一种喷嘴连接环焊接夹具的制作方法

本发明具体涉及焊接夹具，具体是一种喷嘴连接环焊接夹具。

背景技术：

1、喷嘴连接环主要是用于调节喷嘴的在工作时喷淋的形状，通过连接环的调节，有效的保证在进行喷淋时，雾珠均匀，且在进行工作时，连接环与喷嘴之间密封设置，有效的保证在工作时，喷嘴内部发生泄露的情况；

2、喷嘴与连接环之间密封时，连接环与喷嘴之间需要紧密的配合，但是现在传统的焊接夹具在进行焊接时，无法有效的保证连接环与喷嘴之间的同轴度，且在焊接时，对连接环和喷嘴进行转动，这样就会造成喷嘴与连接环之间偏移的情况，这样就无法有效的通过连接环调节喷嘴在工作时的喷淋状态。

3、经检索，中国专利公开号cn201520373235.5公开了飞机涡轮蜗壳喷嘴连接环焊接夹具；包括用于抵触出口喷嘴端面的底座，底座的中部竖直设置有中心轴，中心轴外套接有用于限定出口喷嘴内圆的导柱、支撑板，支撑板上侧设置有喷嘴连接环膨胀管，喷嘴连接环固定装置包括两个相互分离的半环形胀形块，喷嘴连接环膨胀管套接于中心轴外，喷嘴连接环膨胀管中部设置有锥形槽，喷嘴连接环膨胀管上方设置有用于将两个胀形块向两侧分离的压杆，压杆套接于中心轴外，压杆的上端设置有紧固螺母，紧固螺母与中心轴螺纹连接；

4、上述专利中的结构在进行焊接时，通过两个膨胀块对连接环进行内撑，实现焊接时的稳定性，但是在焊接的过程中，将连接环固定在第一凸缘与第二凸缘之间的凹腔中，这样在焊接的过程中，凸缘会对焊枪造成阻挡的效果，无法有效的保证焊枪接近连接环与喷嘴，不能实现焊接效果。

5、因此，本发明设计一种喷嘴连接环焊接夹具，在本装置中，将连接环放置在定位组件中，通过第二驱动电机带动半圆齿轮与圆盘底部的齿环之间的配合，实现齿环同时与多个从动齿轮配合，实现多个夹板对连接环进行定位夹持，保证内撑弹片带动连接环移动时，与喷嘴之间同轴芯，喷嘴通过上料架传输到放置座中心开设的凹腔中，在补偿组件中的移动板向下移动的过程中，通过连杆实现齿板与配合齿轮之间的啮合；配合齿轮与第四齿轮安装在第一转轴上，第四齿轮通过第一齿带与第二转轴上的第三齿轮连接，实现第二转轴带动放置座进行转动，使得放置座由垂直状态旋转到水平状态，保证喷嘴与连接环之间的配合，在放置座旋转到水平状态时，通过电推缸的推杆带动内撑弹片进入连接环内部，实现内撑夹持，多个夹板打开，实现连接环与喷嘴之间的配合，在连接环与喷嘴贴合后，通过焊接机械臂对连接环进行焊接处理。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种喷嘴连接环焊接夹具，以解决上述背景技术中所提的技术问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种喷嘴连接环焊接夹具，包括工作台；所述的工作台上配合安装有翻转组件；该翻转组件包括放置座；所述的放置座中心开设有便于喷嘴放置的凹腔；所述的放置座一侧四角上呈一体设置有固定板；其中一端的固定板通过第一连接板和第二连接板活动连接；另一端的固定板通过第三连接板与第四连接板活动连接；所述的第二连接板和第四连接板远离第一连接板和第三连接板的一端均配合安装在第一转轴；第一转轴与工作台上的带座轴承配合，实现对第一转轴的支撑，通过带座轴承和支撑架实现对放置座的活动支撑；

4、所述的第一转轴中间位置固定安装有第四齿轮；且第四齿轮两侧对称设置有配合齿轮；其中两个所述的配合齿轮一侧与齿板配合；

5、两组固定板中，其中与第一连接板连接的固定板之间固定连接有第二转轴；所述的第二转轴上固定安装有第三齿轮；所述的第三齿轮通过第一齿带与第一转轴上的第四齿轮配合；第一转轴带动第四齿轮顺时针转动，第四齿轮通过第一齿带与第二转轴上安装的第三齿轮连接，实现第二转轴带动放置座进行转动；

