风力发电机转子房锥板的制作方法

本技术涉及一种风力发电机转子房锥板。

背景技术：

1、海上风力发电机将海上风能转化为电能，为居民生活以及生产作业提供了电力保障，其无污染可再生的特点，被越来越广泛使用。风力发电机内设置有转子和定子，其中的转子房底部设置有一块锥板，锥板一般采用的是直接将硅钢片进行冲压成型，并且整体锥度比较大，使转子房转子片的存放量受到较大限制。同时由于转子板并不是平面板体，具有一定坡度的锥形环结构，因此在冲压其表面各种固定孔的过程中容易发生变形，影响锥板的质量。

技术实现思路

1、本实用新型为了克服上述的不足，提供了一种风力发电机转子房锥板，扩大转子房容量。

2、为实现这一目的，本实用新型所采用的结构是：风力发电机转子房锥板，包括多块焊接板，每块焊接板为扇形板体，焊接板依次焊接组成环形的盘体，盘体为锥形环结构，盘体上开设锁块孔，每个锁块孔内焊接有一锁块，盘体靠近内环处排布有多个长圆形孔，长圆形孔的外侧排布有多个冷却网孔。

3、盘体内环边缘均匀排布有通气孔。

4、每块焊接板上设置有一个钉孔。

5、其有益效果是：本实用新型结构设计合理巧妙，锁块用以固定转子房内的转子片，以替代原来的高锥度的锥板，增加转子房可容纳转子片的数量，由于焊接板为平面扇形板体，整体结构较小，因此对冲压机要求较小，并且冲压后不会发生畸变，焊接过程中利用相邻两焊接板上的钉孔进行定位固定，利于焊接位置的精确性，同时焊接完成后，钉孔可加快发电机内的散热。

技术特征：

1.风力发电机转子房锥板，其特征在于，包括多块焊接板，每块焊接板为扇形板体，焊接板依次焊接组成环形的盘体，盘体为锥形环结构，盘体上开设锁块孔，每个锁块孔内焊接有一锁块，盘体靠近内环处排布有多个长圆形孔，长圆形孔的外侧排布有多个冷却网孔。

2.根据权利要求1所述的风力发电机转子房锥板，其特征在于，盘体内环边缘均匀排布有通气孔。

3.根据权利要求1所述的风力发电机转子房锥板，其特征在于，每块焊接板上设置有一个钉孔。

技术总结本技术公开了一种风力发电机转子房锥板，包括多块焊接板，焊接板为扇形，通过焊接组成环形的盘体，盘体为锥形环，盘体上焊接有多个锁块，盘体靠近内环处排布有长圆形孔，长圆形孔外侧设置有冷却网孔，长圆形孔内侧排布有多个通风孔，每块焊接板上设置有一钉孔。本技术结构设计合理巧妙，锁块用以固定转子房内的转子片，以替代原来的高锥度的锥板，增加转子房可容纳转子片的数量，由于焊接板为平面扇形板体，整体结构较小，因此对冲压机要求较小，并且冲压后不会发生畸变，焊接过程中利用相邻两焊接板上的钉孔进行定位固定，利于焊接位置的精确性，同时焊接完成后，钉孔可加快发电机内的散热。技术研发人员：俞华强,卜基凯,徐建华受保护的技术使用者：江苏振江新能源装备股份有限公司技术研发日：20240423技术公布日：2024/11/21