一种输送粉体的气动隔膜泵的制作方法

本技术涉及气动隔膜泵设备领域，尤其是涉及一种输送粉体的气动隔膜泵。

背景技术：

1、气动隔膜泵是一种利用压缩空气作为动力源的输送机械。它的工作原理和构造相对简单，适用于输送各种介质，特别是在化工、食品、医药和环保等领域。

2、相关技术中，气动隔膜泵在利用压缩空气作为动力源进行输送时，隔膜容易出现压力过大或压力不够的情况发生。一旦隔膜受到的压力过大，就会导致泵体内的隔膜与泵体内部之间进行挤压，而泵体通常是坚硬的，当隔膜与泵体之间产生挤压时，就容易造成隔膜出现损坏；而当隔膜受到的压力过小时，就会导致隔膜输送力不够，进而影响隔膜泵对物料输送的效率。

技术实现思路

1、本技术提供一种输送粉体的气动隔膜泵，目的是为了当泵体内的隔膜发生压力过大或过小的情况时，能够对隔膜受到的压力进行适应性的调整，进而能够有效保障隔膜始终处于较为稳定的工作状态，从而有效保障气动泵整体的工作效率。

2、本技术提供一种输送粉体的气动隔膜泵，采用如下的技术方案：

3、一种输送粉体的气动隔膜泵，包括泵体，所述泵体的上下两端分别安装有进料管和排料管，所述进料管上开设有进料口，所述排料管上开设有排料口，所述进料口与所述排料口保持连通，所述泵体内开设有供物料输送的通道，所述通道内设有四个球阀，四个所述球阀均通过相应的球阀座安装在所述泵体内，所述泵体内部左右两侧还开设有装配腔，两所述装配腔内均安装有隔膜，两所述隔膜之间通过联接杆进行整体式连接，所述泵体内加设有第一调压机构和第二调压机构，所述第一调节机构和所述第二调节机构用于对两所述装配腔内的气压进行适应性调节。

4、通过采用上述技术方案，当泵体内隔膜受到的气压出现失衡的现象时，第一调压机构和第二调压机构能够对隔膜进行适应性的调整，进而使得隔膜能够始终处于平衡的作业状态。进而能够有效保障隔膜始终处于较为稳定的工作状态，从而有效保障气动泵整体的工作效率。

5、优选的，所述第一调压机构包括第一调压通道和调压活塞，所述第一调压通道与其中一个所述装配腔保持连通，且所述第一调压通道的一端位于所述泵体外，其伸出所述泵体内壁的端部连接有调压器，所述调压器用于对所述第一调压通道内的气压进行调节，所述调压活塞安装在所述调压通道内。

6、通过采用上述技术方案，当第一隔膜出现压力过大的情况时，此时，该第一隔膜在压缩空气过大的气压驱动下，会与泵体内部抵紧，从而容易对第一隔膜造成损伤。此时，通过顺时针旋转调压器上的调节螺丝，使得第一调压通道内的气压增大，调压活塞在气压的驱动下，朝靠近第二隔膜运动，调压活塞在运动过程中，会将第一调压通道内的气体逐渐压缩至第二隔膜所在的装配腔内，这部分气体会驱动第二隔膜朝远离第一隔膜的方向运动，第二隔膜在运动过程中会将第一隔膜朝远离泵体的方向移动，从而将第一隔膜从泵体内壁上脱离，进而有效防止第一隔膜被泵体划伤。同时，有效保障第一隔膜处于平衡的作业状态，有效保障气动泵整体的工作效率。

7、当第二隔膜出现压力过小时，也可以通过调压器增加第一调压通道内的气压，通过调压活塞将第一调压通道内的气体挤压至第二隔膜的装配腔内，推动第二隔膜运动。

8、优选的,所述调压活塞的周侧均进行光滑打磨处理。

9、通过采用上述技术方案，这就使得调压活塞在第一调压通道内运动时，更加顺利，效果更好。

10、优选的，所述第一调压通道与所述泵体内壁之间加设有密封圈。

11、通过采用上述技术方案，第一调压通道在穿过泵体时，容易出现间隙，这会导致泵体通道内的物料泄露至装配腔内，利用密封圈能够对第一调压通道和第一隔膜之间进行有效密封，以有效防止出现泄露现象发生。

