一种石英坩埚制造用表面处理装置的制作方法

本发明涉及石英坩埚制造，特别是涉及一种石英坩埚制造用表面处理装置。

背景技术：

1、石英坩埚，具有高纯度、耐温性强、尺寸大精度高、保温性好、节约能源、质量稳定等优点，应用越来越广泛，石英坩埚的检测工作是一个十分重要的环节，在坩埚的生产过程中，打磨是十分重要的工艺。

2、砂带机是一种用于对物体进行打磨的设备，由驱动设备带动砂带高速移动，通过将需要进行打磨的物体和砂带接触，通过摩擦的砂带对物体进行打磨，使物体更加的光滑，而因为砂带机对物体打磨过程效率较高，且打磨区域更加均匀，所以常常用来对锅具进行打磨，石英坩埚制造时需要使用砂带机进行打磨。

3、石英坩埚的内壁具有较大弧度，并且石英坩埚侧壁与底部的弧度因为每个位置的不同，弧度也不一样，砂带无法完全与石英坩埚侧壁接触，所以砂带机对石英坩埚的内壁进行打磨的过程中，需要多次调整砂带机的位置，才能够对石英坩埚的内壁进行全方位的打磨作业，影响对石英坩埚的打磨效率。

4、针对上述问题，本发明提出了一种石英坩埚制造用表面处理装置。

技术实现思路

1、一、解决的技术问题

2、本发明要解决的技术问题是石英坩埚的内壁具有较大弧度，并且石英坩埚侧壁与底部的弧度因为每个位置的不同，弧度也不一样，砂带无法完全与石英坩埚侧壁接触，无法对石英坩埚的内壁进行全方位的打磨作业。

3、二、技术方案

4、为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种石英坩埚制造用表面处理装置，它包括石英坩埚定位组件，所述石英坩埚定位组件上方设有打磨带，所述打磨带内外侧设有可调节传动组件、支撑组件和调节组件，所述可调节传动组件和支撑组件位于打磨带内部，所述调节组件位于支撑组件下部内侧且位于打磨带外侧。

5、所述调节组件上端安装有连接轴，所述可调节传动组件与支撑组件分别安装在连接轴外侧，所述支撑组件位于可调节传动组件下方。

6、作为改进，所述可调节传动组件包括两组u型架，所述u型架内部安装有驱动滚轮，所述连接轴外侧安装有连接架，所述u型架底部配合螺纹穿过安装有螺纹轴，所述螺纹轴一端安装有手轮且另一端与连接架外壁转动连接。

7、作为改进，所述u型架底部滑动穿过两组限位杆，所述连接架上安装有与限位杆一端连接的限位块。

8、作为改进，所述支撑组件包括安装架，所述安装架为倒置的等腰梯形结构，所述安装架两侧壁外侧分别安装有多组矩形架，所述打磨带穿至矩形架内部，所述矩形架外侧滑动安装有h形架，所述h形架远离安装架一侧内部安装有支撑滚轮，所述h形架中部侧壁与矩形架之间连接有多组弹簧二，所述矩形架两侧外壁分别安装有限位滑条，所述限位滑条滑动穿至h形架两侧内壁内侧。

9、作为改进，所述安装架上侧壁中部设有连接环，所述连接环套接在连接轴外侧，所述安装架下侧壁中部设有导孔。

10、作为改进，所述调节组件包括连接轴下端安装的电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸出端安装有移动滚轮。

11、作为改进，所述连接轴上端配合套管连接有液压杆，所述液压杆顶部连接有安装板。

12、作为改进，所述石英坩埚定位组件包括顶部支撑环，所述顶部支撑环内壁上部设有切槽，所述切槽内部安装有限位组件，所述顶部支撑环下侧设有底部支撑环，所述顶部支撑环与底部支撑环之间连接有多组支撑腿，多组所述支撑腿中部外侧之间滑动套有防护板，所述防护板下侧与底部支撑环之间连接有多组弹簧一，所述弹簧一套在支撑腿外侧，所述防护板上侧安装有防护软垫。

13、作为改进，所述限位组件包括定位环，所述定位环内壁安装有防护垫圈，所述定位环下侧安装有多组定位插杆，所述切槽底部设有多组配合定位插杆插入的插孔。

14、采用以上结构后，本发明具有如下优点：通过可调节传动组件和支撑组件将打磨带支撑为u形结构，可调节传动组件可以根据石英坩埚内壁半径，调节打磨带两侧宽度，并且支撑组件内部设有弹簧，将打磨带支撑在石英坩埚内壁，与石英坩埚内壁大面积贴合，通过外部驱动设备带动连接轴转动，便于对石英坩埚的内壁进行全方位的打磨作业，提高对石英坩埚的打磨效率。

