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一种门机安拆系统及其安拆方法与流程

  • 国知局
  • 2024-12-06 12:38:27

本发明涉及门式起重机,尤其是涉及一种门机安拆系统及其安拆方法。

背景技术:

1、门式起重机,简称门机,是一种在地面轨道上运行的起重设备。门机的安装和拆卸目前多是采用大型起重设备逐个部件吊装的方法,在将金属结构件安装完成后,再在高空进行功能设备的安装,这种方式效率低、危险性很大、经济性也很差。

2、例如cn114261901a,公开(公告)日 :2022.04.01,就公开了一种门式起重机安装方法,该门式起重机安装方法包括以下步骤:在主梁下刚性腿的安装位置设置连接段,并且使所述连接段内侧高度低于外侧高度第一设定值,将刚性腿外侧与所述连接段外侧转动接;提升主梁,并调整刚性腿与主梁大致垂直后,将所述刚性腿与连接段临时固定;安装刚性腿大车、柔性腿和柔性腿大车;拉拽主梁,使刚性腿达到第一设定偏移量后,将连接段与刚性腿焊接。其特点在于:能够解决现有技术中大吨位的起重机在安装时,其刚性支腿的安装很难达到要求,导致重装而影响施工效率低下的问题;其不足之处在于:需要使用大型的起重设备将主梁提升至高空,危险性很大。

技术实现思路

1、为解决当前存在技术问题,本发明的主要目的在于提供了一种门机安拆系统及其安拆方法,可以实现不借助外部大型起重设备,仅辅以简单的工具和结构,即可实现快速高效、经济、安全的安装与拆卸效果。

2、本发明所采用的技术方案是:

3、一种门机安拆系统,包括门机,所述门机包括起重主梁、行走轮座以及支腿,支腿连接支撑在起重主梁与行走轮座之间,行走轮座用于在轨道上移动,所述起重主梁的两端底部分别安装有底梁,起重主梁两端的两侧分别设置有支腿,起重主梁两端的两侧还分别设有行走轮座,每侧所述支腿的两端分别与同侧的行走轮座以及底梁铰接,所述行走轮座的一侧安装有齿轮,齿轮通过行走轮座上的减速电机带动,两侧的轨道上在对应行走轮座的位置安装有齿条,齿轮与齿条啮合传动;还包括顶升系统,两个所述顶升系统分别用于布置到起重主梁的两端下方,顶升系统用于消除所述底梁与支腿之间的死点,并辅助顶升所述起重主梁。

4、所述底梁的两端分别设置有第一铰座,支腿上端并在远离起重主梁的一侧设置有第二铰座,第一铰座和第二铰座通过销轴铰接。

5、所述底梁下侧在对应支腿的位置固接有第一法兰,支腿上端固接有第二法兰,在所述支腿安装到位后,第一法兰和第二法兰通过螺栓连接。

6、所述支腿的下端固接有第三铰座,行走轮座的顶部固接有第四铰座,第三铰座和第四铰座通过销轴铰接。

7、所述轨道的侧面和齿条上设置有螺栓孔,齿条通过螺栓安装在轨道的侧面。

8、所述行走轮座包括机架、辊道轮以及减速电机,机架内安装有至少两个辊道轮,减速电机安装在机架上,其中一个辊道轮的中心轴与其轮体固定连接,并且中心轴通过轴承座与机架转动连接,减速电机的输出轴与这个辊道轮的中心轴一端传动连接,中心轴的另一端伸出机架并安装有所述齿轮。

9、所述顶升系统包括顶升油缸和液压站,液压站通过管道与顶升油缸连接,通过液压站驱动顶升油缸伸缩运行。

10、所述顶升系统还包括顶缸车,顶升油缸和液压站分别安装在顶缸车上。

11、所述顶缸车的底部还安装有支撑油缸,支撑油缸的活塞杆向下伸出,活塞杆的端部安装有撑板。

12、所述底梁下侧在与顶升系统接触的位置,或者是在顶升系统的顶部安装有顶块。

13、还包括横梁,所述横梁具有两根,两根所述横梁用于分别安装到所述起重主梁两端的两个支腿之间;其中,横梁在门机安装时,用于放置到轨道上,以支撑所述支腿和支腿上方的起重主梁。

