一种熔模铸造用自动翻转落砂式浮砂机的制作方法

本技术属于浮砂机，具体涉及一种熔模铸造用自动翻转落砂式浮砂机。

背景技术：

1、熔模铸造行业模壳制作过程中，利用淋砂机、浮砂机等设备将各类砂料沾在包裹浆料的蜡模上，形成一层模壳。

2、但是现有的浮砂机存在一些问题：操作过程中因浆料始终在半凝固状态，在粘附砂子时部分浆料会落在砂料中，导致砂料中有较多粘有细砂粉的干浆，这些干浆的比重较大，会逐渐落在浮砂机的底部，堵塞浮砂机进气口处的格网，影响浮沙效果；同时大颗粒干浆在涂挂时，易造成细长孔和窄槽类产品开口处尺寸变小，影响模壳质量。现如今的生产模式，出现干浆后，人工从设备中将砂子全部放出，在浮砂机上方放置隔网，再人工过滤后将砂子加入至设备中。每班次筛砂至少两次，过程中员工劳动强度大，效率低，筛沙时扬尘严重，对员工职业健康影响大。

技术实现思路

1、本技术提供了一种熔模铸造用自动翻转落砂式浮砂机，以解决上述技术问题中的干浆逐渐落在浮砂机的底部，堵塞浮砂机进气口处的格网，影响浮沙效果；干浆在涂挂时，易造成细长孔和窄槽类产品开口处尺寸变小，影响模壳质量；而现有通过人工从浮砂机取出后通过浮砂机上方放置的筛网筛分，造成的劳动强度大，扬尘污染环境，模壳制作的工作效率低。

2、本技术所采用的技术方案为：

3、一种熔模铸造用自动翻转落砂式浮砂机，包括底座、浮砂机本体和翻转机构；所述浮砂机本体包括能够相开合连接的砂箱和风箱；所述风箱设置于所述砂箱的下方且与所述砂箱分别连接于所述底座；所述翻转机构包括分别连接于底座的驱动装置和旋转组件；

4、所述旋转组件被配置为，能够在所述驱动装置的作用下驱动所述风箱相对所述砂箱朝向下方转动以与所述砂箱打开预设角度，使得砂箱中的物料经过倾斜的所述风箱滑落；以及能够在所述驱动装置的作用下驱动所述风箱相对所述砂箱朝向上方转动以与所述砂箱闭合实现所述砂箱的密闭、进砂和浮砂。

5、本技术的一种熔模铸造用自动翻转落砂式浮砂机还具有以下附加技术特征：

6、所述驱动装置包括驱动件和联动杆；所述驱动件具有固定端和相对所述固定端进行移动的移动端；所述驱动件的固定端连接于所述底座；所述联动杆连接于所述风箱的下方；所述驱动件的移动端能够与所述联动杆连接带动所述联动杆沿直线运动，用以带动所述风箱相对所述砂箱打开或者闭合。

7、所述驱动件的移动端能够与所述联动杆的端部通过轴承卡扣固定连接。

8、所述旋转组件包括轴承组件、旋转支架和旋转轴；所述轴承组件连接于所述砂箱；所述旋转支架的一端能够与所述风箱连接，所述旋转支架的另一端能够与所述旋转轴的轴端部连接；所述旋转轴的所述轴端部之间的连接部能够转动连接于所述轴承组件，以使所述风箱能够绕所述旋转轴相对所述砂箱转动预设角度。

9、所述旋转组件还包括防脱落件；所述防脱落件设置于所述旋转轴的轴端部能够插入连接于所述旋转支架，用于防止所述旋转轴从所述旋转支架中脱落。

10、所述熔模铸造用自动翻转落砂式浮砂机还包括安全锁紧装置；所述安全锁紧装置包括固定板、驱动结构件、安装件和安装锁紧板；所述固定板连接于所述砂箱；所述安装锁紧板连接于所述风箱；所述驱动结构件连接于所述固定板；所述驱动结构件具有安装件，所述安装锁紧板具有配合连接所述安装件的安装孔，所述安装件能够在所述驱动结构件的驱动作用下相对所述安装孔移动以实现与安装孔的连接或断开。

11、所述驱动结构件具有与所述固定板固定连接的紧固端和相对所述紧固端伸缩运动的伸缩端；所述伸缩端连接有所述安装件，所述伸缩端能够带动所述安装件朝向所述安装孔移动以连接或远离所述安装孔移动以断开。

12、所述固定板连接于所述砂箱的能够与所述风箱形成打开状态的开口处。

13、所述砂箱包括砂箱体、砂箱支架和密封垫；所述砂箱的底部开设有密封槽，所述密封垫连接于所述密封槽内，所述砂箱体连接于所述砂箱支架，通过所述砂箱支架连接于所述底座。

14、所述风箱包括风箱体、隔网、垫板和通风管以及连接板；所述通风管连接于所述风箱体，用于所述风箱体的内部与外界的大气连通；所述风箱体的顶部沿周向连接有所述垫板，所述垫板内连接有隔网，所述垫板的周边连接有所述连接板。

15、由于采用了上述技术方案，本技术所取得的有益效果为：

16、1.一种熔模铸造用自动翻转落砂式浮砂机，包括底座、浮砂机本体和翻转机构；浮砂机本体包括能够相开合连接的砂箱和风箱；风箱设置于砂箱的下方且与砂箱分别连接于底座；翻转机构包括分别连接于底座的驱动装置和旋转组件；旋转组件被配置为，能够在驱动装置的作用下驱动风箱相对砂箱朝向下方转动以与砂箱打开预设角度，使得砂箱中的物料经过倾斜的风箱滑落；以及能够在驱动装置的作用下驱动风箱相对砂箱朝向上方转动以与砂箱闭合实现砂箱的密闭、进砂和浮砂。

