一种金属管材除锈组件的制作方法

本技术属于金属管材加工，具体涉及一种金属管材除锈组件。

背景技术：

1、生活中金属管件的使用较为普遍，包括无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、直缝钢管、螺旋钢管等金属管材，然而金属管在存储条件不当时容易生锈，因此使用之前需要打磨去锈。

2、现有的金属管材除锈装置在使用的过程中，由于除锈期间金属管材表面的锈迹被打磨块去除时会有大量的灰尘产生，并且这些灰尘若是工作人员长时间吸入的话很容易对自身的健康造成影响，从而引发一系列的呼吸疾病。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种金属管材除锈组件，旨在解决现有技术中提出的现有的金属管材除锈装置在使用的过程中，由于除锈期间金属管材表面的锈迹被打磨块去除时会有大量的灰尘产生，并且这些灰尘若是工作人员长时间吸入的话很容易对自身的健康造成影响，从而引发一系列的呼吸疾病的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属管材除锈组件，包括底座，所述底座的顶部连接有安装架，所述安装架的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述螺纹杆的顶部设置有导向杆，所述底座的顶部设置有除锈组件，所述底座的顶部设置有夹持组件，所述螺纹杆的一端连接有传动带，所述底座的顶部设置有金属管；

3、所述除锈组件包括第一电动伸缩杆、安装板、打磨块、吸尘嘴、三通接头、抽风机和过滤箱，所述第一电动伸缩杆安装于移动块的底部，所述安装板与第一电动伸缩杆的输出端相连接，所述打磨块安装于安装板的底部，所述安装板的底部安装有两个吸尘嘴，两个所述吸尘嘴的一端通过管道连接有三通接头，所述三通接头的一端通过管道连接有抽风机，所述抽风机的输出端通过管道连接有过滤箱。

4、为了实现移动块移动时的导向，作为本实用新型一种金属管材除锈组件优选的，所述移动块的一端套接于导向杆的外壁上。

5、为了实现金属管表面的除锈以及防尘，作为本实用新型一种金属管材除锈组件优选的，所述打磨块和吸尘嘴位于金属管的正上方。

6、作为本实用新型一种金属管材除锈组件优选的，所述夹持机构包括第一锥形夹块、滑槽、第二电动伸缩杆、滑块、固定板和第二锥形夹块，所述第一锥形夹块安装于安装架的一侧，所述滑槽开设于底座的顶部，所述第二电动伸缩杆安装于滑槽的内部，所述滑块与第二电动伸缩杆的输出端相连接，所述固定板与滑块的顶部固定连接，所述第二锥形夹块与固定板的表面转动连接。

7、为了实现金属管的固定，作为本实用新型一种金属管材除锈组件优选的，所述第一锥形夹块与第二锥形夹块在一水平线上。

8、为了实现第二锥形夹块的移动，作为本实用新型一种金属管材除锈组件优选的，所述第二锥形夹块通过滑槽、滑块、固定板可与底座构成滑动连接结构。

9、为了实现第一锥形夹块的转动，作为本实用新型一种金属管材除锈组件优选的，所述第一锥形夹块的一端贯穿安装架的表面，且所述第一锥形夹块与安装架之间为转动连接结构。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1.通过第一电动伸缩杆将打磨块下降使其与金属管表面贴合，然后通过电机带动螺纹杆转动使其一端在传动带的作用下带动被夹持的金属管转动，并且移动块也会带动底部的除锈组件进行移动打磨除锈，再通过启动抽风机使吸尘嘴吸入除锈期间产生的灰尘，并通过管道输送至过滤箱中进行过滤排放，从而避免除锈产生的灰尘被工作人员吸入的情况发生。

12、2.通过将金属管放置在第一锥形夹块与第二锥形夹块之间，然后启动第二电动伸缩杆使第二锥形夹块向第一锥形夹块移动直至中间的金属管的两端分别被第一锥形夹块和第二锥形夹块给抵住，从而实现金属管的固定，并且在传动带的作用下当螺纹杆转动时会同时驱动第一锥形夹块进行转动，从而实现金属管的翻转方便打磨块对金属管表面除锈。

技术特征：

1.一种金属管材除锈组件，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部连接有安装架(2)，所述安装架(2)的一侧安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外壁螺纹连接有移动块(5)，所述螺纹杆(4)的顶部设置有导向杆(6)，所述底座(1)的顶部设置有除锈组件，所述底座(1)的顶部设置有夹持组件，所述螺纹杆(4)的一端连接有传动带(8)，所述底座(1)的顶部设置有金属管(10)；

2.根据权利要求1所述的一种金属管材除锈组件，其特征在于：所述移动块(5)的一端套接于导向杆(6)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种金属管材除锈组件，其特征在于：所述打磨块(73)和吸尘嘴(74)位于金属管(10)的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种金属管材除锈组件，其特征在于：所述夹持组件包括第一锥形夹块(91)、滑槽(92)、第二电动伸缩杆(93)、滑块(94)、固定板(95)和第二锥形夹块(96)，所述第一锥形夹块(91)安装于安装架(2)的一侧，所述滑槽(92)开设于底座(1)的顶部，所述第二电动伸缩杆(93)安装于滑槽(92)的内部，所述滑块(94)与第二电动伸缩杆(93)的输出端相连接，所述固定板(95)与滑块(94)的顶部固定连接，所述第二锥形夹块(96)与固定板(95)的表面转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种金属管材除锈组件，其特征在于：所述第一锥形夹块(91)与第二锥形夹块(96)在一水平线上。

6.根据权利要求4所述的一种金属管材除锈组件，其特征在于：所述第二锥形夹块(96)通过滑槽(92)、滑块(94)、固定板(95)可与底座(1)构成滑动连接结构。

7.根据权利要求4所述的一种金属管材除锈组件，其特征在于：所述第一锥形夹块(91)的一端贯穿安装架(2)的表面，且所述第一锥形夹块(91)与安装架(2)之间为转动连接结构。

技术总结本技术属于金属管材加工技术领域，具体涉及一种金属管材除锈组件，包括底座，所述底座的顶部连接有安装架，所述安装架的一侧安装有电机，所述电机的输出端连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁螺纹连接有移动块，所述螺纹杆的顶部设置有导向杆，所述底座的顶部设置有除锈组件。本技术提出通过第一电动伸缩杆将打磨块下降使其与金属管表面贴合，然后通过电机带动螺纹杆转动使其一端在传动带的作用下带动被夹持的金属管转动，并且移动块也会带动底部的除锈组件进行移动打磨除锈，再通过启动抽风机使吸尘嘴吸入除锈期间产生的灰尘，并通过管道输送至过滤箱中进行过滤排放，从而避免除锈产生的灰尘被工作人员吸入的情况发生。技术研发人员：袁立煌,施媛媛,黄建军受保护的技术使用者：张家港市立业机械有限公司技术研发日：20231228技术公布日：2024/11/21