一种折线式玻璃幕墙安装施工工艺及其设备的制作方法

本发明属于折线式玻璃幕墙安装，具体地说，涉及一种折线式玻璃幕墙安装施工工艺及其设备。

背景技术：

1、幕墙的支承体系为鱼腹式航桁架立柱，上下端的拉索固定端、拉索调节端均通过上端焊接的耳板进行连接。不锈钢拉索仅有竖向锁，锁不与玻璃连接，仅拉玻璃的折线钢横梁。拉索主要分为上下两段。上段拉索一端固定在钢结构立柱上，一端固定在最上层玻璃下端的折线横梁上，下段拉索上端固定在最上层玻璃下口横梁上；玻璃安装顺序从下而上，每装完一排玻璃，及时对横梁的起拱值进行比对，是否与设计结果一致；若偏差较大时需要通过拉索对横梁进行干预，使横梁复位。

2、但是现有的幕墙在进行安装的时候，往往其折线横梁和鱼腹桁架之间通过弦杆进行焊接从而实现对折线横梁的稳定性进行提高，但是现有的，当安装完毕的时候发现安装的玻璃幕墙可能会出现不合格的情况，因此需要重新调节折线横梁的大小，这样就会导致需要将焊接出切断，重新对折线横梁进行调节较为麻烦。

3、有鉴于此特提出本发明。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

2、一种折线式玻璃幕墙安装设备，包括安装单元、驱动单元和锁止单元；

3、所述安装单元包括多个折形板和多个横梁，每个所述横梁底部均滑动设置有矩形筒，且每个矩形筒底部均设置有矩形插接杆，每个所述矩形插接杆均固定连接在放置块上，每个所述放置块一侧壁滑动设置有折形板，每个所述折形板一侧壁放置有折线式玻璃本体，每个所述横梁均呈等距分布，每个所述横梁一侧壁均开设有第一矩形槽口，每个所述横梁内腔均设置有第一滑动机构，每个所述横梁底部均开设有第二滑动机构，每个所述折形板后侧均开设有第三滑动机构，且第三滑动机构内腔开设有槽口，且槽口内腔放置有定位块，每个所述折形板前侧均开设有第二矩形槽口，所述定位块另一端固定有安装块，每个所述安装块均滑动设置在第二矩形槽口内腔，每个所述折形板前侧均设置有多个等距分布设置的第四滑动机构，且第四滑动机构和安装块之间设置有调节机构，所述横梁内腔底部开设有定位槽口；

4、所述驱动单元包括多个移动板，每个所述移动板均设置在第一矩形槽口内腔，每个所述移动板位于横梁内腔的一端底部设置有活动杆，且活动杆另一端设置有推块，每个所述活动杆两端均设置有转动组件，且转动组件分别设置在推块和移动板底部，每个所述推块底部均固定安装有移动杆，每个所述移动杆分别滑动贯穿于第二滑槽；

5、所述锁止单元包括多个放置板，每个所述放置板均固定安装在移动杆上，每个所述放置板底部均固定安装有挤压杆，每个所述挤压杆底部均滑动接触有限位板，每个所述限位板一端固定安装有第一齿轮上，每个所述第一齿轮分别远离限位板的一端固定连接有第一旋转杆，且第一旋转杆另一端转动连接在放置块内腔，每个所述第一齿轮一侧壁固定连接有衔接杆，每个所述衔接杆另一端设置有传动机构，且传动机构上设置有锁止机构。

6、作为本发明的一种优选实施方式，所述第一滑动机构包括多个第一滑槽，每个所述第一滑槽分别开设在横梁内腔相对的两侧壁，每个所述第一滑槽两两之间相互对称，每个所述第一滑槽内腔均滑动安装有第一滑块，每个所述第一滑块相互对称，每个所述第一滑块一端均固定连接有复位弹簧，每个所述复位弹簧另一端固定连接在第一滑槽内壁，每个所述第一滑块两两之间相对的一侧壁固定连接有移动板。

7、作为本发明的一种优选实施方式，所述第二滑动机构包括多个第二滑槽，每个所述第二滑槽分别开设在横梁底部，每个所述第二滑槽内腔均滑动安装有多个等距分布设置的第二滑块，每个所述第二滑块两两之间均固定连接有连接杆，且一个第二滑块一端固定连接有液压缸，每个所述液压缸另一端安装在第二滑槽内壁。

