一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备的制作方法

本发明涉及油泥处置热脱附装备，具体涉及一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备。

背景技术：

1、油泥处理一直是一个世界性的难题，伴随着环保法规的完善，对于油泥的经济环保型的处理日益变得尤为重要，原有的油泥处理方式已经不实用新的要求，新的油泥处理装置显得非常必要。油泥属于危险废弃物，对油泥的处理必须交由有资质的单位进行处理，但是往往由于技术方面的原因，往往在提取油泥中的有用成分之后，将剩余残渣存放搁置或者外排，造成新的污染。对于石油企业而言，建立理想的油泥处理设施，有效降低环境污染风险和各项费用，显得十分必要。

2、目前我国油泥处置大多数采用水洗分离然后热脱附处置，其中有机成分转化为油、气等高附加值产品，无机组分实现了彻底减量化的同时，变成了性质稳定的还原土，充分实现了含油污泥的减量化、资源化、无害化处置要求。

3、针对后续的热脱附热解处置，目前我国的设备主要通过高温热源烟气对含油污泥进行加热，实现含油污泥中的有机成份分解以及挥发。

4、现有技术的缺陷和不足：

5、1、现有的热脱附设备整体内部反应器内部与油泥接触面积小，传热效率低、单台套设备处理能力小；

6、2、油泥本身粘性强，大多数附着在一起，现有的热脱附处置油泥容易堵塞、油泥整体混合搅拌效果差。

技术实现思路

1、本发明的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备。

2、为实现上述目的，本发明的技术方案是设计一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备，其包括

3、转筒，其为卧式结构，筒体内部布设有若干非规则曲面沟槽；进料口及出料口，分别布设于转筒的两端；

4、外壳体，所述外壳体套设于转筒外，并与转筒间构成夹套腔体；烟气进口及烟气出口，分别布设于外壳体的两端并与夹套腔体相连通；

5、所述烟气进口与所述出料口在装备同一端，所述烟气出口与进料口在装备另一端。

6、进一步的，其还包括基座及支撑结构，所述转筒两端均通过支撑结构安装于基座上；所述支撑结构包括滚圈、支架组件，两个所述滚圈安装于转筒两端外壁上，每个滚圈底部均对称布设有支架组件，且所述滚圈与支架组件抵接，所述支架组件安装于基座上。

7、进一步的，所述支架组件包括支撑座、转轴及辊轴，所述支撑座安装于基座上，所述辊轴套接于转轴上，所述转轴通过轴承座安装于支撑座上，且所述滚圈放置于两个辊轴间并与辊轴抵接。

8、进一步的，其还包括驱动结构，所述驱动结构包括齿圈、驱动座、驱动齿轮、驱动轴及电机，所述齿圈套接于转筒外壁上，所述驱动齿轮套接于驱动轴上，所述驱动轴通过轴承座安装于驱动座上，所述驱动座安装于基座上，所述驱动轴与电机驱动端连接，所述驱动齿轮与齿圈啮合连接。

9、进一步的，其还包括保温套，所述保温套为底部及两端敞口设置的槽体，所述保温套底部两端安装于基座上并与基座构成便于转筒和外壳体贯穿设置的腔体。

10、进一步的，所述保温套由保温体和支撑体构成，所述保温体为与转筒外形相似的且底部设有缺口的横向圆柱筒体，所述横向圆柱筒体底部两端通过支撑体固定安装于基座上。

11、进一步的，所述非规则曲面沟槽由若干长条状弧形板构成，若干所述弧形板首尾相抵接并合围构成一与转筒内壁形状及大小相吻合环状结构。

12、进一步的，所述转筒内壁还设有固定板，所述弧形板相抵接处通过固定板支撑，所述固定板一端与弧形板间抵接处连接，另一端垂直固定安装于转筒内壁上。

13、进一步的，所述弧形板的横截面为半圆形或半椭圆形结构。

14、进一步的，所述弧形板的横截面为半圆形结构，且所述弧形板的半径为转筒半径的1/10-1/5倍。

15、本发明的优点和有益效果在于：

16、（1）本发明所述的一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备，通过采用外热回转式转筒布设非规则曲面，实现在转筒旋转过程中，增大了油泥在筒体内部的混合搅拌程度，实现了油泥的均匀受热。

