一种齿轮加工用淬火夹具的制作方法

本技术涉及齿轮加工，尤其涉及一种齿轮加工用淬火夹具。

背景技术：

1、齿轮是一种机械设备的重要零件，用于传递扭矩，将一种轴的运动转化为另一种轴的运动，齿轮作为汽车零件中重要的部分，为了确保汽车齿轮的质量和性能，齿轮淬火是一种金属热处理工艺，通过将齿轮加热到一定温度，然后迅速冷却，以增强其硬度和耐磨性，淬火处理对于齿轮的强度和寿命至关重要，因为淬火能够使齿轮表面形成一层坚硬的马氏体组织，从而提高其抗磨损和抗疲劳性能。

2、经检索，中国专利公告号为：cn219032280u，公开了一种齿轮加工用快速淬火装置，包括底座、设备箱、淬火箱和放置台，所述放置台的表面开设有放置槽，该实用新型涉及齿轮加工技术领域。该齿轮加工用快速淬火装置，通过启动电机带动第一传动轮转动，第一传动轮带动螺纹杆逆时针转动，螺纹杆带动放置台向下运动，当放置台即将与淬火箱的底部接触时，第一传动轮带动螺纹杆顺时针转动，螺纹杆带动放置台向上运动，当放置台再次运动到淬火箱的最上方时，齿轮淬火完成，从而可以使得工作人员拿放齿轮的时候都可以在淬火箱最上方出口的位置进行，既避免了工作人员被烫伤，又避免了长的夹具不好灵活的操作导致齿轮没有稳定的放在放置台上而掉入淬火箱内部的问题。但是在实际使用中上述装置存在，现有的淬火装置难以对不同尺寸的齿轮进行固定处理，导致在进行淬火的过程中，齿轮容易出现偏移滑落的情况，从而导致需要进行二次返工，影响加工效率。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种齿轮加工用淬火夹具，旨在改善现有技术中现有的淬火装置难以对不同尺寸的齿轮进行固定处理，从而导致齿轮在进行淬火的过程中出现偏移滑落的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种齿轮加工用淬火夹具，包括操作箱，所述操作箱的内部设置有放置柱，所述放置柱的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端转动连接有转动板，所述转动板的四周均转动连接有连接板，多个所述连接板的底端均转动连接有固定板，多个所述固定板的相远离一侧均开设有连接槽，多个所述连接槽的内侧均转动连接有滑轮，多个所述固定板的底部均固定连接有滑块，所述放置柱的顶部开设有滑槽，多个所述滑块的底部均滑动连接在滑槽的内侧，所述操作箱的顶部左侧固定连接有加热器，所述加热器的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的右端固定连接有加热环，所述操作箱的内侧设置有冷却机构。

3、作为上述技术方案的进一步描述：

4、所述冷却机构包括伺服电机，所述伺服电机的底部固定连接在操作箱的顶部后侧，所述伺服电机的输出端贯穿操作箱的顶部并固定连接有螺纹杆，所述操作箱的内部前侧固定连接有限位杆，所述放置柱的外壁均固定连接有升降板，后侧所述升降板的底部螺纹连接在螺纹杆的外壁，所述操作箱的右侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶部安装有箱盖，所述过滤箱的内侧设置有过滤板，所述箱盖的顶部连通有连接管，所述连接管的左端连通有水泵，所述水泵的输出端贯穿操作箱的右侧并连通有喷头，所述操作箱的底部连通有输入管，所述输入管的顶端连通在过滤箱的底部。

5、作为上述技术方案的进一步描述：

6、所述伺服电机的顶部固定连接有保护壳。

7、作为上述技术方案的进一步描述：

8、所述操作箱的顶部固定连接有防护板。

9、作为上述技术方案的进一步描述：

10、所述操作箱的前侧固定连接有开关盒，所述开关盒的前侧转动连接有防尘罩。

11、作为上述技术方案的进一步描述：

12、所述开关盒分别与伺服电机、水泵，加热器和电动伸缩杆电性连接。

13、作为上述技术方案的进一步描述：

14、所述操作箱的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱。

15、作为上述技术方案的进一步描述：

16、多个所述支撑柱的底部均固定连接有橡胶垫。

17、本实用新型具有如下有益效果：

18、本实用新型中，通过放置柱、电动伸缩杆、转动板、连接板和滑轮对齿轮的内壁进行固定，然后通过加热器和加热环对齿轮的四周进行均匀的受热完成淬火处理，这样可以方便对不同尺寸的齿轮进行固定夹持，从而提高装置的实用性。

