一种合金线退火镀锡机的水冷却结构的制作方法

本技术涉及铜线镀锡，具体为一种合金线退火镀锡机的水冷却结构。

背景技术：

1、镀锡及其合金是一种可焊性良好并具有一定耐蚀能力的涂层，电子元件、印制线路板中广泛应用。锡层的制备除热浸、喷涂等物理法外，电镀、浸镀及化学镀等方法因简单易行已在工业上广泛应用，铜线在加工的过程中需要经过冷却结构对其进行退火；

2、但是现有的水冷却结构在使用时仍然存在以下技术问题：

3、当铜线在经过冷却液冷却以后，其表面会附着冷却液，目前的冷却结构不具备对铜线表面的冷却液除去结构，从而铜线不断的消耗冷却液会造成冷却液的浪费，增加生产成本；且铜线表面残留的冷却液无法有效风干，当铜线的表面附着冷却液后会影响下一步镀锡操作，影响铜线的加工质量。

4、为此，现提出一种合金线退火镀锡机的水冷却结构来解决上述提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种合金线退火镀锡机的水冷却结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种合金线退火镀锡机的水冷却结构，包括底板，所述底板的上侧壁固定设置有均匀排布的支撑架，均匀排布的所述支撑架的上端共同固定设置有冷却箱，所述底板的上侧壁固定设置有降温槽，所述冷却箱的左侧壁固定设置有出液管，所述出液管的下端延伸至降温槽的内部，所述冷却箱上侧壁的左端和右端均设置有导线机构，所述冷却箱的内部通过限位机构设置有横板，所述横板的下侧壁固定设置有第一u形块，所述第一u形块的内部转动设置有第一导线轮，所述第一导线轮的下端设置有铜线，所述冷却箱的内部固定设置有第一安装板，所述第一安装板的内部固定设置有对称的电动推杆，两个所述电动推杆相靠近的一端均固定设置有第二安装板，两个所述第二安装板相靠近的一侧均固定设置有吸水海绵；

3、所述冷却箱的右侧壁固定设置有固定架，所述固定架的内部固定设置有降温管，所述降温管的侧壁固定设置有对称的安装管，两个所述安装管的内部均固定设置有吹风扇。

4、优选的，所述导线机构包括第二u形板，所述第二u形板与所述冷却箱上侧壁的左端和右端固定连接，所述第二u形板的内部转动设置有对称的第二导线轮，所述铜线与两个所述第二导线轮相靠近的一侧接触。

5、优选的，所述限位机构包括两个螺杆，两个所述螺杆均纵向固定设置在冷却箱的内部，所述横板滑动设置在两个螺杆的外部，两个所述螺杆的外部均套接设置有弹簧，两个所述弹簧的下端均与所述冷却箱内壁的下端固定连接，两个所述弹簧的上端均与所述横板的下侧壁固定连接，两个所述螺杆的杆壁位于横板的上端螺纹设置有螺母。

6、优选的，所述降温槽的上侧壁固定设置有防护罩，所述防护罩的内部固定设置有传动机构，所述防护罩的前侧壁和后侧壁均固定设置有散热风扇，所述降温槽的内部转动设置有搅拌叶。

7、优选的，所述传动机构包括双轴电机，所述双轴电机通过安装架固定设置在冷却箱的下端，所述双轴电机的两端均固定设置有传动杆，两个所述传动杆背离的一端均与所述散热风扇固定连接，两个所述传动杆的杆壁均套接设置有第一皮带轮，所述搅拌叶的两端均套接设置有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮转动连接。

8、优选的，所述降温槽的前侧壁固定设置有支撑板，所述支撑板的上侧壁固定设置有回流泵，所述回流泵的进水端延伸至降温槽的内部，所述回流泵的出水端固定设置有均匀排布的回流管，均匀排布的所述回流管的上端均延伸至冷却箱的内部。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、本申请在将铜线经过冷却液冷却以后，会经过第二安装板和吸水海绵之间穿过，通过吸水海绵对其表面附着的冷却液进行有效去除，当吸水海绵吸附较多的冷却液以后，直接通过两个电动推杆带动第二安装板移动，通过第二安装板对吸水海绵进行挤压，避免内部的冷却液造成浪费，添加一次冷却液可以使用很久，节约加工成本；

