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一种用于真空镀膜的前叉挂具的制作方法

  • 国知局
  • 2024-11-25 15:02:28

本技术涉及真空镀膜,尤其涉及一种用于真空镀膜的前叉挂具。

背景技术:

1、真空镀膜是指在真空条件下,采用低电压、大电流的电弧放电技术,利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离,利用电场的加速作用,使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

2、经检索,中国专利:cn211897096u公开了一种用于真空镀膜的前叉挂具,包括有框架本体以及设置在框架本体中心线上的转轴,框架本体内设置有放置架和限位架,放置架包括有设置在框架本体上的横杆,横杆上设置有若干用于卡接前叉爪钩的放置座,放置座沿横杆的长度方向均匀设置;限位架包括有用于抵接前叉叉肩的限位杆,限位杆与前叉一一对应设置。

3、针对上述技术方案,存在如下不足:

4、上述技术方案中在对限位杆的高度进行调节时需要调节两个对应的紧固螺栓,整个调节过程较为繁琐,具有一定地局限性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中对于限位杆的高度调节过程较为繁琐的问题,而提出的一种用于真空镀膜的前叉挂具。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种用于真空镀膜的前叉挂具,包括框架本体,所述框架本体的内部设置有多组安装板,每组所述安装板均设置有两个,每个所述安装板均与框架本体的对应侧的内壁固定连接,每个所述安装板的内部均开设有安装孔,每个所述安装孔的内部均套接有第一驱动机构,位于同一水平线上的两个第一驱动机构之间共同穿连接有矩形框架,所述矩形框架的上表面对称固定连接有多个限位杆,所述框架本体的内部设置有多个第二驱动机构,每个所述第一驱动机构均与对应的第二驱动机构传动连接。

4、优选的,所述第一驱动机构包括丝杆和内螺纹管,所述丝杆转动套接于对应的安装孔的内部,所述内螺纹管与丝杆的杆壁螺纹套接,所述内螺纹管的上端与对应的矩形框架的侧壁固定连接,所述内螺纹管的侧壁连接有限位机构。

5、优选的,所述第二驱动机构包括转杆、两个第一锥齿轮和两个第二锥齿轮,所述转杆设置于框架本体的内部且两端杆壁分别与框架本体的对应侧的内壁转动连接,两个所述第一锥齿轮对称固定套接于转杆的两端杆壁,两个所述第二锥齿轮分别固定连接于对应的丝杆的下端且分别与对应的第一锥齿轮啮合连接。

6、优选的,所述限位机构包括限位块,所述限位块固定连接于对应的内螺纹管的一侧,所述框架本体的内壁对称开设有多个限位槽,所述限位块滑动设置于对应的限位槽的内部。

7、优选的,所述转杆的一端贯穿至框架本体的外部并固定连接有旋钮。

8、优选的,所述旋钮侧壁开设有防滑槽。

9、与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于真空镀膜的前叉挂具,具备以下有益效果:

10、该用于真空镀膜的前叉挂具,通过设置的第一驱动机构和第二驱动机构,能够在转杆转动的过程中利用两个第一锥齿轮与对应的第二锥齿轮之间的啮合连接驱动对应的丝杆转动,进而能够驱动对应的矩形框架运动,即实现了对多个限位杆的高度调节。

11、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型操作方便,有效简化了对限位杆的高度调节过程。

技术特征:

1.一种用于真空镀膜的前叉挂具,包括框架本体(1),其特征在于,所述框架本体(1)的内部设置有多组安装板(2),每组所述安装板(2)均设置有两个,每个所述安装板(2)均与框架本体(1)的对应侧的内壁固定连接,每个所述安装板(2)的内部均开设有安装孔,每个所述安装孔的内部均套接有第一驱动机构,位于同一水平线上的两个第一驱动机构之间共同穿连接有矩形框架(3),所述矩形框架(3)的上表面对称固定连接有多个限位杆(4),所述框架本体(1)的内部设置有多个第二驱动机构,每个所述第一驱动机构均与对应的第二驱动机构传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于真空镀膜的前叉挂具,其特征在于,所述第一驱动机构包括丝杆(5)和内螺纹管(6),所述丝杆(5)转动套接于对应的安装孔的内部,所述内螺纹管(6)与丝杆(5)的杆壁螺纹套接,所述内螺纹管(6)的上端与对应的矩形框架(3)的侧壁固定连接,所述内螺纹管(6)的侧壁连接有限位机构。

3.根据权利要求1所述的一种用于真空镀膜的前叉挂具,其特征在于,所述第二驱动机构包括转杆(7)、两个第一锥齿轮(8)和两个第二锥齿轮(9),所述转杆(7)设置于框架本体(1)的内部且两端杆壁分别与框架本体(1)的对应侧的内壁转动连接,两个所述第一锥齿轮(8)对称固定套接于转杆(7)的两端杆壁,两个所述第二锥齿轮(9)分别固定连接于对应的丝杆(5)的下端且分别与对应的第一锥齿轮(8)啮合连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于真空镀膜的前叉挂具,其特征在于,所述限位机构包括限位块(10),所述限位块(10)固定连接于对应的内螺纹管(6)的一侧,所述框架本体(1)的内壁对称开设有多个限位槽,所述限位块(10)滑动设置于对应的限位槽的内部。

5.根据权利要求3所述的一种用于真空镀膜的前叉挂具,其特征在于,所述转杆(7)的一端贯穿至框架本体(1)的外部并固定连接有旋钮(11)。

6.根据权利要求5所述的一种用于真空镀膜的前叉挂具,其特征在于,所述旋钮(11)侧壁开设有防滑槽。

技术总结本技术涉及真空镀膜技术领域,且公开了一种用于真空镀膜的前叉挂具,包括框架本体,所述框架本体的内部设置有多组安装板,每组所述安装板均设置有两个,每个所述安装板均与框架本体的对应侧的内壁固定连接,每个所述安装板的内部均开设有安装孔,每个所述安装孔的内部均套接有第一驱动机构,位于同一水平线上的两个第一驱动机构之间共同穿连接有矩形框架,所述矩形框架的上表面对称固定连接有多个限位杆,所述框架本体的内部设置有多个第二驱动机构,每个所述第一驱动机构均与对应的第二驱动机构传动连接。本技术操作方便,有效简化了对限位杆的高度调节过程。技术研发人员:刘海华,范伟华,尹英发受保护的技术使用者:深圳市宏鑫轩科技有限公司技术研发日:20231228技术公布日:2024/11/21

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