技术特征：

1.一种石英坩埚制造用表面处理装置，它包括石英坩埚定位组件(1)，其特征在于：所述石英坩埚定位组件(1)上方设有打磨带(4)，所述打磨带(4)内外侧设有可调节传动组件(41)、支撑组件(42)和调节组件(43)，所述可调节传动组件(41)和支撑组件(42)位于打磨带(4)内部，所述调节组件(43)位于支撑组件(42)下部内侧且位于打磨带(4)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种石英坩埚制造用表面处理装置，其特征在于：所述可调节传动组件(41)包括两组u型架(411)，所述u型架(411)内部安装有驱动滚轮(412)，所述连接轴(3)外侧安装有连接架(413)，所述u型架(411)底部配合螺纹穿过安装有螺纹轴(414)，所述螺纹轴(414)一端安装有手轮(415)且另一端与连接架(413)外壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种石英坩埚制造用表面处理装置，其特征在于：所述u型架(411)底部滑动穿过两组限位杆(416)，所述连接架(413)上安装有与限位杆(416)一端连接的限位块(417)。

4.根据权利要求1所述的一种石英坩埚制造用表面处理装置，其特征在于：所述支撑组件(42)包括安装架(421)，所述安装架(421)为倒置的等腰梯形结构，所述安装架(421)两侧壁外侧分别安装有多组矩形架(424)，所述打磨带(4)穿至矩形架(424)内部，所述矩形架(424)外侧滑动安装有h形架(425)，所述h形架(425)远离安装架(421)一侧内部安装有支撑滚轮(427)，所述h形架(425)中部侧壁与矩形架(424)之间连接有多组弹簧二(426)，所述矩形架(424)两侧外壁分别安装有限位滑条(428)，所述限位滑条(428)滑动穿至h形架(425)两侧内壁内侧。

5.根据权利要求4所述的一种石英坩埚制造用表面处理装置，其特征在于：所述安装架(421)上侧壁中部设有连接环(422)，所述连接环(422)套接在连接轴(3)外侧，所述安装架(421)下侧壁中部设有导孔(423)。

6.根据权利要求1所述的一种石英坩埚制造用表面处理装置，其特征在于：所述调节组件(43)包括连接轴(3)下端安装的电动伸缩杆(431)，所述电动伸缩杆(431)伸出端安装有移动滚轮(432)。

7.根据权利要求1所述的一种石英坩埚制造用表面处理装置，其特征在于：所述连接轴(3)上端配合套管连接有液压杆(2)，所述液压杆(2)顶部连接有安装板(5)。

8.根据权利要求1所述的一种石英坩埚制造用表面处理装置，其特征在于：所述石英坩埚定位组件(1)包括顶部支撑环(11)，所述顶部支撑环(11)内壁上部设有切槽(15)，所述切槽(15)内部安装有限位组件(12)，所述顶部支撑环(11)下侧设有底部支撑环(13)，所述顶部支撑环(11)与底部支撑环(13)之间连接有多组支撑腿(14)，多组所述支撑腿(14)中部外侧之间滑动套有防护板(16)，所述防护板(16)下侧与底部支撑环(13)之间连接有多组弹簧一(17)，所述弹簧一(17)套在支撑腿(14)外侧，所述防护板(16)上侧安装有防护软垫(18)。

9.根据权利要求8所述的一种石英坩埚制造用表面处理装置，其特征在于：所述限位组件(12)包括定位环(121)，所述定位环(121)内壁安装有防护垫圈(122)，所述定位环(121)下侧安装有多组定位插杆(123)，所述切槽(15)底部设有多组配合定位插杆(123)插入的插孔。

技术总结本发明涉及石英坩埚制造技术领域，公开了一种石英坩埚制造用表面处理装置，它包括石英坩埚定位组件，石英坩埚定位组件上方设有打磨带，打磨带内外侧设有可调节传动组件、支撑组件和调节组件，可调节传动组件和支撑组件位于打磨带内部，调节组件位于支撑组件下部内侧且位于打磨带外侧。调节组件上端安装有连接轴，可调节传动组件与支撑组件分别安装在连接轴外侧。采用以上结构后，本发明具有如下优点：可调节传动组件可以根据石英坩埚内壁半径，调节打磨带两侧宽度，并且支撑组件内部设有弹簧，将打磨带支撑在石英坩埚内壁，与石英坩埚内壁大面积贴合，通过外部驱动设备带动连接轴转动，便于对石英坩埚的内壁进行全方位的打磨作业。技术研发人员：万鹏远,程攀,刘伟受保护的技术使用者：江苏复高新材料科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/12