一种自动化鞋材热气缝合密封机组的制作方法
- 国知局
- 2024-12-06 12:47:44
本发明涉及鞋材密封,尤其涉及一种自动化鞋材热气缝合密封机组。
背景技术:
1、鞋材热气缝合密封是一种高效的密封技术,广泛应用于制鞋行业,特别是在防水鞋和户外鞋的生产中。这一技术通过热气喷嘴和滚轮的协同作用,将防水贴条精确地贴合在鞋材的缝口上,确保了产品的防水性能。热气缝合密封机通常配备有加热元件和压力装置,能够在加热材料的同时施加压力,使得密封或缝合更加牢固且无缝。这种设备不仅提高了生产效率,而且由于其操作的简便性和灵活性,能够适应不同材质和厚度的鞋材处理需求。此外,热气缝合密封技术还能减少胶水的使用,从而降低了生产成本和环境影响,符合现代制鞋业对环保和效率的双重追求。
2、而目前鞋材在通过热气缝合密封的时候,都需要将鞋材套设到热气喷嘴之上,而后通过热气喷嘴喷出高温气体,继而配合滚轮带动鞋材沿其边缘进行转动,使得鞋材的边缘都能够得到防水条的密封缝合粘贴,而需要注意的是,热气喷嘴喷出的高温气体温度并不低,即便是其喷射在鞋材内,然而高温气体仍旧会通过鞋材的开口离开,使用高温气体进行加热,不仅可能会存在安全问题,同时对于气体的加热效率也相对较低,需要耗费较长的时间对整机进行预热方可开始工作,较为不便。
3、故而提出一种自动化鞋材热气缝合密封机组用以解决或缓解上述问题。
技术实现思路
1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种自动化鞋材热气缝合密封机组。
2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
3、一种自动化鞋材热气缝合密封机组,包括可竖向位移的隔热壳、一端转动设置在隔热壳内的导热轴、同轴固定连接在导热轴位于隔热壳外侧一端上的热辊、以及可转动设置且位于热辊正下方的支撑棒,还包括电源和与其耦接的静触点,所述隔热壳内设置有套设于导热轴外圈的感应线圈,所述感应线圈耦接有动触点,当所述动触点跟随隔热壳位移至与静触点接触后,所述感应线圈对导热轴进行感应加热。
4、优选地,还包括机壳,所述机壳的正面上端固定连接有连接座,所述连接座上固定连接有竖向设置的缸体,所述缸体内滑动连接有活塞,所述活塞的两端固定连接有贯穿缸体设置的活动杆,所述缸体内通过活塞分割为上空间和下空间,所述上空间和下空间分别通过第一液压连接管和第二液压连接管来与液压油泵的两端连通,所述活塞杆的下端固定套设有连接套座,所述连接套座的底面固定连接有倒u座,所述隔热壳固定连接在倒u座内。
5、优选地,所述机壳上固定连接有朝向倒u座设置且呈l形的连接架,所述连接架上固定连接有安装框,所述安装框内形成优弧状的限位空间,所述限位空间内固定连接有安装轴承,所述安装轴承的内圈固定连接有传动轴,所述传动轴远离安装轴承的一端贯穿机壳至机壳内部,所述机壳内固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出主与传动轴的端头同轴传动连接,所述传动轴上同轴固定连接有叶轮。
6、优选地,所述倒u座远离机壳的一侧固定连接有前挡板,所述前挡板与隔热壳之间形成排风口,所述倒u座朝向机壳的一侧固定连接有引风罩,所述引风罩的开口自朝向倒u座的一侧开始逐渐增大设置。
7、优选地,所述隔热壳朝向机壳的一侧敞开设置,所述隔热壳的开口一侧嵌有可供动触点贯穿的封板。
8、优选地,所述机壳的下端固定连接有与其底面齐平的若干支撑底座。
9、优选地,所述静触点贯穿机壳至其内部,所述电源亦设置在机壳内,所述静触点耦接有散热电路,所述散热电路与驱动电机耦接,所述散热电路根据动触点和静触点的接触控制驱动电机进行工作。
10、优选地,所述散热电路包括
11、电流检测电路,所述电流检测电路检测静触点所在通路电流值并输出电流检测信号;
12、电压比较电路,所述电压比较电路的输入端与电流检测电路的输出端耦接,所述电压比较电路响应于电流检测信号介于其中预设的电流基准信号区间内之后后反馈比较信号;
13、开关电路,所述开关电路的输入端与电压比较电路的输出端耦接,所述开关电路与驱动电机耦接,所述开关电路响应于比较信号后开始计时并于计时时间结束后控制驱动电机工作。
14、优选地,所述电流检测电路包括电流传感器,所述电压比较电路包括上下限电压比较器,所述开关电路包括反相器、基于555时基芯片的最小系统、单片机、以及电机驱动芯片,所述反相器的输入端与上下限电压比较器的输出端耦接,所述反相器的输出端与基于555时基芯片的最小系统的输入端耦接,所述基于555时基芯片的最小系统的输出端与单片机的输入端耦接,所述单片机通过电机驱动芯片与驱动电机耦接。
15、本发明具有以下有益效果:
16、本发明无需预热空气来进行鞋材热气缝合密封,操作人员只需将鞋材套在支撑棒上,然后启动液压油泵,使液压油在上、下空间及连接管中流动,导致活塞下降,带动活动杆和倒u座向下移动,这一动作使得隔热壳连同感应线圈、动触点、导热轴和热辊一同下降,直至触点接触,完成电路连接,启动感应加热,导热轴的热量传递至热辊,迅速加热并缝合鞋材,同时伺服电机驱动支撑棒转动,使鞋材在热辊高温下完成缝合;
