一种钴铬钼棒材的制备方法与流程

本发明涉及医用合金，具体涉及一种钴铬钼棒材的制备方法。

背景技术：

1、目前，钴铬钼在医疗器械应用广泛，通常是(热)锻造精密加工的。铸造cocrmo合金已用于牙科数十年，目前用来制造人工关节，锻造cocrmo合金用来制造承受大负荷重关节如膝关节和髋关节。

2、如cn110129591a公开了一种人工关节用cocrmo合金的生产方法。该方法首先通过真空感应炉熔炼、电渣重熔获得锻造坯料。然后将坯料加热至1150℃-1250℃保温，然后进行锻造。锻造过程中严格控制坯料温度在一定的温度范围内，最后一火次保温温度为1150℃，每次进行终锻的温度不低于1000℃，以保障cocrmo锻坯可以处于良好的塑性加工状态。锻造后进行扩散退火处理，退火温度在1000℃-1050℃。

3、cn214387786u公开了一种锻造钴铬钼合金人工髋关节，包括股骨球头、股骨柄，股骨球头的一端与髋臼杯滑动相接、另一端与股骨柄插接相接，股骨球头包括外球壳、内球体，外球壳内匹配嵌置有内球体，外球壳外套设有相对外球壳滑动的髋臼内衬，髋臼内衬外配套置有髋臼杯，内球体内插接有股骨柄；股骨柄包括柄颈、柄体、以及设置于柄颈与柄体连接处的弹性连接件，柄体包括柄体近端部、柄体远端部，柄体近端部设置有若干条呈波浪状的水纹槽，柄体远端部的前后两侧面上设置有竖向凹槽。

4、然而现有钴铬钼材质，其生产过程主要采用真空熔炼-雾化粉末方式，制备所得钴铬钼合金材料仍存在组分均匀性差、晶粒分布均匀及力学性能较差的缺陷。

技术实现思路

1、鉴于现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种钴铬钼棒材的制备方法，以解决钴铬钼合金棒材仍存在组分均匀性差、晶粒分布均匀及力学性能较差的缺陷。

2、为达此目的，本发明采用以下技术方案：

3、本发明提供了一种钴铬钼棒材的制备方法，所述制备方法包括：

4、将钴粉、铬粉和钼粉进行混合，得到混合粉；

5、将混合粉进行依次进行真空熔炼和雾化制粉，得到中间粉体；

6、将中间粉体进行热等静压、锻打和热处理，得到钴铬钼棒材。

7、本发明提供的制备方法，通过对钴铬钼棒材制备过程的设计，通过制粉、热等静压及锻打的协同耦合，实现了高性能钴铬钼合金棒材的制备，有利于提升组分均匀性、晶粒分布均匀性及力学性能。

8、作为本发明优选的技术方案，所述钴粉的粒度为2-10μm。

9、优选地，所述铬粉的粒度为2-10μm。

10、优选地，所述钼粉的粒度为2-10μm。

11、作为本发明优选的技术方案，所述混合在惰性气氛下进行。

12、优选地，所述混合中的转速为10-15r/min。

13、优选地，所述混合的时间为12-24h。

14、作为本发明优选的技术方案，所述混合粉中钴粉、铬粉和钼粉的质量比为(60-65):(25-30):(5-10)。

15、作为本发明优选的技术方案，所述真空熔炼的绝对真空度为≤0.001pa。

16、优选地，所述真空熔炼的温度为1500-1600℃。

17、优选地，所述真空熔炼的时间为2-2.5h。

18、作为本发明优选的技术方案，所述雾化制粉中作业压力为10-15mpa。

19、作为本发明优选的技术方案，所述热等静压的温度为850-1100℃。

20、优选地，所述热等静压的压力为80-120mpa。

21、优选地，所述热等静压的时间为2-7h。

22、作为本发明优选的技术方案，所述锻打包括：依次进行的第一锻打和第二锻打。

23、优选地，所述第一锻打的温度＞所述第二锻打的温度。

24、作为本发明优选的技术方案，第一锻打的温度为1200-1250℃。

25、优选地，第一锻打的道次变形量为15-25％。

26、优选地，第二锻打的温度为1000-1050℃。

27、优选地，第二锻打的道次变形量为15-25％。

28、作为本发明优选的技术方案，所述热处理的温度为1000-1200℃。

29、优选地，所述热处理的时间为0.5-3h。

30、与现有技术方案相比，本发明具有以下有益效果：

31、本发明提供的制备方法，通过采用特定设计的制备过程，过制粉、热等静压及锻打的协同耦合，实现了高性能钴铬钼合金棒材的制备，所得钴铬钼合金棒材的成分均匀性良好，抗拉强度≥1020mpa，屈服强度≥690mpa，延伸率≥17％。

技术特征：

1.一种钴铬钼棒材的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：

2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述钴粉的粒度为2-10μm；

3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述混合在惰性气氛下进行；

4.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述混合粉中钴粉、铬粉和钼粉的质量比为(60-65):(25-30):(5-10)。

5.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述真空熔炼的绝对真空度为≤0.001pa；

6.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述雾化制粉中作业压力为10-15mpa。

7.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热等静压的温度为850-1100℃；

8.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述锻打包括：依次进行的第一锻打和第二锻打；

9.如权利要求8所述的制备方法，其特征在于，第一锻打的温度为1200-1250℃；

10.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述热处理的温度为1000-1200℃；

技术总结本发明涉及一种钴铬钼棒材的制备方法，具体涉及医用合金技术领域，所述制备方法包括：将钴粉、铬粉和钼粉进行混合，得到混合粉；将混合粉进行依次进行真空熔炼和雾化制粉，得到中间粉体；将中间粉体进行热等静压、锻打和热处理，得到钴铬钼棒材。本发明提供的制备方法，通过对钴铬钼棒材制备过程的设计，通过制粉、热等静压及锻打的协同耦合，实现了高性能钴铬钼合金棒材的制备，有利于提升组分均匀性、晶粒分布均匀性及力学性能。技术研发人员：姚力军,李伟,郭红波,吴庆勇,苗建峰受保护的技术使用者：宁波江丰钨钼材料有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2