19、本实用新型中，通过伺服电机、螺纹杆、升降板、水泵和喷头对齿轮进行冷却处理，然后通过输入管、过滤箱和过滤板对水源内部的杂质进行过滤处理，这样不但可以方便对齿轮进行冷却处理，同时还可以对水进行循环利用，从而提高了加工效率和水资源的利用。

技术特征：

1.一种齿轮加工用淬火夹具，包括操作箱（1），其特征在于：所述操作箱（1）的内部设置有放置柱（3），所述放置柱（3）的内部固定连接有电动伸缩杆（4），所述电动伸缩杆（4）的输出端转动连接有转动板（5），所述转动板（5）的四周均转动连接有连接板（6），多个所述连接板（6）的底端均转动连接有固定板（7），多个所述固定板（7）的相远离一侧均开设有连接槽（8），多个所述连接槽（8）的内侧均转动连接有滑轮（9），多个所述固定板（7）的底部均固定连接有滑块（10），所述放置柱（3）的顶部开设有滑槽（11），多个所述滑块（10）的底部均滑动连接在滑槽（11）的内侧，所述操作箱（1）的顶部左侧固定连接有加热器（12），所述加热器（12）的输出端固定连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的右端固定连接有加热环（14），所述操作箱（1）的内侧设置有冷却机构（2）。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用淬火夹具，其特征在于：所述冷却机构（2）包括伺服电机（201），所述伺服电机（201）的底部固定连接在操作箱（1）的顶部后侧，所述伺服电机（201）的输出端贯穿操作箱（1）的顶部并固定连接有螺纹杆（202），所述操作箱（1）的内部前侧固定连接有限位杆（204），所述放置柱（3）的外壁均固定连接有升降板（203），后侧所述升降板（203）的底部螺纹连接在螺纹杆（202）的外壁，所述操作箱（1）的右侧固定连接有过滤箱（205），所述过滤箱（205）的顶部安装有箱盖（206），所述过滤箱（205）的内侧设置有过滤板（207），所述箱盖（206）的顶部连通有连接管（208），所述连接管（208）的左端连通有水泵（209），所述水泵（209）的输出端贯穿操作箱（1）的右侧并连通有喷头（210），所述操作箱（1）的底部连通有输入管（211），所述输入管（211）的顶端连通在过滤箱（205）的底部。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮加工用淬火夹具，其特征在于：所述伺服电机（201）的顶部固定连接有保护壳（212）。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用淬火夹具，其特征在于：所述操作箱（1）的顶部固定连接有防护板（15）。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用淬火夹具，其特征在于：所述操作箱（1）的前侧固定连接有开关盒（16），所述开关盒（16）的前侧转动连接有防尘罩（17）。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮加工用淬火夹具，其特征在于：所述开关盒（16）分别与伺服电机（201）、水泵（209），加热器（12）和电动伸缩杆（4）电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用淬火夹具，其特征在于：所述操作箱（1）的底部四个拐角处均固定连接有支撑柱（18）。

8.根据权利要求7所述的一种齿轮加工用淬火夹具，其特征在于：多个所述支撑柱（18）的底部均固定连接有橡胶垫（19）。

技术总结本技术涉及齿轮加工技术领域，公开了一种齿轮加工用淬火夹具，包括操作箱，所述操作箱的内部设置有放置柱，所述放置柱的内部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端转动连接有转动板，所述转动板的四周均转动连接有连接板，多个所述连接板的底端均转动连接有固定板，多个所述固定板的相远离一侧均开设有连接槽，多个所述连接槽的内侧均转动连接有滑轮，多个所述固定板的底部均固定连接有滑块，所述放置柱的顶部开设有滑槽。本技术中，通过放置柱、电动伸缩杆、转动板、连接板、滑轮、加热器和加热环对齿轮的四周进行均匀的受热完成淬火处理，并且通过伺服电机、螺纹杆、升降板、水泵和喷头对齿轮进行冷却处理。技术研发人员：储君,陈超,钱文中受保护的技术使用者：常州特林德尔螺旋伞齿轮有限公司技术研发日：20240517技术公布日：2024/12/23