一种光伏组件的边框封装设备以及光伏组件的边框封装方法与流程

本发明涉及光伏组件封装设备，尤其涉及一种光伏组件的边框封装设备以及光伏组件的边框封装方法。

背景技术：

1、太阳能作为一种新兴能源，因其无污染和低成本等特点，受到人们广泛关注。随着光伏发电产业的逐渐成熟，太阳能光伏发电技术也在迅速发展。现有的太阳能光伏组件通常由光伏组件层压件和边框组成。光伏层压件由钢化玻璃、前板eva层、光伏电池片、背板eva层和背板依次叠设并通过层压机组合而成。太阳能光伏组件的边框则通常采用铝合金材质，边框由多根铝合金型材连接而成。然而，现有技术中边框安装主要是依赖人工进行操作，由于光伏组件层压件面积较大，人工在安装过程中难以确保效率和质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种光伏组件的边框封装设备，以解决边框安装效率低的问题。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、一种光伏组件的边框封装设备，包括机架、边框安装机构以及用于放置光伏层压件的固定平台；

4、所述边框安装机构包括：与所述机架分别连接的第一直线模组和第二直线模组、安装于所述第一直线模组的第一安装架和第二安装架以及安装于所述第二直线模组的第三安装架和第四安装架；所述第一安装架或所述第二安装架的移动方向与所述第三安装架或所述第四安装架的移动方向垂直；

5、所述边框安装机构还包括多个分别固定于所述第一安装架、所述第二安装架、所述三安装架以及所述第四安装架的气缸组件和支撑台；所述气缸组件与所述支撑台配合用于夹持固定边框，所述第一直线模组和所述第二直线模组能够带动所述第一安装架、所述第二安装架、所述三安装架以及所述第四安装架分别朝靠近所述光伏层压件的方向移动，并使边框与所述光伏层压件套接。

6、在一实施例中，所述第一安装架以及所述第二安装架分别沿长度方向设置有第一导轨，作用于所述第一安装架和所述第二安装架的所述气缸组件能够与所述第一导轨滑动配合。

7、在一实施例中，所述机架设置有第二导轨，作用于所述第三安装架和所述第四安装架的所述气缸组件与所述第二导轨配合，以使所述气缸组件相对所述第三安装架和所述第四安装架的位置能够调节。

8、在一实施例中，所述气缸组件包括第一气缸、第二气缸以及压紧件，所述第一气缸的缸筒与所述第一导轨连接，所述第一气缸的端盖与所述第二气缸的缸筒固定连接，所述压紧件固定于所述第二气缸的端盖；

9、所述第一气缸能够通过所述第二气缸使所述压紧件在竖直方向运动，所述第二气缸能够带动所述压紧件在水平方向移动。

10、在一实施例中，

11、所述第一安装架、所述第二安装架、所述三安装架以及所述第四安装架的分别设置有第三气缸，所述第三气缸设置于两组所述气缸组件之间，所述第三气缸用于辅助固定边框；所述第三气缸的端盖还设置有固定件，所述固定件具有抵接部和止挡部，所述抵接部与所述边框抵接，所述止挡部用于防止边框掉落。

12、在一实施例中，所述固定平台包括多个定位平台，所述机架上设置有互相垂直的第三导轨和第四导轨，所述定位平台能够相对所述第三导轨和第四导轨位移；所述定位平台设置有定位导向部，所述定位导向部用于在光伏层压件的长度方向和/或宽度方向进行限位和导向。

13、在一实施例中，所述定位导向部呈斜面结构；或，

14、所述定位导向部为两个倾斜的柱体，且两个柱体的所在的平面互相垂直。

15、在一实施例中，所述定位平台通过抖动件与所述第三导轨连接，所述抖动件能够在竖直方向往复移动。

16、在一实施例中，所述固定平台还包括真空吸附平台、升降架以及升降气缸，所述升降气缸固定于所述机架，所述升降气缸通过所述升降架能够带动所述真空吸附平台升降移动。

17、在一实施例中，所述真空吸附平台整体呈十字结构，其包括第一吸附台、第二吸附台、第三吸附台以及第四吸附台，所述升降架上设置有相互垂直的第五导轨和第六导轨，所述第一吸附平台和所述第二吸附平台同向并能够相对所述第五导轨分别移动，所述第三吸附平台和所述第四吸附平台能够相对所述第六导轨分别移动。

18、在一实施例中，所述一吸附台、所述第二吸附台、所述第三吸附台以及所述第四吸附台分别设有至少两个真空吸盘。

19、本发明还提出一种光伏组件的边框封装方法，采用如上所述的光伏组件的边框封装设备；所述方法包括步骤：

20、获取所述光伏层压件的长度尺寸、宽度尺寸以及厚度，确定边框的长度尺寸、材质以及截面形状，并将边框分别安装至第一安装架、第二安装架、第三安装架以及第四安装架；

21、调节各所述气缸组件相对所述第一安装架、所述第二安装架、所述三安装架以及所述第四安装架的位置，以使所述气缸组件能够适应边框的长度；

22、根据边框的材质以及截面形状，调节各第一气缸和第二气缸的行程和力度；

23、根据所述光伏层压件的长度尺寸和宽度尺寸，调节第一直线模组和第二直线模组的行程，根据所述光伏层压件的长度尺寸或宽度尺寸，调节所述定位平台相对所述第三导轨和第四导轨的位置；