14、采用所述的一种门机安拆系统的安拆方法,包括以下步骤:

15、s1、在地面上安装轨道基础和轨道,再根据支腿的长度尺寸,将齿条安装到轨道的侧面合适位置;

16、s2、用起重设备将四个行走轮座先分别安装到两侧所述轨道上对应齿条的位置;

17、s3、将两根横梁临时放置到轨道上,每侧的横梁位于两个行走轮座之间;

18、s4、支腿采用卧装方式,支腿一端通过销轴与行走轮座铰接,另一端放置在横梁上;

19、s5、用起重设备将所述起重主梁吊装到支腿上,并将底梁的两端分别与两侧的支腿顶端铰接;

20、s6、在起重主梁上安装机房内的装置和设备,以及机房的外部框架、屋顶、避雷针,门机的功能部件在靠近地面状态下完成安装,并进行门机内部供电和控制线路的安装和调试;

21、s7、顶升作业;顶升作业时,将至少两台顶升系统分别放置在起重主梁两端下方的地面上,起重主梁两端的顶升系统同步顶升动作,平稳地将起重主梁顶起,当顶起到一定高度后顶升阶段结束;在顶升过程中,齿轮与齿条啮合传动,使每侧的两个所述行走轮座同步相向移动;

22、s8、爬升作业;通过顶升作业将起重主梁顶升到一定高度后,进入到爬升作业阶段,减速电机驱动齿轮与齿条啮合传动,带动每侧轨道上的行走轮座继续同步相向运行,通过推动支腿的下端,进一步使起重主梁抬升,当两个支腿合拢至最终的安装角度后停止,此时支腿上端与底梁接触,将腿与底梁连接固定;

23、s9、通过手动葫芦或起重设备将放置在轨道上的横梁提升至安装高度,将横梁的两端分别与两侧的支腿连接固定;

24、s10、拆除齿轮和齿条,完成安装;

25、其中,当门机需要拆卸时,反向操作s2-s9。

26、本发明有如下有益效果:

27、1、本发明在现有门机和轨道的基础上,将门机支腿上部和底梁下部对应位置,配对性调整设计为配对法兰连接方式,也在外侧配对设置了铰点,通过销轴进行连接;将门机支腿下端与行走轮连接部位调整为铰点和销轴连接方式,以便安装过程中支腿的摆角;将门机行走轮座外侧安装了齿轮,并在轨道的侧面安装了齿条,通过齿条的啮合驱动使起重主梁爬升;还设置有顶升系统,顶升系统用于消除底梁与支腿之间的死点,并辅助顶升起重主梁。采用上述结构安装或者拆卸门机,可以实现不借助外部大型起重设备,仅辅以简单的工具和结构,实现门机的快速高效、经济、安全的安装或者拆卸。

28、2、本发明还包括横梁,横梁在门机安装时,用于放置到轨道上,以支撑支腿和支腿上方的起重主梁;在起重主梁爬升到位后,横梁连接在两个支腿之间,用于提高门机的稳定性,这样也取消了临时支梁,在一物多用的同时也实现了快速安装。

技术特征:

1.一种门机安拆系统,包括门机,所述门机包括起重主梁(100)、行走轮座(200)以及支腿(300),支腿(300)连接支撑在起重主梁(100)与行走轮座(200)之间,行走轮座(200)用于在轨道(500)上移动,其特征在于:所述起重主梁(100)的两端底部分别安装有底梁(110),起重主梁(100)两端的两侧分别设置有支腿(300),起重主梁(100)两端的两侧还分别设有行走轮座(200),每侧所述支腿(300)的两端分别与同侧的行走轮座(200)以及底梁(110)铰接,所述行走轮座(200)的一侧安装有齿轮(210),齿轮(210)通过行走轮座(200)上的减速电机带动,两侧的轨道(500)上在对应行走轮座(200)的位置安装有齿条(510),齿轮(210)与齿条(510)啮合传动;还包括顶升系统(700),两个所述顶升系统(700)分别用于布置到起重主梁(100)的两端下方,顶升系统(700)用于消除所述底梁(110)与支腿(300)之间的死点,并辅助顶升所述起重主梁(100)。

