电机转子抽穿装置及其抽穿方法与流程

本申请属于电机检修，具体地讲，涉及一种电机转子抽穿装置及其抽穿方法。

背景技术：

1、大型异步电机是火电厂最常见的也是非常重要的动力源，在火电厂的日常生产中担任着重要角色，每一环节都必不可少，而电机的安全稳定运行则对火电厂的生产起到了决定性作用。为了能够提高电机在运行中的稳定可靠性，对电机的定期检查和检修就尤为重要，这也是火电厂设备定期检修工作中的重要任务之一。另一方面，由于电机外壳是一个全封闭的金属壳，在电机正常运行时除了监视电机运行电流、温度、振动及声音等参数来判断电机是否异常外，无法直接有效的观察到电机内部是否存在缺陷或隐患，只能定期对电机进行解体检查内部情况以便及时发现电机内部存在的缺陷或隐患并及时处理，以防止电机在运行中故障跳闸或严重损坏，造成相关系统运行不正常，影响正常生产。对电机解体检查最重要的就是将电机的转子从定子中抽出，使转子和定子分离，以便于对转子和定子相关部分进行检查和维修，维修完成后再将转子穿入定子中，恢复相关部件。

2、然而，在实际检修工作中，对大型异步电机进行抽穿转子时，首先需要将电机从安装位置移动到固定的检修地点，该地点需要较大的空间用于开展电机转子的抽穿工作。在火电厂实际生产中，虽然每个大型电机旁都预留了检修通道，但由于受限于厂房建设面积，该检修通道一般是无法通过较大型的车辆或者起重机械来运送大型电机的，一般均是利用滑轨或者钢管靠人力慢慢得移动到指定的装车位置，这不仅费时费力，而且转移过程中容易造成电机损坏或碰撞到其他设备。另外，在检修场地抽穿转子时，需要使用直径略大于转子轴径的钢管作为抽穿转子的假轴，该钢管长度需略长于电机外壳径向长度，这导致整个工作期间所占的场地空间较大，且针对轴径不同的电机需使用不同直径的钢管。在转子抽穿过程中，使用钢管作为假轴，对抽穿过程的精细化控制度低，易使转子与定子产生碰撞或摩擦，严重时损坏电机转子或定子线圈。同时，整个作业过程需使用的人数、电动葫芦数量较多，作业时间较长。

技术实现思路

1、本申请解决的技术问题是：如何提供一种适应性强、方便操作的电机转子抽穿装置。

2、本申请提供了一种电机转子抽穿装置，该电机转子抽穿装置包括：

3、支撑件，所述支撑件包括相互垂直的水平臂和竖直臂；

4、第一可调臂，所述第一可调臂与所述水平臂活动连接；

5、第二可调臂，所述第二可调臂与所述竖直臂活动连接；

6、轴套，所述轴套连接于所述第二可调臂。

7、可选地，所述水平臂包括第一主臂和两根第一支臂，两根所述第一支臂相对间隔设置且均连接于所述第一主臂，所述第一可调臂活动连接于两根所述第一支臂。

8、可选地，两根所述第一支臂、所述第一可调臂均开设有若干第一销孔，所述抽穿装置还包括第一螺栓，所述第一可调臂活动穿设于两根所述第一支臂之间，所述第一螺栓插设于所述第一支臂和所述第一可调臂的第一销孔。

9、可选地，所述竖直臂包括第二主臂和两根第二支臂，两根所述第二支臂相对间隔设置且均连接于所述第二主臂，所述第二可调臂活动连接于两根所述第二支臂。

10、可选地，两根所述第二支臂、所述第二可调臂均开设有若干第二销孔，所述抽穿装置还包括第二螺栓，所述第二可调臂活动穿设于两根所述第二支臂之间，所述第二螺栓插设于所述第二支臂和所述第二可调臂的第二销孔。

11、可选地，所述水平臂和所述第一可调臂均设置有吊耳。

12、可选地，所述电机转子抽穿装置还包括：

13、起吊机构，所述起吊机构用于起吊所述第一可调臂与所述水平臂。

14、本申请还提供了一种电机转子抽穿装置的抽穿方法，抽穿方法包括：

15、调整所述第一可调臂和所述第二可调臂的伸出长度；

16、利用起吊机构起吊并移动所述第一可调臂与所述水平臂，使所述轴套移动至电机转子处；

17、当电机转子穿入所述轴套后，利用起吊机构起吊并移动所述第一可调臂与所述水平臂，以使所述电机转子抽出。

18、本申请提供的一种电机转子抽穿装置及其抽穿方法，具有如下技术效果：

19、可避免长距离转移电机及转移过程中设备损坏的风险，对作业场地空间要求低，在电机旁的检修通道上即可完成抽、穿转子作业，根据电机的轴向长度和径向高度调节臂长，能够更好地适应于多尺寸的电机抽穿转子需求，抽穿转子作业时，需要的人数少、控制精度高、作业效率高。

技术特征：

1.一种电机转子抽穿装置，其特征在于，所述电机转子抽穿装置包括：

2.根据权利要求1所述的电机转子抽穿装置，其特征在于，所述水平臂包括第一主臂和两根第一支臂，两根所述第一支臂相对间隔设置且均连接于所述第一主臂，所述第一可调臂活动连接于两根所述第一支臂。

3.根据权利要求2所述的电机转子抽穿装置，其特征在于，两根所述第一支臂、所述第一可调臂均开设有若干第一销孔，所述抽穿装置还包括第一螺栓，所述第一可调臂活动穿设于两根所述第一支臂之间，所述第一螺栓插设于所述第一支臂和所述第一可调臂的第一销孔。

4.根据权利要求1所述的电机转子抽穿装置，其特征在于，所述竖直臂包括第二主臂和两根第二支臂，两根所述第二支臂相对间隔设置且均连接于所述第二主臂，所述第二可调臂活动连接于两根所述第二支臂。

5.根据权利要求4所述的电机转子抽穿装置，其特征在于，两根所述第二支臂、所述第二可调臂均开设有若干第二销孔，所述抽穿装置还包括第二螺栓，所述第二可调臂活动穿设于两根所述第二支臂之间，所述第二螺栓插设于所述第二支臂和所述第二可调臂的第二销孔。

6.根据权利要求1所述的电机转子抽穿装置，其特征在于，所述水平臂和所述第一可调臂均设置有吊耳。

7.根据权利要求1所述的电机转子抽穿装置，其特征在于，所述电机转子抽穿装置还包括：

8.一种根据权利要求1至7任一项所述的电机转子抽穿装置的抽穿方法，其特征在于，所述抽穿方法包括：

技术总结本申请提供了一种电机转子抽穿装置及其抽穿方法，该电机转子抽穿装置包括支撑件、第一可调臂、第二可调臂、轴套，支撑件包括相互垂直的水平臂和竖直臂，第一可调臂与水平臂活动连接，第二可调臂与竖直臂活动连接，轴套连接于第二可调臂。可避免长距离转移电机及转移过程中设备损坏的风险，对作业场地空间要求低，在电机旁的检修通道上即可完成抽、穿转子作业，根据电机的轴向长度和径向高度调节臂长，能够更好地适应于多尺寸的电机抽穿转子需求，抽穿转子作业时，需要的人数少、控制精度高、作业效率高。技术研发人员：谭全,蓝苹瑕,彭朝勇,罗伟,龚健,易江,李贵波,蔡伟,夏世刚,刘茂,彭越俊,王波,杨堪,李英勇,周正受保护的技术使用者：贵州省习水鼎泰能源开发有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/11/21