一种覆铜电路板的预处理层压设备的制作方法

本发明涉及层压设备，具体的说是一种覆铜电路板的预处理层压设备。

背景技术：

1、覆铜电路板的层压设备一般指的是用于将多层电路板各层材料压合在一起的设备，这种层压设备的核心部件通常是压制机构，用于将预制好的铜板和基板置于高温和高压下进行压合，以形成多层电路板的结构，而模具用于在压制过程中提供所需的板形和压力分布，确保各层材料能够正确粘合和定位。

2、公告号为cn115802628b的中国专利，公开了一种覆铜电路板的层压设备及层压工艺，包括工作台和固定安装在工作台顶部的安装架，通过在工作台上设置方位确定板，同时配合使用矫正预热组件，将基板和铜板矫正位置的同时对两者进行预热，并且能够对存放在铜板存储箱内的铜板提前预热，配合涡流管的冷气流，对覆铜电路板进行冷却。

3、公告号为cn111295061b的中国专利，公开了一种厚铜电路板层压工艺及层压装置，层压时，半固化片的胶水不会对线路图形中的蚀刻凹槽进行填胶，使得板的厚度均匀。同时定位柱对基板和半固化片进行定位，基板和半固化对位准确，提高层压质量。

4、上述以及类似的现有技术，在一定程度上能解决铜板和基板的定位校准作用，但是现有技术的层压设备在添加铜板和基板时，需要人工将一组铜板和基板分别叠加在加热台上，并使用模具等定位校准机构来对叠放的铜板和基板进行定位校准，一组层压处理后继续下一组，增加了人力的消耗，降低了自动化程度，且现有的对铜板和基板的校准结构，需要在层压处理前完成，意味着层压处理的步骤增加，增加了工作内容，降低了工作效率。

5、因此，本发明提供一种能够使得操作过程简单、层压过程中能够自动校准的覆铜电路板的预处理层压设备。

技术实现思路

1、针对现有技术中的铜板和基板的校准需要在处理前完成，操作步骤繁琐，自动化程度低等问题，所设计的一种覆铜电路板的预处理层压设备。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种覆铜电路板的预处理层压设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有立柱，所述立柱的一侧设置有外壳，还包括外壳外侧设置的叠板机构和限位组件；叠板机构，其被装配为通过设置在外壳两侧的放置框分别对铜板和基板进行放置，通过设置在立柱一侧的电机驱动齿轮旋转，齿轮利用啮合作用驱动两个推出板反向移动，使推出板将两个放置框内侧的铜板和基板推入外壳的内侧，铜板和基板堆叠在一起；限位组件，其被装配为通过设置在外壳底部的转板将铜板和基板支撑，热压块向下推动铜板和基板时，铜板和基板在转板的挤压下自动进行位置的校准。

3、进一步的，所述工作台的顶部开设有斜的漏口，所述外壳的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端贯穿外壳的顶部，液压缸的输出端与热压块的顶部固定连接，且热压块位于外壳的内侧。

4、进一步的，两个所述放置框分别固定安装于外壳的两侧，且两个放置框所处的高度不同，放置框和外壳彼此靠近的一侧活动贯穿放置有l板。

5、进一步的，所述叠板机构还包括有活动孔，活动孔贯穿开设于立柱的内部，活动孔的顶部和底部分别活动镶嵌安装有两个挤压辊，立柱的两侧固定安装有防护盒，防护盒靠近立柱的一侧有开口，且开口与活动孔相通，电机固定安装于立柱远离外壳的一侧，电机的输出端通过轴承贯穿立柱的一侧，电机的输出端通过传动杆与齿轮固定连接，且齿轮位于活动孔的内侧，活动孔的内侧放置有两个齿板，两个齿板分别位于齿轮的顶部和底部，并与齿轮啮合，齿板的一端固定安装有l杆，且l杆贯穿防护盒的内部，两个所述推出板分别固定安装于l杆彼此靠近的一侧，且推出板贯穿放置框和外壳的内部，并位于l板的顶部。

6、进一步的，所述限位组件还包括有四个固定座，四个固定座分别固定安装于外壳的底部，并位于前后左右四个方位，所述转板活动安装在固定座的底部，转板的一侧固定安装有固定管，固定管的内侧放置有弹簧一，弹簧一的两端分别固定安装有导杆，且导杆位于固定管的内侧，导杆远离弹簧一的一端固定安装有限位杆，且限位杆与相邻的两个转板彼此靠近的一侧接触，限位杆为橡胶材质。

