全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置的制作方法

本技术涉及剥皮机，具体为全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置。

背景技术：

1、随着我国农业的发展，种子的种类也是越来越多，种子是农业现代化的基础，关乎国家的粮食安全和长远发展。

2、我国的种子事业经历了从群众化选育推广到专业化改良普及再到产业化发展转型及现代化高质量发展的历史进程，走出了一条适合中国实际的种业发展之路，经历了“户户留种”“四自一辅”“四化一供”、种业产业化发展及种业现代化发展五个阶段。

3、现有的全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置，在使用的时候不便于将其剥皮后的种子和皮进行吹分开来，使其在使用的时候较为不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置，以解决上述背景技术中提出在使用的时候不便于将其剥皮后的种子和皮进行吹分开来，使其在使用的时候较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置，包括主体机构和辅助传动机构，所述辅助传动机构位于主体机构的前侧，所述主体机构包括设备主体、固定外壳、投料口、第一驱动电机和传动轮，所述固定外壳固定安装在设备主体上端的左侧，所述投料口固定设置在固定外壳上端的左侧，所述第一驱动电机固定安装在固定外壳右端左侧的上方，所述传动轮活动安装在第一驱动电机左端的传动端。

3、优选的，所述主体机构还包括从动轮、外部毛刺和下料口，所述从动轮活动安装在传动轮的右端，所述外部毛刺均匀分布在传动轮与从动轮的外表面，所述下料口固定设置在从动轮的右侧。

4、优选的，所述主体机构还包括第二驱动电机、转动风扇和防护外壳，所述第二驱动电机固定安装在固定外壳后端的中部，所述转动风扇活动安装在第二驱动电机左端的传动端，所述防护外壳固定安装在转动风扇的外端。

5、优选的，所述辅助传动机构包括废物排料口、下滑板、出料口、伺服电机、传送带、支撑架、承重板、万向轮、检修门和门把手，所述废物排料口固定设置在固定外壳前端的中部，所述下滑板固定安装在废物排料口的外侧。

6、优选的，所述出料口固定设置在固定外壳内侧中部的下方，所述伺服电机固定安装在设备主体右端左侧的上方。

7、优选的，所述传送带活动安装在伺服电机左端的传动端，所述支撑架均匀分布在传送带内侧的下方，所述承重板固定安装在设备主体的下端。

8、优选的，所述万向轮活动安装在承重板的下端，所述检修门活动安装在设备主体的前端，所述门把手固定安装在检修门右侧的外端。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、1、该全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置，通过主体机构的使用，使其在使用的时候通过投料口将其种子投入固定外壳内部的传动轮上，通过第一驱动电机的运行带动传动轮转动，通过传动轮与从动轮相互啮合转动，通过传动轮的转动带动从动轮转动，使其外端的外部毛刺与种子进行摩擦，对其种子进行剥皮处理，剥了皮的种子通过下料口落下，通过第二驱动电机的运行带动转动风扇转动将较轻的皮吹走以及相对较轻的坏了的种子吹走留下相对较重的好种子落下，通过防护外壳对其转动风扇进行防护避免被种子砸到，使其在使用的时候更加的方便；

11、2、该全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置，通过辅助传动机构的使用，使其在使用的时候通过第二驱动电机的运行带动转动风扇转动在固定外壳内部形成风道，较轻的种子以及相对较轻的坏了的种子通过废物排料口被吹出，通过下滑板向下排出，通过出料口将好的种子下落到传送带上，通过伺服电机的运行带动传送带转动，使其将种子向右传送走，将其好种子收集在一起，使用起来更加的便利。

技术特征：

1.全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置，包括主体机构（1）和辅助传动机构（2），其特征在于：所述辅助传动机构（2）位于主体机构（1）的前侧，所述主体机构（1）包括设备主体（101）、固定外壳（102）、投料口（103）、第一驱动电机（104）和传动轮（105），所述固定外壳（102）固定安装在设备主体（101）上端的左侧，所述投料口（103）固定设置在固定外壳（102）上端的左侧，所述第一驱动电机（104）固定安装在固定外壳（102）右端左侧的上方，所述传动轮（105）活动安装在第一驱动电机（104）左端的传动端。

2.根据权利要求1所述的全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置，其特征在于：所述主体机构（1）还包括从动轮（106）、外部毛刺（107）和下料口（108），所述从动轮（106）活动安装在传动轮（105）的右端，所述外部毛刺（107）均匀分布在传动轮（105）与从动轮（106）的外表面，所述下料口（108）固定设置在从动轮（106）的右侧。

3.根据权利要求2所述的全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置，其特征在于：所述主体机构（1）还包括第二驱动电机（109）、转动风扇（110）和防护外壳（111），所述第二驱动电机（109）固定安装在固定外壳（102）后端的中部，所述转动风扇（110）活动安装在第二驱动电机（109）左端的传动端，所述防护外壳（111）固定安装在转动风扇（110）的外端。

4.根据权利要求3所述的全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置，其特征在于：所述辅助传动机构（2）包括废物排料口（201）、下滑板（202）、出料口（203）、伺服电机（204）、传送带（205）、支撑架（206）、承重板（207）、万向轮（208）、检修门（209）和门把手（210），所述废物排料口（201）固定设置在固定外壳（102）前端的中部，所述下滑板（202）固定安装在废物排料口（201）的外侧。

5.根据权利要求4所述的全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置，其特征在于：所述出料口（203）固定设置在固定外壳（102）内侧中部的下方，所述伺服电机（204）固定安装在设备主体（101）右端左侧的上方。

6.根据权利要求5所述的全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置，其特征在于：所述传送带（205）活动安装在伺服电机（204）左端的传动端，所述支撑架（206）均匀分布在传送带（205）内侧的下方，所述承重板（207）固定安装在设备主体（101）的下端。

7.根据权利要求6所述的全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置，其特征在于：所述万向轮（208）活动安装在承重板（207）的下端，所述检修门（209）活动安装在设备主体（101）的前端，所述门把手（210）固定安装在检修门（209）右侧的外端。

技术总结本技术涉及剥皮机技术领域，且公开了全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置，包括主体机构和辅助传动机构，所述辅助传动机构位于主体机构的前侧。该全自动气吹剥皮机专用剥皮传动装置，通过主体机构的使用，使其在使用的时候通过投料口将其种子投入固定外壳内部的传动轮上，通过第一驱动电机的运行带动传动轮转动，通过传动轮与从动轮相互啮合转动，通过传动轮的转动带动从动轮转动，使其外端的外部毛刺与种子进行摩擦，对其种子进行剥皮处理，通过第二驱动电机的运行带动转动风扇转动将较轻的皮吹走以及相对较轻的坏了的种子吹走留下相对较重的好种子落下，通过防护外壳对其转动风扇进行防护避免被种子砸到，使其在使用的时候更加的方便。技术研发人员：张布峰,张俊文受保护的技术使用者：青岛兴禾玉米技术有限公司技术研发日：20240401技术公布日：2024/11/21