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一种P(VDF-TrFE-CFE)铁电聚合物薄膜的制备方法

  • 国知局
  • 2024-11-21 11:56:48

本发明属于铁电聚合物的,更具体涉及一种p(vdf-trfe-cfe)铁电聚合物薄膜的制备方法。

背景技术:

1、铁电体是技术上重要的智能材料,可用于电容器、传感器、传感器、非易失性存储器和电光调制器。30多年来,铁电聚合物,特别是偏氟乙烯均聚物pvdf及其与三氟乙烯的无规共聚物p(vdf-trfe)s引起了相当大的关注。

2、其中,p(vdf-trfe)是一种铁电聚合物,其铁电相具有全反式构象。通过将聚合物加热到高于铁电,对电(f,p)转变温度,铁电相转变为对电(非极性)相,对电相是具有反式和扭式键的混合物。这两相之间的分子构象之间的变化导致会导致发生超过7%应变。然而,在p(vdf-trfe)共聚物中,这种转变过程发生在接近100℃的温度下,并且涉及到非常大的滞后。针对此,解决方法之一是通过高能辐照引入缺陷,将长程极性区打破为微畴,从而在室温下稳定了非极性相,显著降低甚至消除了极性相与非极性相之间的转变屏障。因此,在室温下,外电场可以诱导从非极性相到极性相的连续转变,并且具有很小的滞后。这一过程因为与构象变化,因此直接导致了较大的电伸缩。

技术实现思路

1、本发明旨在提供一种p(vdf-trfe-cfe)铁电聚合物薄膜的制备方法,采用p(vdf-trfe-cfe)三聚物代替p(vdf-trfe)共聚物,通过引入少量的体积大的基团(cfe)到p(vdf-trfe)中形成p(vdf-trfe-cfe),也能得较小的滞后性以及较大的电伸缩。用三元聚合物方法的优点是它消除了辐照过程,从而简化了电致伸缩聚合物的加工;并且去除聚合物辐照引起的不良副作用,如自由基的形成、链断裂和交联。

2、p(vdf-trfe-cfe)三元共聚物可溶于高极性有机溶剂,本发明通过将p(vdf-trfe-cfe)三元共聚物溶于n,n-二甲基甲酰胺(dmf)和二甲基亚砜(dmso)的混合溶剂中,再旋涂制膜,可以在保证p(vdf-trfe-cfe)三元共聚物溶解性的同时,所得薄膜的均匀性和平整性也有很好改善。dmso具有更高的偶极矩(20℃时为4.1d)和沸点(189℃),当dmf:dmso的体积比为1:1时形成的膜表现出良好的均匀性,而当dmso含量大于50%导致溶液粘度过高,不利于滴铸、旋涂均匀膜。

3、为了实现上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:一种p(vdf-trfe-cfe)铁电聚合物薄膜的制备方法,包括如下步骤:

4、步骤一:将p(vdf-trfe-cfe)三聚物粉末加入dmf和dmso的混合溶液中,搅拌使其充分溶解;

5、步骤二:所得聚合物溶液旋涂成膜,并干燥;

6、步骤三:所得薄膜进行真空退火。

7、进一步优选的,所述混合溶液中dmf和dmso的体积比为1:1。

8、进一步优选的,所述p(vdf-trfe-cfe)三聚物粉末与混合溶液的使用量之比为0.2-0.4g:5ml。

9、进一步优选的,所述p(vdf-trfe-cfe)三聚物粉末的粒径为1-5μm。

10、进一步优选的,搅拌时间不短于12h。

11、进一步优选的,聚合物溶液旋涂成膜时所用聚合物溶液的体积为0.5-1.0ml,旋涂厚度为10-15μm。。

12、进一步优选的,所述旋涂的转速为200-250rpm,时间为10-30s,加速度为30-50r/s。

13、在该旋涂转速、时间、加速度以及溶液用量所制备出来的膜成膜最为理想。

14、进一步优选的,所述干燥为在60-70℃的烘箱中干燥12-14h。

15、进一步优选的,所述退火为在120-140℃的真空烘箱中退火24-30h,真空压力为-0.3mpa至-0.1mpa。

16、本发明的技术方案之二:一种由上述制备方法制得的p(vdf-trfe-cfe)铁电聚合物薄膜。

17、相比于现有技术,本发明具有以下优点:

18、(1)采用p(vdf-trfe-cfe)取代电子辐照,可以避免除聚合物辐照引起的不良副作用。

19、(2)通过将p(vdf-trfe-cfe)三元共聚物溶于n,n-二甲基甲酰胺(dmf)和二甲基亚砜(dmso)的混合溶剂中,再旋涂制膜,可以在保证p(vdf-trfe-cfe)三元共聚物溶解性的同时,所得薄膜的均匀性和平整性也有很好改善。

技术特征:

1.一种p(vdf-trfe-cfe)铁电聚合物薄膜的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.如权利要求1所述p(vdf-trfe-cfe)铁电聚合物薄膜的制备方法,其特征在于,所述混合溶液中dmf和dmso的体积比为1:1。

3.如权利要求1所述p(vdf-trfe-cfe)铁电聚合物薄膜的制备方法,其特征在于,所述p(vdf-trfe-cfe)三聚物粉末与混合溶液的使用量之比为0.2-0.4g:5ml。

4.如权利要求1所述p(vdf-trfe-cfe)铁电聚合物薄膜的制备方法,其特征在于,所述p(vdf-trfe-cfe)三聚物粉末的粒径为1-5μm。

5.如权利要求1-4之一所述p(vdf-trfe-cfe)铁电聚合物薄膜的制备方法,其特征在于,搅拌时间不短于12h。

6.如权利要求1所述p(vdf-trfe-cfe)铁电聚合物薄膜的制备方法,其特征在于,聚合物溶液旋涂成膜时所用聚合物溶液的体积为0.5-1.0ml,旋涂厚度为10-15μm。

7.如权利要求1所述p(vdf-trfe-cfe)铁电聚合物薄膜的制备方法,其特征在于,所述旋涂的转速为200-250rpm,时间为10-30s,加速度为30-50r/s。

8.如权利要求1或6或7所述p(vdf-trfe-cfe)铁电聚合物薄膜的制备方法,其特征在于,所述干燥为在60-70℃的烘箱中干燥12-14h。

9.如权利要求1或6或7所述p(vdf-trfe-cfe)铁电聚合物薄膜的制备方法,其特征在于,所述退火为在120-140℃的真空烘箱中退火24-30h,真空压力为-0.3mpa至-0.1mpa。

10.一种如权利要求1-9任一项所述制备方法制得的p(vdf-trfe-cfe)铁电聚合物薄膜。

技术总结本发明涉及铁电聚合物的技术领域,公开了一种P(VDF‑TrFE‑CFE)铁电聚合物薄膜的制备方法,包括如下步骤:步骤一:将P(VDF‑TrFE‑CFE)三聚物粉末加入在DMF和DMSO的混合溶液中,搅拌使其充分溶解;步骤二:所得聚合物溶液旋涂成膜,并干燥;步骤三:所得薄膜进行真空退火。本发明采用P(VDF‑TrFE‑CFE)取代电子辐照,可以避免除聚合物辐照引起的不良副作用,通过将P(VDF‑TrFE‑CFE)三元共聚物溶于N,N‑二甲基甲酰胺和二甲基亚砜的混合溶剂中,再旋涂制膜,薄膜具有更好均匀性和平整性的同时,在电场中也能得到更好的应变效果。技术研发人员:石子杰,万军民,吴谌情,谢凯受保护的技术使用者:浙江理工大学技术研发日:技术公布日:2024/11/18

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