7、进一步的，所述工作台的顶部设置有下料机构，下料机构被装配为对层压处理后的铜板和基板进行下料处理，所述下料机构包括卡接组件和复位组件，所述卡接组件被装配为通过限位板对下降的热压板进行卡接固定，所述复位组件被装配为通过斜板和斜孔的导向作用驱动热压板复位。

8、进一步的，所述卡接组件包括有方槽，方槽开设于工作台的顶部，方槽的底部固定安装有多个弹簧二，所述热压板放置于方槽的内侧，并与弹簧二的顶端固定连接，热压板靠近立柱的一侧开设有限位槽，方槽靠近立柱的一侧开设有活动槽，且活动槽位于限位槽的底部，活动槽靠近立柱的一侧固定安装有两个弹簧三，所述限位板活动放置于活动槽的内侧，并与弹簧三的另一端固定连接。

9、进一步的，所述复位组件包括有两个竖孔，竖孔开设于工作台的顶部，并与活动槽相通，所述斜孔贯穿开设于两个竖孔之间，且斜孔与两个竖孔相通，所述限位板的顶部固定安装有两个方管，且两个方管分别位于两个竖孔的内侧，限位板的顶部固定安装有两个弹簧四，且两个弹簧四分别位于两个方管的内侧，弹簧四的另一端固定安装有活动板，且活动板位于方管的内侧，活动板的顶部为一斜面，所述斜板固定安装于两个活动板之间，且斜板位于斜孔的内侧。

10、进一步的，所述立柱内部固定安装有电推杆，电推杆的输出端固定安装有推板，且推板位于立柱和活动板之间的位置，推板的一侧固定安装有两个导向杆，两个导向杆分别位于电推杆的两侧，且导向杆贯穿立柱的内部。

11、本发明的有益效果：

12、（1）本发明所述的一种覆铜电路板的预处理层压设备，采用了叠板机构和限位组件的设计，工作人员只需要将大量的铜板和基板放置在两个放置框中，由电机驱动齿轮旋转，使齿轮利用啮合作用驱动铜板和基板逐个从放置框中移动到外壳的内侧，自动形成基板位于底部、铜板位于顶部的状态，使铜板和基板在下压的过程中，受到转板的抵挡作用自动完成定位校准过程，与现有技术相比，校准步骤与热压过程结合，减少了工作内容，提高了工作效率。

13、（2）本发明所述的一种覆铜电路板的预处理层压设备，采用了下料机构的设计，当热压块向下热压时，通过限位板的卡接将热压板固定，使热压板的顶部与工作台平行，方便电推杆推动铜板和基板移动效率，且在电推杆回缩时，通过推板和活动板的接触移动使热压板复位，方便下料的同时自动复位，与现有技术相比，无需人工操作，减少了工作内容，提高了自动化程度。

技术特征：

1.一种覆铜电路板的预处理层压设备，包括工作台（11），所述工作台（11）的顶部设置有立柱（12），所述立柱（12）的一侧设置有外壳（13），其特征在于：还包括外壳（13）外侧设置的叠板机构（2）和限位组件（3）；

2.根据权利要求1所述的一种覆铜电路板的预处理层压设备，其特征在于：所述工作台（11）的顶部开设有斜的漏口，所述外壳（13）的顶部固定安装有液压缸（14），液压缸（14）的输出端贯穿外壳（13）的顶部，液压缸（14）的输出端与热压块（15）的顶部固定连接，且热压块（15）位于外壳（13）的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种覆铜电路板的预处理层压设备，其特征在于：两个所述放置框（21）分别固定安装于外壳（13）的两侧，且两个放置框（21）所处的高度不同，放置框（21）和外壳（13）彼此靠近的一侧活动贯穿放置有l板（22）。

4.根据权利要求3所述的一种覆铜电路板的预处理层压设备，其特征在于：所述叠板机构（2）还包括有活动孔（23），活动孔（23）贯穿开设于立柱（12）的内部，活动孔（23）的顶部和底部分别活动镶嵌安装有两个挤压辊（24），立柱（12）的两侧固定安装有防护盒（25），防护盒（25）靠近立柱（12）的一侧有开口，且开口与活动孔（23）相通，电机（26）固定安装于立柱（12）远离外壳（13）的一侧，电机（26）的输出端通过轴承贯穿立柱（12）的一侧，电机（26）的输出端通过传动杆与齿轮（27）固定连接，且齿轮（27）位于活动孔（23）的内侧，活动孔（23）的内侧放置有两个齿板（28），两个齿板（28）分别位于齿轮（27）的顶部和底部，并与齿轮（27）啮合，齿板（28）的一端固定安装有l杆（29），且l杆（29）贯穿防护盒（25）的内部，两个所述推出板（210）分别固定安装于l杆（29）彼此靠近的一侧，且推出板（210）贯穿放置框（21）和外壳（13）的内部，并位于l板（22）的顶部。

