一种小管径打磨机构的制作方法

本发明涉及管件打磨设备的，特别是涉及一种小管径打磨机构。

背景技术：

1、目前厂内使用的管件长度在6米-12米，在这么长的管道内壁打磨，打磨机为了提高打磨头刚性，避免打磨头因旋转产生向前运动的趋势，采用比较粗的悬臂连接电机和打磨头，因此，难以进入小管径进行打磨，小管径打磨机无法打磨较长的管道。

技术实现思路

1、本发明主要解决的技术问题是提供一种小管径打磨机构，适用于小管径的内壁打磨头，解决长管道、小管径管内壁难以打磨的问题。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种小管径打磨机构，包括：支板、马达支架、设置于马达支架内的液压马达、设置于马达支架前端的支撑轴套以及设置于支板与支撑轴套之间的连杆机构和砂轮机构，所述砂轮机构与液压马达传动连接用于打磨管件内壁，所述连杆机构包括撑杆轴、长撑杆以及短撑杆，所述撑杆轴的前端通过第一滚珠轴承与支板转动连接，后端通过第二滚珠轴承与支撑轴套转动连接，所述支撑轴的前端设置有螺纹部，所述螺纹部上螺纹连接有撑杆滑块，所述短撑杆的前端与撑杆滑块转动连接，后端与长撑杆的中部转动连接，所述长撑杆的后端通过铰链座与支撑轴套相连接，前端与管件内壁相抵接。

3、在本发明一个较佳实施例中，所述短撑杆包括与撑杆滑块转动连接的撑杆套以及短撑杆主体，所述撑杆套上开设有滑动槽，所述短撑杆主体的前端插入所述撑杆套内且设置有可在滑动槽内往返滑动的定位轴，所述短撑杆主体上设置有限位块，所述限位块与撑杆套之间设置有矩形弹簧。

4、在本发明一个较佳实施例中，所述撑杆套的前端通过销轴与撑杆滑块实现转动连接。

5、在本发明一个较佳实施例中，所述限位块一体成型于短撑杆主体上。

6、在本发明一个较佳实施例中，所述长撑杆的前端设置有滚珠支座，所述滚珠支座上设置有两组与管件内壁相抵的滚珠。

7、在本发明一个较佳实施例中，所述长撑杆上开设有安装槽，所述短撑杆主体的后端通过转轴连接于所述安装槽内。

8、在本发明一个较佳实施例中，所述长撑杆和短撑杆设置有三组且分别位于撑杆轴的上方和左、右两侧。

9、在本发明一个较佳实施例中，所述砂轮机构包括砂轮轴以及套设于砂轮轴上的砂轮，所述砂轮轴的前端通过第三滚珠轴承与支板转动连接，后端通过第四滚珠轴承与支撑轴套转动连接，所述砂轮的后端与限位圈相抵接，砂轮的前端通过垫圈和锁紧螺母与砂轮轴连接成一整体。

10、在本发明一个较佳实施例中，所述砂轮轴的后端设置有螺旋齿轮，所述螺旋齿轮与液压马达输出端上的传动轮相啮合。

11、在本发明一个较佳实施例中，所述马达支架的后端设置有与打磨机悬臂相连接的内螺纹。

12、本发明的有益效果是：适用于小管径的内壁打磨头，解决长管道、小管径管内壁难以打磨的问题，可以配合打磨机打磨较小管径的管道内壁，可适用最小内径达120mm左右的管件。

技术特征：

1.一种小管径打磨机构，其特征在于，包括：支板、马达支架、设置于马达支架内的液压马达、设置于马达支架前端的支撑轴套以及设置于支板与支撑轴套之间的连杆机构和砂轮机构，所述砂轮机构与液压马达传动连接用于打磨管件内壁，所述连杆机构包括撑杆轴、长撑杆以及短撑杆，所述撑杆轴的前端通过第一滚珠轴承与支板转动连接，后端通过第二滚珠轴承与支撑轴套转动连接，所述支撑轴的前端设置有螺纹部，所述螺纹部上螺纹连接有撑杆滑块，所述短撑杆的前端与撑杆滑块转动连接，后端与长撑杆的中部转动连接，所述长撑杆的后端通过铰链座与支撑轴套相连接，前端与管件内壁相抵接。

2.根据权利要求1所述的一种小管径打磨机构，其特征在于，所述短撑杆包括与撑杆滑块转动连接的撑杆套以及短撑杆主体，所述撑杆套上开设有滑动槽，所述短撑杆主体的前端插入所述撑杆套内且设置有可在滑动槽内往返滑动的定位轴，所述短撑杆主体上设置有限位块，所述限位块与撑杆套之间设置有矩形弹簧。

3.根据权利要求2所述的一种小管径打磨机构，其特征在于，所述撑杆套的前端通过销轴与撑杆滑块实现转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种小管径打磨机构，其特征在于，所述限位块一体成型于短撑杆主体上。

5.根据权利要求1所述的一种小管径打磨机构，其特征在于，所述长撑杆的前端设置有滚珠支座，所述滚珠支座上设置有两组与管件内壁相抵的滚珠。

6.根据权利要求2所述的一种小管径打磨机构，其特征在于，所述长撑杆上开设有安装槽，所述短撑杆主体的后端通过转轴连接于所述安装槽内。

7.根据权利要求1所述的一种小管径打磨机构，其特征在于，所述长撑杆和短撑杆设置有三组且分别位于撑杆轴的上方和左、右两侧。

8.根据权利要求1所述的一种小管径打磨机构，其特征在于，所述砂轮机构包括砂轮轴以及套设于砂轮轴上的砂轮，所述砂轮轴的前端通过第三滚珠轴承与支板转动连接，后端通过第四滚珠轴承与支撑轴套转动连接，所述砂轮的后端与限位圈相抵接，砂轮的前端通过垫圈和锁紧螺母与砂轮轴连接成一整体。

9.根据权利要求8所述的一种小管径打磨机构，其特征在于，所述砂轮轴的后端设置有螺旋齿轮，所述螺旋齿轮与液压马达输出端上的传动轮相啮合。

10.根据权利要求1所述的一种小管径打磨机构，其特征在于，所述马达支架的后端设置有与打磨机悬臂相连接的内螺纹。

技术总结本发明公开了一种小管径打磨机构，包括：支板、马达支架、液压马达、支撑轴套以及设置于连杆机构和砂轮机构，砂轮机构与液压马达传动连接用于打磨管件内壁，连杆机构包括撑杆轴、长撑杆以及短撑杆，撑杆轴的前端与支板转动连接，后端与支撑轴套转动连接，支撑轴的前端设置有螺纹部，螺纹部上螺纹连接有撑杆滑块，短撑杆的前端与撑杆滑块转动连接，后端与长撑杆的中部转动连接，长撑杆的后端通过铰链座与支撑轴套相连接，前端与管件内壁相抵接，本发明一种小管径打磨机构，适用于小管径的内壁打磨头，解决长管道，小管径管内壁难以打磨的问题。技术研发人员：刘子健,潘咏,曹锋,路厚龙,董荣坤,杨明辉,张政受保护的技术使用者：苏州罗克莱科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/2