17、现有的浮砂机是一体式结构，当浮砂机中因浆料始终处于半凝固状态会使得砂子上有粘附的浆料，这部分粘附有浆料的砂子中形成了干浆，导致落在浮砂机的底部封堵进气口，从而影响浮砂效果，而且为了避免再次利用的过程中带有干浆的砂子对细长孔等类的开口处封堵导致模壳生产不合格，而本技术将浮砂机改为分体式结构，并且位于下侧的风箱能够将上部的砂箱中掉落的砂子进行收集后相对砂箱倾斜一定角度，从而避免传统的工人还要去浮砂机的底部掏出砂子然后再扬起到浮砂机的顶部通过过滤网往浮砂机内部筛沙，不仅能够使得位于浮砂机中的砂子全部滑脱离开浮砂机，实现了自动化，并且降低了工人的劳动强度，不必再去扬沙，避免了空气中弥漫沙尘导致的环境污染，影响身体健康的危害的出现，配合筛分机能够进一步实现砂子的筛分从而进行循环利用，提高了设备的使用寿命和提高了能源的利用率，实现设备的全程自动化，进一步提高了用户的体验感。

18、2.作为本技术的一种优选的实施方式，驱动装置包括驱动件和联动杆；驱动件具有固定端和相对固定端进行移动的移动端；驱动件的固定端连接于底座；联动杆连接于风箱的下方；驱动件的移动端能够与联动杆连接带动联动杆沿直线运动，用以带动风箱相对砂箱打开或者闭合。

19、驱动装置的驱动件目的是能够驱动联动杆产生位移，联动杆由于与风箱的底部连接从而当联动杆产生位移后能够带动风箱产生相对砂箱的转动运动，通过驱动装置的设置能够实现将驱动装置的联动杆的直线运动转变为风箱相对砂箱的旋转运动，从而实现风箱相对砂箱打开一定角度和风箱相对砂箱进行闭合，当风箱相对砂箱打开一定角度时能够与砂箱之间形成开口，从砂箱中掉落的砂子经过砂箱进入风箱，由于风箱相对砂箱打开后形成倾斜的角度，从而实现砂子顺着风箱在自重的作用下自动滑落，能够与外界的筛分机进行配合，砂子从风箱通过提升机构输入筛分机中进行下一步的筛分操作。

20、3.作为本技术的一种优选的实施方式，旋转组件包括轴承组件、旋转支架和旋转轴；轴承组件连接于砂箱；旋转支架的一端能够与风箱连接，旋转支架的另一端能够与旋转轴的轴端部连接；旋转轴的轴端部之间的连接部能够转动连接于轴承组件，以使风箱能够绕旋转轴相对砂箱转动预设角度。

21、轴承组件连接于砂箱，旋转支架连接于风箱，旋转轴能够固定连接于旋转支架并且旋转轴能够转动连接于轴承组件，实现的是当驱动装置驱动联动杆直线移动时，风箱开始相对砂箱进行转动，由于旋转支架连接于风箱，所以旋转支架能够跟随风箱进行转动，由于旋转支架与旋转轴固定连接，旋转轴转动连接于轴承组件，所以风箱能够围绕旋转轴转动，从而实现风箱能够相对砂箱转动，根据驱动装置驱动联动杆直线移动的距离来实现风箱相对砂箱的移动角度。

22、4.作为本技术的一种优选的实施方式，熔模铸造用自动翻转落砂式浮砂机还包括安全锁紧装置；安全锁紧装置包括固定板、驱动结构件、安装件和安装锁紧板；固定板连接于砂箱；安装锁紧板连接于风箱；驱动结构件连接于固定板；驱动结构件具有安装件，安装锁紧板具有配合连接安装件的安装孔，安装件能够在驱动结构件的驱动作用下相对安装孔移动以实现与安装孔的连接或断开。

23、安全锁紧装置的设置是为了当风箱相对砂箱闭合时能够在安全锁紧装置的作用下将两者紧固连接，防止风箱与砂箱之间出现错位，从而进一步保障风向与砂箱之间的连接稳定性，并且增强风箱与砂箱之间的连接强度避免单纯依靠驱动装置实现风箱与砂箱之间的位置的保持，从而进一步提高浮砂机整体的连接强度；而且还能够提高风箱与砂箱之间的密封性能，由于风箱与砂箱之间是分体式连接的，在风箱与砂箱不断开合的过程中如果连接不紧密密封性不高可能会将砂粒灰尘等通过风箱与砂箱之间的缝隙进入风箱的上方，砂粒可能会对风箱与砂箱之间产生摩擦，损坏风箱与砂箱，对风箱和砂箱的寿命造成影响，因此通过设置安全锁紧装置可以增加两者的密封性，防止灰尘等杂质进入影响两者的使用寿命。

24、5.作为本技术的一种优选的实施方式，固定板连接于砂箱的能够与风箱形成打开状态的开口处。

25、固定板连接于砂箱与风箱形成打开状态的开口处目的是，能够将风箱与砂箱在形成开口处的连接强度较弱，容易在驱动装置未启动的情况下由于风箱具有自重会与砂箱之间产生间隙，导致灰尘易进入，将固定板连接于砂箱的开口处能够进一步锁紧风箱与砂箱之间的连接强度，保证整个浮砂机的连接强度和运行的稳定性。