8、作为本发明的一种优选实施方式，所述第三滑动机构包括多个第三滑槽，每个所述第三滑槽分别开设在折形板，每个所述第三滑槽均呈等距分布，每个所述第三滑槽内腔均滑动安装有第三滑块，每个所述第三滑块均相互对称，每个所述第三滑块相对的两端分别固定安装有放置块和定位块，每个所述矩形筒顶部均与定位块固定。

9、作为本发明的一种优选实施方式，所述第四滑动机构包括多个第四滑槽，每个所述第四滑槽分别开设在折形板，每个所述第四滑槽两两之间相互对称，每个所述第四滑槽内腔均滑动安装有第四滑块，每个所述第四滑块分别滑动设置在第四滑槽内腔，每个所述第四滑块两两之间相互对称。

10、作为本发明的一种优选实施方式，所述调节机构包括多个第一安装板和第二安装板，每个所述第一安装板两侧壁均开设有安装槽口，且安装槽口内腔均放置有第二安装板，每个所述第一安装板和第二安装板相连处设置有第一转杆，且每个第一转杆另一端分别转动连接在安装块和第四滑块上。

11、作为本发明的一种优选实施方式，所述传动机构包括多个第二齿轮，每个所述第二齿轮一侧壁固定连接有衔接杆，每个所述第二齿轮一侧壁固定连接有第二旋转杆，且第二旋转杆转动连接在放置块内壁，每个所述第二齿轮一侧啮合安装有第三齿轮，每个所述第三齿轮的直径均为第二齿轮的四分之一，所述第三齿轮一侧壁固定安装有第二转杆，且第二转杆活动贯穿于放置块侧壁，且转动连接在第三滑块上。

12、作为本发明的一种优选实施方式，所述锁止机构包括多个螺纹杆和螺纹筒，每个所述螺纹杆一端固定连接有矩形伸缩杆，且矩形伸缩杆另一端固定连接在第三齿轮上，每个所述矩形伸缩杆内腔均设置有弹簧，每个所述螺纹杆另一端均设置有螺纹筒，每个所述螺纹杆和螺纹筒相互啮合，每个所述螺纹筒远离螺纹杆的一端固定连接有第一转动杆，每个所述第一转动杆上均设置有传动轮，且传动轮另一端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆另一端转动连接在放置块内壁，且传动轮上设置有传输带，且传输带另一端设置有转动轮，且转动轮上固定连接有安装杆，每个所述安装杆分别固定连接在限位板上。

13、作为本发明的一种优选实施方式，每个所述矩形筒和矩形插接杆上开设有槽口，且槽口活动设置有移动杆。

14、本发明还公开一种折线式玻璃幕墙安装施工工艺,包括以下步骤：

15、s1、对折线式玻璃幕墙进行安装施工的时候，工作人员通过构建bim模型，然后在现场进行测量防线，通过安装单元将横梁安装在所需要施工的两个墙面之间；

16、s2、当横梁在安装前，工作人员通过控制器控制液压缸进行移动，使得其在安装单元和驱动单元的作用力下能够让移动板进行移动，因此能够保证移动板的一端始终和墙面进行贴合的，此时在通过固定螺栓等能够将横梁定位在两个墙面上；

17、s3、通过移动板的移动能够让驱动单元中的移动杆进行移动，从而通过移动杆驱动锁止单元进行移动，使其能够将调节后的第一安装板和第二安装板进行定位住，保证了第一安装板和第二安装板上在进行安装折线式玻璃本体的时候不会出现移动的情况。

18、本发明与现有技术相比具有以下有益效果：

19、本发明中当移动杆竖直向下移动的时候将能够带动放置板向下移动，当放置板向下移动的时候，此时放置板将能够带动挤压杆竖直向下移动，当挤压杆向下移动的时候将能够挤压限位板进行移动，能够通过限位板能够带动第一齿轮在第一旋转杆的辅助下进行转动，当第一齿轮转动的时候将能够衔接杆带动第二齿轮在第二旋转杆的辅助进行转动，当第二齿轮转动时将能够带动第三齿轮进行转动，当第三齿轮进行转动的时候将能够带动矩形伸缩杆进行转动，当矩形伸缩杆转动的时候将能够带动螺纹杆进行转动，当螺纹杆转动的时候，此时螺纹杆将能够和螺纹筒进行啮合，能够对第三滑块和移动杆之间处于定位的情况下，因此避免了第三滑块出现移动的情况。

20、下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。