12、优选的，所述第二调压机构包括第二调压通道和从动件，所述第二调压通道的一端伸入所述装配腔内，所述第二调压通道的另一端位于所述装配腔的外侧，并与外部气源相连，所述从动件套设在所述联接杆上，所述从动件远离所述隔膜的一侧与所述第二调压通道的端部相连，所述从动件靠近所述隔膜的一端与所述隔膜相连。

13、通过采用上述技术方案，当第一隔膜出现气压过小的情况时，通过外部气源向第二调压通道内输入高压气体，气体在进入第二调压通道后，推动从动件朝靠近第一隔膜的方向运动，第一隔膜在从动件的驱动下继续朝前运动，从而有效解决第一隔膜因气压不足无法对物料进行有效挤压的问题。

14、同时，当第二隔膜出现气压过大时，仍可以通过第二调压通道带动从动件运动，并通过从动件带动第一隔膜朝远离第二隔膜的方向运动，第一隔膜在朝远离第二隔膜方向运动的同时，能够带动第二隔膜朝远离泵体内壁的方向运动，从而能够将第二隔膜从泵体内壁上脱离，进而有效防止第二隔膜被泵体划伤。同时，有效保障第二隔膜处于平衡的作业状态，有效保障气动泵整体的工作效率。

15、优选的，所述从动件和所述隔膜之间沿水平方向加设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端与所述从动件相连，所述伸缩弹簧的另一端与所述隔膜相连。

16、通过采用上述技术方案，伸缩弹簧能够在从动件辅助第一隔膜运动的过程中，对从动件进行有效的缓冲以及稳定的复位作用，进而有利于保障从动件辅助第一隔膜运动过程的稳定。

17、优选的，所述装配腔的腔壁上开设有嵌槽，所述隔膜嵌设在所述嵌槽内。

18、通过采用上述技术方案，利用嵌槽有效保障隔膜安装在装配腔内的稳定性。

19、优选的，所述泵体外侧安装有气压检测表。

20、通过采用上述技术方案，利用气压检测表对装配腔内的气压进行监测，以便工作人员能够随时掌握装配腔内的气压大小。

21、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

22、1.当泵体内隔膜受到的气压出现失衡的现象时，第一调压机构和第二调压机构能够对隔膜进行适应性的调整，进而使得隔膜能够始终处于平衡的作业状态。进而能够有效保障隔膜始终处于较为稳定的工作状态，从而有效保障气动泵整体的工作效率；

23、2.当第一隔膜出现压力过大的情况时，此时，该第一隔膜在压缩空气过大的气压驱动下，会与泵体内部抵紧，从而容易对第一隔膜造成损伤。此时，通过顺时针旋转调压器上的调节螺丝，使得第一调压通道内的气压增大，调压活塞在气压的驱动下，朝靠近第二隔膜运动，调压活塞在运动过程中，会将第一调压通道内的气体逐渐压缩至第二隔膜所在的装配腔内，这部分气体会驱动第二隔膜朝远离第一隔膜的方向运动，第二隔膜在运动过程中会将第一隔膜朝远离泵体的方向移动，从而将第一隔膜从泵体内壁上脱离，进而有效防止第一隔膜被泵体划伤。同时，有效保障第一隔膜处于平衡的作业状态，有效保障气动泵整体的工作效率。

24、当第二隔膜出现压力过小时，也可以通过调压器增加第一调压通道内的气压，通过调压活塞将第一调压通道内的气体挤压至第二隔膜的装配腔内，推动第二隔膜运动；

25、3.当第一隔膜出现气压过小的情况时，通过外部气源向第二调压通道内输入高压气体，气体在进入第二调压通道后，推动从动件朝靠近第一隔膜的方向运动，第一隔膜在从动件的驱动下继续朝前运动，从而有效解决第一隔膜因气压不足无法对物料进行有效挤压的问题。

26、同时，当第二隔膜出现气压过大时，仍可以通过第二调压通道带动从动件运动，并通过从动件带动第一隔膜朝远离第二隔膜的方向运动，第一隔膜在朝远离第二隔膜方向运动的同时，能够带动第二隔膜朝远离泵体内壁的方向运动，从而能够将第二隔膜从泵体内壁上脱离，进而有效防止第二隔膜被泵体划伤。同时，有效保障第二隔膜处于平衡的作业状态，有效保障气动泵整体的工作效率。