一种钠镍单体电池的过热测试方法与流程

本发明属于钠镍电池检测，具体涉及一种钠镍单体电池的过热测试方法。

背景技术：

1、钠镍单体电池内部的固态电解质是一种na-β”-al2o3陶瓷管，电池生产过程中陶瓷管需要进行热压封接、玻璃封接、密封钉焊接。当热压封接处、玻璃封接处、密封钉焊接处出现异常(封接不牢、焊接针眼等)，其开路电压有明显突变。在常温下封接异常、焊接异常的电池开路电压(ocv)和正常电池无差别，无法通过ocv检测加以识别筛选。因此，开发一种钠镍单体电池检测方法以反馈热压封接、玻璃封接、密封钉焊接三道制程是否存在异常非常重要。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种钠镍单体电池的过热测试方法，该方法能够反馈na-β”-al2o3陶瓷管的热压封接、玻璃封接、密封钉焊接三道制程是否存在异常，且方法具有便捷快速、成本低的优点。

2、为实现以上目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种钠镍单体电池的过热测试方法，包括如下步骤：

4、(1)将检测的钠镍单体电池放入加热炉中进行加热，4h升温至300℃后100℃/h升温至600℃，升温过程中记录电池的开路电压；

5、(2)根据温度变化和开路电压变化绘制单体电池开路电压—温度曲线；

6、(3)根据所述曲线读出电池开路发生突变的温度tm，tm>450℃，该单体电池合格；tm<450℃，该单体电池不合格。

7、优选的，所述钠镍单体电池未进行化成。

8、优选的，所述加热炉最高温度大于600℃，升温速率大于100℃/h。

9、优选的，在所述钠镍单体电池同一侧中下两个位置分别设置一个温度探头记录温度。

10、优选的，在所述钠镍单体电池正负极焊接不锈钢丝采集电池电压。

11、优选的，所述不锈钢丝安装玻纤套管，做好绝缘防止短路。

12、本发明的有益效果为：

13、常温下陶瓷管热压封接处、玻璃封接处、密封钉焊接处存在异常无法使用ocv检测对钠镍单体电池进行识别筛选，本发明通过对钠镍单体电池进行过热检测，根据开路电压随温度变化曲线获得开路电压的突变温度，从而能够快速反应钠镍单体电池热压封接、玻璃封接、密封钉焊接三道制程是否存在异常，判断钠镍电池的出厂质量。

技术特征：

1.一种钠镍单体电池的过热测试方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的一种钠镍单体电池的过热测试方法，其特征在于，所述钠镍单体电池未进行化成。

3.根据权利要求1所述的一种钠镍单体电池的过热测试方法，其特征在于，所述加热炉最高温度大于600℃，升温速率大于100℃/h。

4.根据权利要求1所述的一种钠镍单体电池的过热测试方法，其特征在于，在所述钠镍单体电池同一侧中下两个个位置分别设置一个温度探头记录温度。

5.根据权利要求1所述的一种钠镍单体电池的过热测试方法，其特征在于，在所述钠镍单体电池正负极焊接不锈钢丝采集电池电压。

6.根据权利要求5所述的一种钠镍单体电池的过热测试方法，其特征在于，所述不锈钢丝安装玻纤套管，做好绝缘防止短路。

技术总结本发明公开了一种钠镍单体电池的过热测试方法。该方法包括如下步骤：将检测的钠镍单体电池放入加热炉中进行加热，4h升温至300℃后100℃/h升温至600℃，升温过程中记录电池的开路电压；根据温度变化和开路电压变化绘制单体电池开路电压—温度曲线；根据所述曲线读出电池开路发生突变的温度Tm，Tm>450℃，该单体电池合格；Tm<450℃，该单体电池不合格。本发明的过热检测方法能够反馈Na‑β”‑Al2O3陶瓷管的热压封接、玻璃封接、密封钉焊接三道制程是否存在异常，且具有便捷快速、成本低的优点。技术研发人员：季胜利,余振江,李伟伟,杨贞胜,郭宽红,周云云受保护的技术使用者：浙江安力能源有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18