一种六刷通道式大巴洗车机的制作方法

本发明涉及洗车机，具体的说是一种六刷通道式大巴洗车机。

背景技术：

1、随着现代城市交通的迅速发展，公共交通工具，特别是大巴车的使用频率大幅增加，这对大巴车的日常维护提出了更高的要求，大巴车车身较大，清洗难度也相应增加，因此，洗车设备的效率和清洗效果至关重要，目前，市场上的大巴车洗车设备主要存在以下几方面的问题：

2、1.传统的大巴车洗车设备通常依赖于多组滚刷对车身进行全面清洗，由于大巴车的体积较大，清洗过程中需要多组滚刷分别对车身的不同部位进行清洁，这种清洗方式不仅使得清洗时间过长，无法满足大巴车高频次的清洗需求，还容易导致车辆排队等待，降低了运营效率，此外，滚刷设计较为复杂，导致机械传动部分的故障率较高，影响了设备的使用寿命和稳定性；

3、2.现有的大巴车洗车设备通常采用多个独立的驱动电机分别控制各组滚刷的运动，由于驱动系统的复杂性，设备需要配备多套独立的电机和传动机构，这不仅增加了设备的采购和维护成本，还使得系统的故障点增多，设备的稳定性和可靠性不足，一旦其中一组驱动系统出现故障，可能会影响整个清洗过程，导致设备停机检修，进一步影响大巴车的清洗效率；

4、3.传统的洗车设备通常采用连续喷淋的方式，对整个大巴车进行冲洗，然而，现有设备的喷淋系统缺乏精确的车辆位置感应机制，导致在大巴车未完全进入喷淋区域或已经离开喷淋区域时，喷淋系统仍然在持续工作，造成了大量水资源的浪费。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的上述不足之处，本发明目的是提供一种可加快清洗效率，节约水资源，且故障率低的大巴洗车机。

2、本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种六刷通道式大巴洗车机，包括机架、二通道小立刷机构、四通道大立刷机构以及喷淋机构，所述机架上靠近其一端的端部设有所述二通道小立刷机构，所述二通道小立刷机构包括小立刷钢架、小立刷模组以及小立刷驱动组件，所述机架内位于其两侧均固定连接有一组所述小立刷钢架，每组所述小立刷钢架上均转动连接有所述小立刷模组，所述机架上设有所述小立刷驱动组件，所述小立刷驱动组件可驱动两组所述小立刷模组运动；

3、所述机架上内部设有所述四通道大立刷机构，所述四通道大立刷机构包括大立刷钢架、大立刷模组以及大立刷驱动组件，所述机架内位于其两侧均固定连接有一组所述大立刷钢架，每组所述大立刷钢架上均转动连接有两组所述大立刷模组，所述机架上设有所述大立刷驱动组件，所述大立刷驱动组件可驱动四组所述大立刷模组实现运动；

4、所述机架内部还设有所述喷淋机构。

5、在上述技术方案中，所述小立刷模组包括小滚刷、动力电机a以及转动臂a、驱动臂a，所述小立刷钢架上转动连接有轴杆a,所述轴杆a的顶端固定连接有驱动臂a，所述轴杆a的底端固定连接有所述转动臂a；

6、所述驱动臂a以所述轴杆a为支点，形成杠杆结构，所述驱动臂a位于所述轴杆a的一侧为驱动部a，位于所述轴杆a的另一侧为连接部a；

7、所述小滚刷转动连接在所述转动臂a以及连接部a上，所述转动臂a或驱动臂a上固定连接有所述动力电机a，所述动力电机a与所述小滚刷动力连接；

8、所述小立刷驱动组件与所述驱动部匹配，使得所述小立刷驱动组件驱动所述驱动臂a转动，实现所述小立刷模组的运动。

9、在上述技术方案中，所述小立刷驱动组件包括驱动电机a、齿轮、齿条、牵引臂a，所述机架上位于所述小立刷钢架上部固定连接有第一顶台，所述第一顶台上对应每组所述小立刷模组均固定连接有滑动柱，每组所述滑动柱上均滑动连接有一组所述齿条，所述第一顶台上位于两组所述齿条之间转动连接有所述齿轮，所述齿轮与两组所述齿条啮合连接，所述第一顶台上还固定连接有所述驱动电机a，所述驱动电机a与所述齿轮动力连接；

10、每组所述齿条的端部均固定连接有所述牵引臂a；

11、每组所述驱动臂a的驱动部a上均设有驱动槽a，每组所述驱动槽a上均滑动连接有推动臂，且所述推动臂可在所述驱动槽a内进行转动；

12、所述第一顶台上对应每组所述推动臂均设有滑动槽，所述推动臂穿过对应的所述滑动槽，所述牵引臂a的端部与对应的所述推动臂转动连接。

13、在上述技术方案中，所述大立刷模组包括大滚刷、动力电机b、转动臂b、驱动臂b，所述大立刷钢架上转动连接有两组所述轴杆b，每组所述轴杆b的顶端均固定连接有所述驱动臂b，每组所述轴杆b的底端均固定连接有所述转动臂b；

14、每组所述轴杆b上的所述转动臂b与驱动臂b之间均转动连接有所述大滚刷，每组所述驱动臂b或转动臂b上均固定连接有所述动力电机b，所述动力电机b与对应的所述大滚刷动力连接；