2.根据权利要求1所述的一种门机安拆系统,其特征在于,所述底梁(110)的两端分别设置有第一铰座(111),支腿(300)上端并在远离起重主梁(100)的一侧设置有第二铰座(301),第一铰座(111)和第二铰座(301)通过销轴铰接。

3.根据权利要求1或2所述的一种门机安拆系统,其特征在于,所述底梁(110)下侧在对应支腿(300)的位置固接有第一法兰(112),支腿(300)上端固接有第二法兰(303),在所述支腿(300)安装到位后,第一法兰(112)和第二法兰(303)通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种门机安拆系统,其特征在于,所述支腿(300)的下端固接有第三铰座(302),行走轮座(200)的顶部固接有第四铰座(202),第三铰座(302)和第四铰座(202)通过销轴铰接。

5.根据权利要求1所述的一种门机安拆系统,其特征在于,所述轨道(500)的侧面和齿条(510)上设置有螺栓孔,齿条(510)通过螺栓安装在轨道(500)的侧面。

6.根据权利要求1所述的一种门机安拆系统,其特征在于,所述行走轮座(200)包括机架(201)、辊道轮(203)以及减速电机,机架(201)内安装有至少两个辊道轮(203),减速电机安装在机架(201)上,其中一个辊道轮(203)的中心轴与其轮体固定连接,并且中心轴通过轴承座与机架(201)转动连接,减速电机的输出轴与这个辊道轮(203)的中心轴一端传动连接,中心轴的另一端伸出机架(201)并安装有所述齿轮(210)。

7.根据权利要求1所述的一种门机安拆系统,其特征在于,所述顶升系统(700)包括顶升油缸(710)和液压站(720),液压站(720)通过管道与顶升油缸(710)连接,通过液压站(720)驱动顶升油缸(710)伸缩运行。

8.根据权利要求7所述的一种门机安拆系统,其特征在于,所述顶升系统(700)还包括顶缸车(730),顶升油缸(710)和液压站(720)分别安装在顶缸车(730)上。

9.根据权利要求8所述的一种门机安拆系统,其特征在于,所述顶缸车(730)的底部还安装有支撑油缸(740),支撑油缸(740)的活塞杆向下伸出,活塞杆的端部安装有撑板(741)。

10.根据权利要求1或7所述的一种门机安拆系统,其特征在于,所述底梁(110)下侧在与顶升系统(700)接触的位置,或者是在顶升系统(700)的顶部安装有顶块(120)。

11.根据权利要求1所述的一种门机安拆系统,其特征在于,还包括横梁(400),所述横梁(400)具有两根,两根所述横梁(400)用于分别安装到所述起重主梁(100)两端的两个支腿(300)之间;其中,横梁(400)在门机安装时,用于放置到轨道(500)上,以支撑所述支腿(300)和支腿(300)上方的起重主梁(100)。

12.采用权利要求11所述的一种门机安拆系统的安拆方法,其特征在于,门机的安装方法包括以下步骤:

技术总结一种门机安拆系统及其安拆方法,包括门机,门机包括起重主梁、行走轮座以及支腿,支腿连接支撑在起重主梁与行走轮座之间,行走轮座用于在轨道上移动,起重主梁的两端底部分别安装有底梁,起重主梁两端的两侧分别设置有支腿,起重主梁两端的两侧还分别设有行走轮座,每侧支腿的两端分别与同侧的行走轮座以及底梁铰接,行走轮座的一侧安装有齿轮,两侧的轨道上在对应行走轮座的位置安装有齿条,齿轮与齿条啮合传动;还包括顶升系统,两个顶升系统分别用于布置到起重主梁的两端下方。采用上述结构安装门机,可以实现不借助外部大型起重设备,仅辅以简单的工具和结构,即可实现快速高效、经济、安全的安装或者拆卸。技术研发人员:谭志国,高鹏,宫照光,王爱国,周建兵,龚磊,王宁受保护的技术使用者:中国三峡建工(集团)有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2

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