风量末端装置及其控制方法。

背景技术

0、背景技术：

1、目前，静压箱在空调系统作为稳压室，能够连接送风口的相对管道的大空间箱体。理论描述上气流在此空间中流速逐渐降低向零趋近，风动压转化为静压，达到箱内各点静压近似相同，使送风口达到均匀送风的效果。

2、由于仅利用新风进行室内空气调节会造成巨大能量浪费，出于节省能量的目的，变风量系统可采用诱导器，将室内回风与部分新风混合后送入室内以满足空气调节的需要，降低了中央空调器的一次风处理量，并避免了一次进风可能会产生大量凝水的情况。

3、急需一种诱导静压变风量末端装置及其控制方法，有助于解决现有技术中央空调风处理量过大的技术问题。

技术实现思路

0、技术实现要素：

1、在一实施例中，本发明提供了一种诱导静压变风量末端装置，气体通过一次风管的高速喷射在产生诱导室产生负压，逐步在混风室、静压室稳定，并通过出风口流出，在此过程中调整最终流出量，有助于解决现有技术中央空调风处理量过大的技术问题。

2、所述诱导静压变风量末端包括箱体、一次风管、加热装置；

3、所述箱体从一端到另一端通过气体能够穿过的隔离件依次分割为诱导室、混风室、静压室，所述诱导室具有回风口，所述静压室具有出风口；

4、所述一次风管设置在所述箱体一端，且所述一次风管与所述诱导室连通，所述一次风管用于向所述诱导室喷射高速气体；

5、所述加热装置设置在所述混风室中。

6、在一实施例中，所述隔离件包括诱导孔板和混合孔板；

7、所述诱导孔板用于分割所述诱导室和所述混风室；

8、所述混合孔板用于分割所述混风室和所述静压室。

9、在一实施例中，所述一次风管设置有调节风门。

10、在一实施例中，所述箱体的外壁包括甲板和舱壁，以及镀锌钢板。

11、在一实施例中，所述箱体内壁铺设消音内衬。

12、在一实施例中，所述箱体位于所述服务区域上方。

13、在一实施例中，所述一次风管的气体喷射速度20至30m/s。

14、在一实施例中，所述加热装置为电热盘管。

15、在一实施例中，所述诱导静压变风量末端还包括温度传感器，所述温度传感器设置于所述服务区域，并根据所述温度传感器测量的温度值控制所述调节风门开度。

16、在一实施例中，本发明还提供了一种诱导静压变风量末端装置的控制方法，基于所述的诱导静压变风量末端，所述诱导静压变风量末端的控制方法包括：

17、所述温度传感器测得所述服务区域的温度值；

18、当所述温度值大于空调系统设定温度，则开启所述调节风门直到达到预定风量的开度。

技术特征：

1.一种诱导静压变风量末端装置，其特征在于，所述诱导静压变风量末端包括：

2.根据权利要求1所述的诱导静压变风量末端，其特征在于，所述隔离件(10)包括：

3.根据权利要求2所述的诱导静压变风量末端，其特征在于，所述一次风管(2)设置有调节风门(21)。

4.根据权利要求3所述的诱导静压变风量末端，其特征在于，所述箱体(1)的外壁包括甲板和舱壁，以及镀锌钢板。

5.根据权利要求4所述的诱导静压变风量末端，其特征在于，所述箱体(1)内壁铺设消音内衬。

6.根据权利要求5所述的诱导静压变风量末端，其特征在于，所述箱体(1)位于所述服务区域(20)上方。

7.根据权利要求6所述的诱导静压变风量末端，其特征在于，所述一次风管(2)的气体喷射速度20至30m/s。

8.根据权利要求7所述的诱导静压变风量末端，其特征在于，所述加热装置(3)为电热盘管。

9.根据权利要求8所述的诱导静压变风量末端，其特征在于，所述诱导静压变风量末端还包括温度传感器(4)，所述温度传感器(4)设置于所述服务区域(20)，并根据所述温度传感器(4)测量的温度值控制所述调节风门(21)开度。

10.一种诱导静压变风量末端装置的控制方法，其特征在于，基于权利要求9所述的诱导静压变风量末端，所述诱导静压变风量末端的控制方法包括：

技术总结本发明提供了一种诱导静压变风量末端装置及其控制方法,所述诱导静压变风量末端包括箱体、一次风管、加热装置；所述箱体从一端到另一端通过气体能够穿过的隔离件依次分割为诱导室、混风室、静压室，所述诱导室具有回风口，所述静压室具有出风口；所述一次风管设置在所述箱体一端，且所述一次风管与所述诱导室连通，所述一次风管用于向所述诱导室喷射高速气体；所述加热装置设置在所述混风室中。气体通过一次风管的高速喷射在产生诱导室产生负压，逐步在混风室、静压室稳定，并通过出风口流出，在此过程中调整最终流出量，有助于解决现有技术中央空调风处理量过大的技术问题。技术研发人员：王蓉,胡思平,杨勇,张新桥受保护的技术使用者：中船邮轮科技发展有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/14