5.根据权利要求1所述的一种覆铜电路板的预处理层压设备，其特征在于：所述限位组件（3）还包括有四个固定座（31），四个固定座（31）分别固定安装于外壳（13）的底部，并位于前后左右四个方位，所述转板（32）活动安装在固定座（31）的底部，转板（32）的一侧固定安装有固定管（33），固定管（33）的内侧放置有弹簧一（34），弹簧一（34）的两端分别固定安装有导杆（35），且导杆（35）位于固定管（33）的内侧，导杆（35）远离弹簧一（34）的一端固定安装有限位杆（36），且限位杆（36）与相邻的两个转板（32）彼此靠近的一侧接触，限位杆（36）为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种覆铜电路板的预处理层压设备，其特征在于：所述工作台（11）的顶部设置有下料机构（4），下料机构（4）被装配为对层压处理后的铜板和基板进行下料处理，所述下料机构（4）包括卡接组件（5）和复位组件（6），所述卡接组件（5）被装配为通过限位板（57）对下降的热压板（54）进行卡接固定，所述复位组件（6）被装配为通过斜板（66）和斜孔（62）的导向作用驱动热压板（54）复位。

7.根据权利要求6所述的一种覆铜电路板的预处理层压设备，其特征在于：所述卡接组件（5）包括有方槽（51），方槽（51）开设于工作台（11）的顶部，方槽（51）的底部固定安装有多个弹簧二（53），所述热压板（54）放置于方槽（51）的内侧，并与弹簧二（53）的顶端固定连接，热压板（54）靠近立柱（12）的一侧开设有限位槽（55），方槽（51）靠近立柱（12）的一侧开设有活动槽（52），且活动槽（52）位于限位槽（55）的底部，活动槽（52）靠近立柱（12）的一侧固定安装有两个弹簧三（56），所述限位板（57）活动放置于活动槽（52）的内侧，并与弹簧三（56）的另一端固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种覆铜电路板的预处理层压设备，其特征在于：所述复位组件（6）包括有两个竖孔（61），竖孔（61）开设于工作台（11）的顶部，并与活动槽（52）相通，所述斜孔（62）贯穿开设于两个竖孔（61）之间，且斜孔（62）与两个竖孔（61）相通，所述限位板（57）的顶部固定安装有两个方管（63），且两个方管（63）分别位于两个竖孔（61）的内侧，限位板（57）的顶部固定安装有两个弹簧四（64），且两个弹簧四（64）分别位于两个方管（63）的内侧，弹簧四（64）的另一端固定安装有活动板（65），且活动板（65）位于方管（63）的内侧，活动板（65）的顶部为一斜面，所述斜板（66）固定安装于两个活动板（65）之间，且斜板（66）位于斜孔（62）的内侧。

9.根据权利要求8所述的一种覆铜电路板的预处理层压设备，其特征在于：所述立柱（12）内部固定安装有电推杆（67），电推杆（67）的输出端固定安装有推板（68），且推板（68）位于立柱（12）和活动板（65）之间的位置，推板（68）的一侧固定安装有两个导向杆（69），两个导向杆（69）分别位于电推杆（67）的两侧，且导向杆（69）贯穿立柱（12）的内部。

技术总结本发明涉及层压设备技术领域，具体的说是一种覆铜电路板的预处理层压设备，包括工作台，所述工作台的顶部设置有立柱，所述立柱的一侧设置有外壳，还包括外壳外侧设置的叠板机构和限位组件；本发明采用了叠板机构和限位组件的设计，工作人员只需要将大量的铜板和基板放置在两个放置框中，由电机驱动齿轮旋转，使齿轮利用啮合作用驱动铜板和基板逐个从放置框中移动到外壳的内侧，自动形成基板位于底部、铜板位于顶部的状态，使铜板和基板在下压的过程中，受到转板的抵挡作用自动完成定位校准过程，与现有技术相比，校准步骤与热压过程结合，减少了工作内容，提高了工作效率。技术研发人员：黄翔受保护的技术使用者：盐城源泉信息科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/11/18