24、将光伏层压件放置于所述定位平台，定位平台在抖动件的作用下，对光伏层压件的位置做初步定位，所述真空吸附平台吸附光伏层压件以进行定位；

25、在升降气缸的作用下，将进行过位置矫正的光伏层压件推升至预设高度；

26、启动第一直线模组和第二直线模组进行边框的封装。

27、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

28、在本申请的技术方案中，通过设置边框安装机构来实现对所述光伏组件用的边框进行安装。具体地，所述边框安装机构包括：与所述机架分别连接的第一直线模组和第二直线模组、安装于所述第一直线模组的第一安装架和第二安装架以及安装于所述第二直线模组的第三安装架和第四安装架；所述第一安装架或所述第二安装架的移动方向与所述第三安装架或所述第四安装架的移动方向垂直；所述边框安装机构还包括多个分别固定于所述第一安装架、所述第二安装架、所述三安装架以及所述第四安装架的气缸组件和支撑台；所述气缸组件与所述支撑台配合用于夹持固定边框，所述第一直线模组和所述第二直线模组能够带动所述第一安装架、所述第二安装架、所述三安装架以及所述第四安装架分别朝靠近所述光伏层压件的方向移动，并使边框与所述光伏层压件套接。从而实现对光伏层压件的边框封装，以解决人工安装效率低、安装质量不稳定的问题。

技术特征：

1.一种光伏组件的边框封装设备，其特征在于，包括机架、边框安装机构以及用于放置光伏层压件的固定平台；

2.根据权利要求1所述的光伏组件的边框封装设备，其特征在于，所述第一安装架以及所述第二安装架分别沿长度方向设置有第一导轨，作用于所述第一安装架和所述第二安装架的所述气缸组件能够与所述第一导轨滑动配合；和/或，所述机架设置有第二导轨，作用于所述第三安装架和所述第四安装架的所述气缸组件与所述第二导轨配合，以使所述气缸组件相对所述第三安装架和所述第四安装架的位置能够调节。

3.根据权利要求1所述的光伏组件的边框封装设备，其特征在于，所述气缸组件包括第一气缸、第二气缸以及压紧件，所述第一气缸的缸筒与所述第一导轨连接，所述第一气缸的端盖与所述第二气缸的缸筒固定连接，所述压紧件固定于所述第二气缸的端盖；

4.根据权利要求3所述的光伏组件的边框封装设备，其特征在于， 所述第一安装架、所述第二安装架、所述三安装架以及所述第四安装架的分别设置有第三气缸，所述第三气缸设置于两组所述气缸组件之间，所述第三气缸用于辅助固定边框；所述第三气缸的端盖还设置有固定件，所述固定件具有抵接部和止挡部，所述抵接部与所述边框抵接，所述止挡部用于防止边框掉落。

5.根据权利要求1所述的光伏组件的边框封装设备，其特征在于，所述固定平台包括多个定位平台，

6.根据权利要求5所述的光伏组件的边框封装设备，其特征在于，所述定位导向部呈斜面结构；或，

7.根据权利要求5所述的光伏组件的边框封装设备，其特征在于，所述定位平台通过抖动件与所述第三导轨连接，所述抖动件能够在竖直方向往复移动。

8.根据权利要求5所述的光伏组件的边框封装设备，其特征在于，所述固定平台还包括真空吸附平台、升降架以及升降气缸，所述升降气缸固定于所述机架，所述升降气缸通过所述升降架能够带动所述真空吸附平台升降移动。

9.根据权利要求8所述的光伏组件的边框封装设备，其特征在于，所述真空吸附平台整体呈十字结构，其包括第一吸附台、第二吸附台、第三吸附台以及第四吸附台，所述升降架上设置有相互垂直的第五导轨和第六导轨，所述第一吸附平台和所述第二吸附平台同向并能够相对所述第五导轨分别移动，所述第三吸附平台和所述第四吸附平台能够相对所述第六导轨分别位移。

10.一种光伏组件的边框封装方法，其特征在于，采用如权利要求9所述的光伏组件的边框封装设备；所述方法包括步骤：

技术总结本发明公开了一种光伏组件的边框封装设备，包括机架、边框安装机构以及用于放置光伏层压件的固定平台；边框安装机构包括：与机架分别连接的第一直线模组和第二直线模组、安装于第一直线模组的第一安装架和第二安装架以及安装于第二直线模组的第三安装架和第四安装架；第一安装架或第二安装架的移动方向与第三安装架或第四安装架的移动方向垂直；边框安装机构还包括多个分别固定于各个装架的气缸组件和支撑台；气缸组件与支撑台配合用于夹持固定边框，第一直线模组和第二直线模组能够带动各个安装架分别朝靠近光伏层压件的方向移动，并使边框与光伏层压件套接。本发明技术方案旨在解决边框安装效率低的问题。技术研发人员：李泽宇,麦澍霖,庄维杰,丁锐伟,江创锋,赖霁晖,陈湘群,吴泽浩受保护的技术使用者：广东金源太阳能科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18