17、密封完成后,液压油泵反向操作,活塞上升,活动杆和倒u座复位,触点分离,释放鞋材,便于取下,在此过程中,触点接触时电流检测电路监测电流变化,控制驱动电机在一定时间内工作,带动传动轴和叶轮转动,引导空气流动,通过引风罩进入倒u座,冷却隔热壳,防止过热;
18、本设备的优势在于省略了空气预热步骤,避免了高温气体的产生,从而减少了操作过程中的安全风险。
技术特征:1.一种自动化鞋材热气缝合密封机组,其特征在于,包括可竖向位移的隔热壳(13)、一端转动设置在隔热壳(13)内的导热轴、同轴固定连接在导热轴位于隔热壳(13)外侧一端上的热辊(14)、以及可转动设置且位于热辊(14)正下方的支撑棒(22),还包括电源(25)和与其耦接的静触点(20),所述隔热壳(13)内设置有套设于导热轴外圈的感应线圈(24),所述感应线圈(24)耦接有动触点(21),当所述动触点(21)跟随隔热壳(13)位移至与静触点(20)接触后,所述感应线圈(24)对导热轴进行感应加热。
2.根据权利要求1所述的一种自动化鞋材热气缝合密封机组,其特征在于,还包括机壳(1),所述机壳(1)的正面上端固定连接有连接座(3),所述连接座(3)上固定连接有竖向设置的缸体(4),所述缸体(4)内滑动连接有活塞,所述活塞的两端固定连接有贯穿缸体(4)设置的活动杆(5),所述缸体(4)内通过活塞分割为上空间和下空间,所述上空间和下空间分别通过第一液压连接管(6)和第二液压连接管(7)来与液压油泵(8)的两端连通,所述活塞杆的下端固定套设有连接套座(9),所述连接套座(9)的底面固定连接有倒u座(10),所述隔热壳(13)固定连接在倒u座(10)内。
3.根据权利要求2所述的一种自动化鞋材热气缝合密封机组,其特征在于,所述机壳(1)上固定连接有朝向倒u座(10)设置且呈l形的连接架(15),所述连接架(15)上固定连接有安装框(16),所述安装框(16)内形成优弧状的限位空间,所述限位空间内固定连接有安装轴承(17),所述安装轴承(17)的内圈固定连接有传动轴(18),所述传动轴(18)远离安装轴承(17)的一端贯穿机壳(1)至机壳(1)内部,所述机壳(1)内固定连接有驱动电机(29),所述驱动电机(29)的输出主与传动轴(18)的端头同轴传动连接,所述传动轴(18)上同轴固定连接有叶轮(19)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化鞋材热气缝合密封机组,其特征在于,所述倒u座(10)远离机壳(1)的一侧固定连接有前挡板(11),所述前挡板(11)与隔热壳(13)之间形成排风口,所述倒u座(10)朝向机壳(1)的一侧固定连接有引风罩(12),所述引风罩(12)的开口自朝向倒u座(10)的一侧开始逐渐增大设置。
5.根据权利要求1所述的一种自动化鞋材热气缝合密封机组,其特征在于,所述隔热壳(13)朝向机壳(1)的一侧敞开设置,所述隔热壳(13)的开口一侧嵌有可供动触点(21)贯穿的封板(23)。
6.根据权利要求2所述的一种自动化鞋材热气缝合密封机组,其特征在于,所述机壳(1)的下端固定连接有与其底面齐平的若干支撑底座(2)。
7.根据权利要求2所述的一种自动化鞋材热气缝合密封机组,其特征在于,所述静触点(20)贯穿机壳(1)至其内部,所述电源(25)亦设置在机壳(1)内,所述静触点(20)耦接有散热电路,所述散热电路与驱动电机(29)耦接,所述散热电路根据动触点(21)和静触点(20)的接触控制驱动电机(29)进行工作。
8.根据权利要求7所述的一种自动化鞋材热气缝合密封机组,其特征在于,所述散热电路包括
9.根据权利要求8所述的一种自动化鞋材热气缝合密封机组,其特征在于,所述电流检测电路(26)包括电流传感器,所述电压比较电路(27)包括上下限电压比较器,所述开关电路(28)包括反相器、基于555时基芯片的最小系统、单片机、以及电机驱动芯片,所述反相器的输入端与上下限电压比较器的输出端耦接,所述反相器的输出端与基于555时基芯片的最小系统的输入端耦接,所述基于555时基芯片的最小系统的输出端与单片机的输入端耦接,所述单片机通过电机驱动芯片与驱动电机(29)耦接。
技术总结本发明公开了一种自动化鞋材热气缝合密封机组,属于鞋材密封技术领域,解决了不仅可能会存在安全问题,同时对于气体的加热效率也相对较低,需要耗费较长的时间对整机进行预热方可开始工作,较为不便的问题。包括可竖向位移的隔热壳、一端转动设置在隔热壳内的导热轴、同轴固定连接在导热轴位于隔热壳外侧一端上的热辊。本发明通过液压系统控制活塞和活动杆移动,实现鞋材的热气缝合密封,无需预热空气,操作员将鞋材固定在支撑棒上,液压油泵工作使活塞下降,带动热辊加热并缝合鞋材,完成后,液压油泵反向动作,活塞上升,分离触点,释放鞋材,电流检测电路控制电机驱动叶轮引风冷却隔热壳,避免过热。该设备避免了预热和高温气体的安全风险。技术研发人员:吴传鹏受保护的技术使用者:东莞市昌启自动化科技有限公司技术研发日:技术公布日:2024/12/2本文地址:https://www.jishuxx.com/zhuanli/20241204/342799.html
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