11、且冷却后的铜线经过降温管穿过，通过安装管内部的吹风扇对其表面进行风干，防止影响下一步镀锡操作，增加铜线的生产质量。

技术特征：

1.一种合金线退火镀锡机的水冷却结构，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的上侧壁固定设置有均匀排布的支撑架（2），均匀排布的所述支撑架（2）的上端共同固定设置有冷却箱（3），所述底板（1）的上侧壁固定设置有降温槽（4），所述冷却箱（3）的左侧壁固定设置有出液管（5），所述出液管（5）的下端延伸至降温槽（4）的内部，所述冷却箱（3）上侧壁的左端和右端均设置有导线机构，所述冷却箱（3）的内部通过限位机构设置有横板（6），所述横板（6）的下侧壁固定设置有第一u形块（7），所述第一u形块（7）的内部转动设置有第一导线轮（8），所述第一导线轮（8）的下端设置有铜线（9），所述冷却箱（3）的内部固定设置有第一安装板（10），所述第一安装板（10）的内部固定设置有对称的电动推杆（11），两个所述电动推杆（11）相靠近的一端均固定设置有第二安装板（12），两个所述第二安装板（12）相靠近的一侧均固定设置有吸水海绵（13）；

2.根据权利要求1所述的一种合金线退火镀锡机的水冷却结构，其特征在于：所述导线机构包括第二u形板（18），所述第二u形板（18）与所述冷却箱（3）上侧壁的左端和右端固定连接，所述第二u形板（18）的内部转动设置有对称的第二导线轮（19），所述铜线（9）与两个所述第二导线轮（19）相靠近的一侧接触。

3.根据权利要求1所述的一种合金线退火镀锡机的水冷却结构，其特征在于：所述限位机构包括两个螺杆（20），两个所述螺杆（20）均纵向固定设置在冷却箱（3）的内部，所述横板（6）滑动设置在两个螺杆（20）的外部，两个所述螺杆（20）的外部均套接设置有弹簧（21），两个所述弹簧（21）的下端均与所述冷却箱（3）内壁的下端固定连接，两个所述弹簧（21）的上端均与所述横板（6）的下侧壁固定连接，两个所述螺杆（20）的杆壁位于横板（6）的上端螺纹设置有螺母（22）。

4.根据权利要求1所述的一种合金线退火镀锡机的水冷却结构，其特征在于：所述降温槽（4）的上侧壁固定设置有防护罩（23），所述防护罩（23）的内部固定设置有传动机构，所述防护罩（23）的前侧壁和后侧壁均固定设置有散热风扇（24），所述降温槽（4）的内部转动设置有搅拌叶（25）。

5.根据权利要求4所述的一种合金线退火镀锡机的水冷却结构，其特征在于：所述传动机构包括双轴电机（26），所述双轴电机（26）通过安装架固定设置在冷却箱（3）的下端，所述双轴电机（26）的两端均固定设置有传动杆（27），两个所述传动杆（27）背离的一端均与所述散热风扇（24）固定连接，两个所述传动杆（27）的杆壁均套接设置有第一皮带轮，所述搅拌叶（25）的两端均套接设置有第二皮带轮，两个所述第一皮带轮均通过皮带与两个所述第二皮带轮转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种合金线退火镀锡机的水冷却结构，其特征在于：所述降温槽（4）的前侧壁固定设置有支撑板（28），所述支撑板（28）的上侧壁固定设置有回流泵（29），所述回流泵（29）的进水端延伸至降温槽（4）的内部，所述回流泵（29）的出水端固定设置有均匀排布的回流管（30），均匀排布的所述回流管（30）的上端均延伸至冷却箱（3）的内部。

技术总结本技术属于铜线镀锡技术领域，具体为一种合金线退火镀锡机的水冷却结构，包括底板，所述底板的上侧壁固定设置有均匀排布的支撑架，均匀排布的所述支撑架的上端共同固定设置有冷却箱，本申请在将铜线经过冷却液冷却以后，会经过第二安装板和吸水海绵之间穿过，通过吸水海绵对其表面附着的冷却液进行有效去除，当吸水海绵吸附较多的冷却液以后，直接通过两个电动推杆带动第二安装板移动，通过第二安装板对吸水海绵进行挤压，避免内部的冷却液造成浪费，添加一次冷却液可以使用很久，节约加工成本；且冷却后的铜线经过降温管穿过，通过安装管内部的吹风扇对其表面进行风干，防止影响下一步镀锡操作，增加铜线的生产质量。技术研发人员：周华斌,鲁正荣,马浩,郑学广受保护的技术使用者：深圳市神州线缆有限公司技术研发日：20240319技术公布日：2024/12/12