15、所述大立刷驱动组件与所述驱动臂b匹配，使得大立刷驱动组件通过驱动所述驱动臂b转动，实现所述大立刷模组运动。

16、在上述技术方案中，所述大立刷驱动组件包括驱动电机b、驱动转盘、牵引臂b，每组所述大立刷钢架上位于两组所述轴杆b之间转动连接有所述驱动转盘，每组所述驱动转盘上均固定连接有两组偏心轴，每组所述偏心轴上均转动连接有所述牵引臂b；

17、每组所述驱动臂b上靠近所述驱动转盘均设有滑动槽b，每组所述滑动槽b内均滑动连接有运动轴，所述运动轴可在所述滑动槽内转动；

18、每组所述牵引臂b的端部均与匹配的所述运动轴转动连接；

19、所述机架上固定连接有所述驱动电机b，所述驱动电机b与两组所述驱动转盘动力连接。

20、在上述技术方案中，所述机架内位于所述大立刷钢架上部固定连接有第二顶台，所述驱动电机b固定连接在所述第二顶台上，所述驱动电机b的动力输出端固定连接有动力输出总轴；

21、每组所述驱动转盘的轴心上固定连接有动力输入轴，所述动力输入轴穿过所述第二顶台；

22、所述动力输出总轴的两端分别固定连接有锥形齿轮a，每组所述动力输入轴的顶端均固定连接有锥形齿轮b，所述锥形齿轮a与对应的所述锥形齿轮b啮合连接。

23、在上述技术方案中，所述喷淋机构包括第一喷淋组件、第二喷淋组件、第三喷淋组件、第四喷淋组件以及第五喷淋组件，所述机架内位于所述二通道小立刷机构的两侧分别固定连接有第一喷淋组件、第二喷淋组件；

24、所述机架内对应所述四通道大立刷机构固定连接有所述第三喷淋组件；

25、所述机架内位于所述四通道大立刷机构的一侧依次固定连接有第四喷淋组件、第五喷淋组件；

26、所述第一喷淋组件、第二喷淋组件、第三喷淋组件、第四喷淋组件以及第五喷淋组件分别与供水系统管路连接。

27、在上述技术方案中，所述第一喷淋组件、第二喷淋组件、第三喷淋组件、第四喷淋组件以及第五喷淋组件上均设有电磁阀；

28、所述机架上对应所述第一喷淋组件、第二喷淋组件、第三喷淋组件、第四喷淋组件以及第五喷淋组件均设有感应器；

29、所述供水系统中包括泵机；

30、还包括控制系统，所述控制系统与所述泵机、感应器以及电磁阀电连接，当大巴行驶的被一组所述感应器识别后，所述控制系统控制对应的所述电磁阀工作，使得对应的第一喷淋组件或第二喷淋组件或第三喷淋组件或第四喷淋组件或第五喷淋组件进行喷淋。

31、与现有技术相比，本发明的有益效果：

32、1.大巴可慢速的行驶入机架内部，通过小立刷驱动组件可带动小立刷模组进行运动，从而使得小立刷模组中的小滚刷与大巴抵触，以此对大巴的的轮毂以及下裙边进行清洗，而当大巴行驶至四通道大立刷机构时，通过大立刷驱动组件可带动前两组大立刷模组转动，使得大立刷模组中的大滚刷与大巴的前端面抵触，从而对大巴的前端面进行清洗，当清洗完成后，大巴继续行驶，此时大立刷驱动组件带动大立刷模块运动，使得四组大立刷模组中的大滚刷与大巴的两侧面抵触，从而对大巴的两侧面进行清洗，当大巴行驶的快脱离四通道大立刷机构时，大立刷驱动组件再驱动后两组大立刷模组运动，使得大立刷模组中的大滚刷与大巴的尾部抵触，从而对大巴的尾部进行清洗，这样的结构设计，使得大巴可一辆一辆的行驶至洗车机内进行清洗，加快清洗效率，并且减少洗车机的滚刷数量以及用于驱动滚刷运动的驱动部件，从而使得洗车机故障率较低；

33、2.小立刷驱动组件工作时，通过驱动电机a来带动齿轮转动，这样齿轮便可带动两组齿条进行直线运动，且两组齿条运动方向相反，当两组齿条直线运动时，牵引臂a可对推动臂进行推动，之后推动臂再推动驱动臂a，因为驱动臂a为杠杆结构，这样驱动臂a便可带动小滚刷绕轴杆进行运动，实现小滚刷向大巴方向远离或靠拢，以此实现洗车机中二通道小立刷机构的工作，这样的结构使得一组驱动电机a便可为两组小立刷模组提供动力，减少驱动源，减少洗车机的故障率；

34、3.大立刷驱动组件工作时，通过驱动电机b可带动两组驱动转盘进行旋转，且两组驱动转动的旋转方向相反，当驱动转盘旋转时，在牵引臂b的作用下便可带动对应的驱动臂b进行运动，之后驱动臂b便可再带动大立刷绕轴杆b进行运动，以此实现大立刷向大巴方向远离或靠拢，这样的结构使得一组驱动电机b便可为四组大立刷模组提供所需的动力，减少驱动源，减少洗车机的故障率；

35、4.喷淋机构中，通过感应器对大巴的行驶位置进行感应，当一组感应器感应到大巴后，在电磁阀作用下，对应的第一喷淋组件或第二喷淋组件或第三喷淋组件或第四喷淋组件或第五喷淋组件进行工作，而未感应的感应器及对应的喷淋组件不进行工作，这样的设计，可减少无效喷淋，从而减少水源浪费，节约水资源。