17、（2）本发明所述的一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备，通过转筒布设非规则半圆形曲面，增大了油泥与热源烟气的接触面积，提升设备处理量。

18、（3）本发明整个转筒内部布设非规则曲面，整个油泥在非规则曲面的作用下，实现在筒体内部不断翻滚，增加油泥在转筒内部的搅拌、滚动程度；同时整个非规则曲面呈现半圆曲面结构，增大了油泥与外部热源外部接触面积，实现了单位时间单位面积下，传热效果更佳。

技术特征：

1.一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备，其特征在于，其包括

2.根据权利要求1所述的一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备，其特征在于，其还包括基座（6）及支撑结构，所述转筒（1）两端均通过支撑结构安装于基座（6）上；所述支撑结构包括滚圈（7）、支架组件，两个所述滚圈（7）安装于转筒（1）两端外壁上，每个滚圈（7）底部均对称布设有支架组件，且所述滚圈（7）与支架组件抵接，所述支架组件安装于基座（6）上。

3.根据权利要求2所述的一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备，其特征在于，所述支架组件包括支撑座（8）、转轴（9）及辊轴（10），所述支撑座（8）安装于基座（6）上，所述辊轴（10）套接于转轴（9）上，所述转轴（9）通过轴承座安装于支撑座（8）上，且所述滚圈（7）放置于两个辊轴（10）间并与辊轴（10）抵接。

4.根据权利要求2所述的一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备，其特征在于，其还包括驱动结构，所述驱动结构包括齿圈（11）、驱动座（12）、驱动齿轮（13）、驱动轴（14）及电机，所述齿圈（11）套接于转筒（1）外壁上，所述驱动齿轮（13）套接于驱动轴（14）上，所述驱动轴（14）通过轴承座安装于驱动座（12）上，所述驱动座（12）安装于基座（6）上，所述驱动轴（14）与电机驱动端连接，所述驱动齿轮（13）与齿圈（11）啮合连接。

5.根据权利要求2所述的一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备，其特征在于，其还包括保温套，所述保温套为底部及两端敞口设置的槽体，所述保温套底部两端安装于基座（6）上并与基座（6）构成便于转筒（1）和外壳体（19）贯穿设置的腔体。

6.根据权利要求5所述的一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备，其特征在于，所述保温套由保温体（15）和支撑体（16）构成，所述保温体（15）为与转筒（1）外形相似的且底部设有缺口的横向圆柱筒体，所述横向圆柱筒体底部两端通过支撑体（16）固定安装于基座（6）上。

7.根据权利要求1所述的一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备，其特征在于，所述非规则曲面沟槽由若干长条状弧形板（17）构成，若干所述弧形板（17）首尾相抵接并合围构成一与转筒（1）内壁形状及大小相吻合的环状结构。

8.根据权利要求7所述的一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备，其特征在于，所述转筒内壁还设有固定板（18），所述弧形板（17）相抵接处通过固定板（18）支撑，所述固定板（18）一端与弧形板（17）间抵接处连接，另一端垂直固定安装于转筒（1）内壁上。

9.根据权利要求8所述的一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备，其特征在于，所述弧形板（17）的横截面为半圆形或半椭圆形结构。

10.根据权利要求9所述的一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备，其特征在于，所述弧形板（17）的横截面为半圆形结构，且所述弧形板（17）的半径为转筒（1）半径的1/10-1/5倍。

技术总结本发明公开了一种基于外热回转式油泥处置热脱附装备，其包括转筒，其为卧式结构，筒体内部布设有若干非规则曲面沟槽；进料口及出料口，分别布设于转筒的两端；外壳体，所述外壳体套设于转筒外，并与转筒间构成夹套腔体；烟气进口及烟气出口，分别布设于外壳体的两端并与夹套腔体相连通；所述烟气进口与所述出料口在装备同一端，所述烟气出口与进料口在装备另一端。通过采用外热回转式转筒布设非规则曲面，实现在转筒旋转过程中，增大了油泥在筒体内部的混合搅拌程度，实现了油泥的均匀受热。技术研发人员：胡孙,周永贤,张超,张永良,陈纪赛,王小峰,李沁忻受保护的技术使用者：中船绿洲环保（南京）有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2