智能通讯网络设备用高效散热风扇的制作方法

本发明涉及智能通讯网络设备散热，特别涉及一种智能通讯网络设备用高效散热风扇及其制造方法。

背景技术：

1、智能通讯网络设备及部件是连接到网络中的物理实体，一般种类繁多，且与日俱增，基本有计算机、集线器、交换机、网桥、路由器、网关、网络接口卡（nic）、无线接入点（wap）、打印机和调制解调器；而智能通讯网络设备会借助文字阅读、图片查看、影音播放、下载传输、游戏、聊天等软件工具从文字、图片、声音、视频等方面给人们带来极其丰富的生活和美好的享受，在长时间的使用过程中内部会发生过烫情况，需要使用散热风扇对内部进行散热以缓解此类情况。

2、现有的智能通讯网络设备用散热风扇往往直接由电机驱动，由于智能通讯网络设备工况负载复杂，在设计排风量时，都是按照固定的转速进行设计，但是在低温环境轻载荷工作时，风扇的排风量过大，不利于节能，同时由于内部的发热元件分布并不均匀，导致内部的热量分布也会不均匀，无法有效引导气流至设备的关键散热部位，导致整体散热效率低下。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是提供一种智能通讯网络设备用高效散热风扇，以解决现有的智能通讯网络设备用散热风扇在低温环境轻载荷工作时，风扇的排风量过大，不利于节能，同时由于内部的发热元件分布并不均匀，导致内部的热量分布也会不均匀，无法有效引导气流至设备的关键散热部位，导致整体散热效率低下的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种智能通讯网络设备用高效散热风扇，包括安装在智能通讯网络设备上的安装板、用于散热的风扇组件和多个用于检测温度的传感器组件，所述安装板的中部开设有安装孔，所述安装孔的内部通过旋转组件转动连接有固定筒，所述固定筒的内部通过风筒调节组件转动连接有导风筒，所述风扇组件安装在导风筒的内部，所述传感器组件固定在安装板的下表面；所述风扇组件包括固定连接在导风筒内部的安装架，所述安装架的上表面固定连接有无级调速电机，所述无级调速电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端通过螺钉固定连接有安装帽，所述安装帽的外表面通过轴承转动连接有多个圆轴，所述圆轴的一端固定连接有风扇叶片，所述安装帽的内部设置有扇叶调节组件，所述扇叶调节组件用于调整风扇叶片的角度。

3、优选地，所述传感器组件包括第一传感器、第二传感器、第三传感器和第四传感器，所述安装板的下表面四角开设有四个安装槽，所述第一传感器、第二传感器、第三传感器和第四传感器分别安装在四个安装槽的内部，所述第一传感器、第二传感器、第三传感器和第四传感器均与安装板的下表面平齐。

4、优选地，所述第一传感器、第二传感器、第三传感器和第四传感器均通过导线连接到外部控制器；

5、当所述第一传感器检测到温度阈值大于第二传感器、第三传感器和第四传感器的温度时下发信号至外部控制器，通过外部控制器控制导风筒旋转到第一传感器处；

6、当所述第二传感器检测到温度阈值大于第一传感器、第三传感器和第四传感器的温度时下发信号至外部控制器，通过外部控制器控制导风筒旋转到第二传感器处；

7、当所述第三传感器检测到温度阈值大于第一传感器、第二传感器和第四传感器的温度时下发信号至外部控制器，通过外部控制器控制导风筒旋转第三传感器处；

8、当所述第四传感器检测到温度阈值大于第一传感器、第二传感器和第三传感器的温度时下发信号至外部控制器，通过外部控制器控制导风筒旋转到第四传感器处；

9、当所述第一传感器、第二传感器、第三传感器和第四传感器检测到温度大于预警温度阈值时下发信号至外部主控，通过外部控制器控制风扇组件提升至满转速运行。

10、优选地，所述旋转组件包括固定连接在安装板上表面的第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述固定筒的外表面固定连接有齿圈，所述第一齿轮与齿圈啮合连接，所述固定筒通过轴承转动连接在安装孔的内部。

11、优选地，所述风筒调节组件包括固定连接在固定筒前侧的固定箱，所述固定箱的内壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述导风筒的前后两侧分别固定连接有第一圆杆和第二圆杆，所述第一圆杆和第二圆杆均通过轴承与固定筒转动连接，所述第一圆杆的另一端位于固定箱的内部并固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合连接。

12、优选地，所述安装板由高导热金属材料制成且四角均开设有通孔，所述安装板的外侧固定连接有多个散热鳍片，所述安装板与散热鳍片一体成型。

13、优选地，所述安装架包括固定板，所述固定板的外表面固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆的另一端与导风筒的内壁固定连接。

14、优选地，所述扇叶调节组件包括滑动连接在安装帽内部的电磁衔铁，所述旋转轴的下表面为台阶状且套设有电磁铁芯，所述旋转轴的底端螺纹连接有螺帽，所述螺帽与电磁衔铁之间设置有弹簧，所述电磁衔铁的上表面固定连接有多个齿条，所述圆轴位于安装帽内部的一端固定连接有第二齿轮，所述齿条与第二齿轮啮合连接，所述电磁铁芯通电后用于与电磁衔铁吸合。

15、优选地，所述电磁衔铁的左右两侧均固定连接有滑块，所述安装帽的左右两侧内壁均开设有与滑块相对应的滑槽。

16、一种智能通讯网络设备用高效散热风扇的制造方法，包括如下步骤：

17、s1、使用时将电磁铁芯套设在旋转轴上，然后拧紧螺帽将电磁铁芯与旋转轴进行固定，接着套设弹簧并通过螺钉将安装帽与旋转轴进行固定，此时电磁铁芯通电后可以与电磁衔铁吸合，形成可以调节风扇叶片角度的风扇组件；

18、s2、将风扇组件固定在导风筒的内部，由于导风筒能够绕第一圆杆和第二圆杆旋转，接着将固定筒通过轴承转动安装在安装孔内，形成高效散热风扇；

19、s3、通过安装孔将安装板固定在智能通讯网络设备上，使温度检测组件与智能通讯网络设备贴合，实时检测智能通讯网络设备的温度分布；

20、s4、将温度检测组件、旋转组件、风筒调节组件和无级调速电机电连接到外部控制器，通过第一传感器、第二传感器、第三传感器和第四传感器检测温度以供外部控制器控制旋转组件、风筒调节组件和无级调速电机动作进行高效散热。

21、本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

22、上述方案中，通过将电磁铁芯套设在旋转轴上，然后拧紧螺帽将电磁铁芯与旋转轴进行固定，接着套设弹簧并通过螺钉将安装帽与旋转轴进行固定，此时电磁铁芯通电后可以与电磁衔铁吸合，形成可以调节风扇叶片角度的风扇组件，通过控制电磁铁芯的电压大小实现散热风扇排风量的准确调节，从而通过改变风扇叶片的角度可以满足散热风扇风量调节的要求；

23、上述方案中，通过安装孔将安装板固定在智能通讯网络设备上，使温度检测组件与智能通讯网络设备贴合，实时检测智能通讯网络设备的温度分布，当第一传感器检测到的温度显著高于其他三个传感器后，风筒调节组件使导风筒的风口发生倾斜，接着旋转组件使导风筒的风口朝向第一传感器的一侧，此时风扇叶片产生的气流会更多的带走第一传感器处的高温热量，从而有效的引导气流至设备的关键散热部位，提高整体的散热效率。