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一种植生混凝土砖及矿山边坡复绿的方法与流程

  • 国知局
  • 2024-11-25 15:17:16

本发明属于混凝土,尤其涉及一种植生混凝土砖及矿山边坡复绿的方法。

背景技术:

1、对于矿山边坡而言,往往缺少原生土壤,多为裸露基岩,目前多采用直接喷播复绿的方法来对矿山边坡进行复绿,但该方法具有喷播厚度较小、缺少根系土壤、易被雨水冲刷等缺点,长效复绿效果不佳,而使用植生混凝土绿化方法可有效解决这些问题。

2、现有技术中,植生混凝土呈碱性,孔隙内部的水环境ph一般大于12,不满足植物生长的条件。植生混凝土中水泥的用量直接影响孔隙内部的碱性,随着水泥用量的减少,植生混凝土的碱性减弱,也可降低植生混凝土的价格,但碱性减弱的幅度有限,仍然不满足植物生长的条件。因此,以低成本实现矿山边坡复绿是现阶段亟待解决的技术问题。

技术实现思路

1、本发明的主要目的在于提供一种植生混凝土砖,可以低成本实现矿山边坡复绿。

2、本发明还提供一种矿山边坡复绿的方法,由于使用了上述植生混凝土砖,可以低成本实现矿山边坡复绿。

3、第一方面,本发明提供一种植生混凝土砖,包括在厚度方向上层叠设置的储水层和绿化层;

4、所述储水层按照质量比包括:40-50份改性磷石膏-尾矿砂骨料、5-10份尾矿砂、10-20份厌氧消化沼渣、10-15份改性磷石膏;

5、所述绿化层按照质量比包括:50-70份改性磷石膏-尾矿砂骨料、5-10份尾矿砂、10-20份好氧发酵污泥、10-15份改性磷石膏、3-5份种子、1-2份造孔剂;

6、其中,所述改性磷石膏的ph值为6-8;所述尾矿砂的ph值为6-8;

7、所述改性磷石膏-尾矿砂骨料是通过将30-50质量份改性磷石膏、5-10质量份尾矿砂充分混合,之后进行造粒形成的。

8、如上所述的植生混凝土砖,所述储水层中改性磷石膏-尾矿砂骨料的平均粒径d1为2mm<d1<5mm,中值粒径<4mm;

9、所述绿化层中改性磷石膏-尾矿砂骨料的平均粒径d2为1.5cm<d2<4cm,中值粒径>2cm。

10、如上所述的植生混凝土砖,所述储水层和/或绿化层中改性磷石膏-尾矿砂骨料的筒压强度>2mpa。

11、如上所述的植生混凝土砖,所述改性磷石膏的平均粒径<0.1mm;

12、所述尾矿砂的平均粒径<0.05mm。

13、如上所述的植生混凝土砖,所述厌氧消化沼渣的含水率为30-60%,饱和含水率>90%。

14、如上所述的植生混凝土砖,所述厌氧消化沼渣的有机质含量>25%;

15、所述好氧发酵污泥的有机质含量>25%。

16、如上所述的植生混凝土砖,所述储水层的孔隙度为10-30%;

17、所述绿化层的孔隙度为20-50%。

18、如上所述的植生混凝土砖,所述植生混凝土砖通过包括如下过程的方法制备得到:

19、1)对包括改性磷石膏-尾矿砂骨料、尾矿砂、厌氧消化沼渣、改性磷石膏的第一混合体系进行第一压制处理,得到所述储水层;

20、2)将包括改性磷石膏-尾矿砂骨料、尾矿砂、好氧发酵污泥、改性磷石膏、种子、造孔剂的第二混合体系置于所述储水层在厚度方向的任意一个表面,进行第二压制处理,得到包括在厚度方向上层叠设置的储水层和绿化层的植生混凝土砖。

21、如上所述的植生混凝土砖,所述第一混合体系的厚度为20-30cm,所述第一压制处理的压力为200-500吨,所述储水层的厚度为15-25cm;

22、所述第二混合体系的厚度为20-30cm,所述第二压制处理的压力为100-300吨,所述绿化层的厚度为17-27cm;

23、所述植生混凝土砖的厚度为35-50cm。

24、第二方面,本发明提供一种矿山边坡复绿的方法,将上述植生混凝土砖铺设于矿山边坡表面,铺设时使绿化层在上层,储水层在下层。

25、本发明提供的植生混凝土砖具有特定的物质组成,且酸碱度适宜,可提高植物存活率,进而实现以低成本解决矿山边坡却缺土、不易复绿的难题。

技术特征:

1.一种植生混凝土砖,其特征在于,包括在厚度方向上层叠设置的储水层和绿化层;

2.根据权利要求1所述的植生混凝土砖,其特征在于,所述储水层中改性磷石膏-尾矿砂骨料的平均粒径d1为2mm<d1<5mm,中值粒径<4mm;

3.根据权利要求2所述的植生混凝土砖,其特征在于,所述储水层和/或绿化层中改性磷石膏-尾矿砂骨料的筒压强度>2mpa。

4.根据权利要求3所述的植生混凝土砖,其特征在于,所述改性磷石膏的平均粒径<0.1mm;

5.根据权利要求4所述的植生混凝土砖,其特征在于,所述厌氧消化沼渣的含水率为30-60%,饱和含水率>90%。

6.根据权利要求1所述的植生混凝土砖,其特征在于,所述厌氧消化沼渣的有机质含量>25%;

7.根据权利要求1所述的植生混凝土砖,其特征在于,所述储水层的孔隙度为10-30%;

8.根据权利要求1-7任一项所述的植生混凝土砖,其特征在于,所述植生混凝土砖通过包括如下过程的方法制备得到:

9.根据权利要求8所述的植生混凝土砖,其特征在于,所述第一混合体系的厚度为20-30cm,所述第一压制处理的压力为200-500吨,所述储水层的厚度为15-25cm;

10.一种矿山边坡复绿的方法,其特征在于,将权利要求1-9任一项所述的植生混凝土砖铺设于矿山边坡表面,铺设时使绿化层在上层,储水层在下层。

技术总结本发明提供一种植生混凝土砖及矿山边坡复绿的方法,所述植生混凝土砖包括在厚度方向上层叠设置的储水层和绿化层;所述储水层按照质量比包括:40‑50份改性磷石膏‑尾矿砂骨料、5‑10份尾矿砂、10‑20份厌氧消化沼渣、10‑15份改性磷石膏;所述绿化层按照质量比包括:50‑70份改性磷石膏‑尾矿砂骨料、5‑10份尾矿砂、10‑20份好氧发酵污泥、10‑15份改性磷石膏、3‑5份种子、1‑2份造孔剂;其中,所述改性磷石膏的pH值为6‑8;所述尾矿砂的pH值为6‑8。本发明提供的植生混凝土砖通过对储水层和绿化层中的成分及其含量以及pH值进行限定,使酸碱度适中,适合植物生长,可以低成本实现矿山边坡复绿。技术研发人员:乔雪园,陈祥,童军,陈亚松,曹光荣,陈惠君,王先恺,刘枫受保护的技术使用者:三峡环境科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/11/21

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