6、所述的第一转轴两端与工作台上设置的带座轴承配合安装；所述的第二转轴还与两个支撑架配合安装；所述的支撑架底部固定安装在工作台上；

7、作为本发明的进一步技术方案，所述的工作台位于翻转组件的一侧固定安装有补偿组件；其中补偿组件包括撑架；所述的撑架内部配合安装有第一齿轮和第二齿轮；其中一个与第一驱动电机配合连接；所述的第一齿轮和第二齿轮之间配合有第二齿带；所述的第二齿带与移动板固定连接；所述的移动板与撑架贴合处配合设置有两组滚轮；在第一驱动电机带动第一齿轮或第二齿轮转动，实现第一齿轮和第二齿轮之间配合的第二齿带带动撑架一侧的移动板上下移动，通过两组滚轮有效的保证移动板移动的平稳性，同时通过移动板的移动，实现对电推缸推杆长度的补偿；

8、作为本发明的进一步技术方案，所述的移动板远离撑架的一端底部配合安装有电推缸；所述的电推缸的推杆与内撑弹片固定安装；所述的内撑弹片呈十字状设置；且内撑弹片边缘呈倾斜设置；在内撑弹片进入连接环后，通过倾斜的边缘有效的实现对不同直径的连接环进行内撑；

9、作为本发明的进一步技术方案，所述的内撑弹片与翻转组件之间配合设置有定位组件；所述的定位组件包括圆盘；该圆盘靠近内撑弹片的一侧活动安装有多个夹板；所述的夹板内侧开合有便于连接环放置的放置台；

10、作为本发明的进一步技术方案，所述的夹板底部通过贯穿圆盘的转轴与从动齿轮配合；多个所述的从动齿轮外部与齿环啮合连接；所述的齿环与圆盘底部设置的多个l型架贴合安装；齿环通过l型架有效的支撑，保证在与多个从动齿轮配合时，不会发生偏移的情况；保证多个夹板同时打开或关闭，实现对连接环的夹持定位；

11、作为本发明的进一步技术方案，所述的圆盘通过两个呈对称设置的固定板与撑架固定安装；所述的固定板之间设置有第二驱动电机；所述的第二驱动电机的输出轴上固定安装有半圆齿轮；所述的半圆齿轮与齿环啮合；通过半圆齿轮的摆动，实现对齿环的控制，有效的保证夹持的准确性；

12、作为本发明的进一步技术方案，所述的电推缸与撑架之间的移动板底部还固定安装有连杆；所述的连杆远离移动板的一端与齿板固定连接；通过连杆带动齿板上下移动，实现第一转轴的转动，从而实现放置座的翻转；

13、作为本发明的进一步技术方案，所述的工作台上还配合安装有上料架；所述的上料架与放置座处于垂直状态时开设的凹腔在同一轴线上；

14、作为本发明的进一步技术方案，所述的工作台上还安装有焊接机械臂；其中焊接机械臂位于上料架与补偿组件中间位置。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、1.本发明，在使用时，将连接环放置在定位组件中的多个夹板之间的放置台上，通过第二驱动电机带动半圆齿轮与齿环之间的配合，实现多个夹板底部转轴连接的从动齿轮同时转动，实现多个夹板对连接环夹持固定，这样在加持时还可以有效的保证连接环与喷嘴之间同轴；

17、2.本发明，通过第一驱动电机带动第一齿轮或第二齿轮转动，实现第一齿轮和第二齿轮之间配合的第二齿带带动撑架一侧的移动板上下移动，在移动板向下移动时，通过移动板移动的距离实现对电推缸推杆长度的补偿；

18、3.本发明，在移动板向下移动的过程中，同时实现连杆带动齿板向下移动，实现与第一转轴上安装的配合齿轮啮合，实现第一转轴带动第四齿轮顺时针转动，第四齿轮通过第一齿带与第二转轴上安装的第三齿轮连接，实现第二转轴带动放置座进行转动；

19、4.本发明，在放置座转动的过程中，两组固定板分别通过第一连接板与第二连接板和第三连接板与第四连接板连接，且第二连接板和第四连接板一端与第一转轴连接，有效的保证放置座旋转的稳定性；

20、5.本发明，在放置座有垂直状态旋转到水平状态后，通过电推缸带动内撑弹片插入连接环内腔，实现对连接环的内撑固定第二驱动电机带动半圆齿轮反转，实现齿环与多个从动齿轮的配合，实现多个夹板将连接环松开，电推缸的推杆向下延伸，使得连接环移动到圆盘下方，与放置座凹腔内部的喷嘴配合，通过焊接机械臂对连接环和喷嘴进行有效的焊接固定；

21、6.本发明，在焊接完成后，首先通过电推缸带动焊接完成的连接环和喷嘴向上移动，实现从放置座的凹腔中取出，在通过第一驱动电机带动第一齿轮和第二齿轮反转，实现第二齿带带动移动板向上移动，便于实现下一工件的放置。