一种基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机及其使用方法与流程

本发明涉及一种基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机及其使用方法。

背景技术：

1、粮油是对谷类、豆类等粮食和油料及其加工成品和半成品的统称，是人类主要食物的统称，针对大豆类粮油生产时，大豆胚片的厚度对出油率产生的影响等问题，基于理论结合生产实践而研发出一种在不影响生产的前提下实现在线磨辊，精准控制轧辊精度的新型高精度设备组。

2、现有的轧辊磨辊机在使用时其磨辊头为固定式，当轧辊在打磨一段时间后，需要工作人员对磨辊头进行移动，去控制轧辊的打磨厚薄程度，且磨辊机整体机器体积较大，不便于工作人员对其进行移动。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本发明提供一种基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机及其使用方法，通过第一螺纹杆旋转，带动轴承套跟随转动，滑块沿滑轨的长度方向在第一凸条上进行移动，使打磨头在x轴方向上进行调节移动，可沿轧辊的x轴方向进行打磨，并且同时通过伸缩气缸动力输出端驱动移动板沿第二凸条的长度方向移动，使打磨头在y轴方向上进行移动，调节打磨头与轧辊之间的距离，调节对轧辊面的打磨厚薄度，无需人工对磨辊头进行不断方位变化，提升了便捷性，且当需要移动时，通涡轮与蜗杆的啮合，驱动第二螺纹杆竖直方向上移动，让支撑底座离地，使万向轮接触地面，即可通过万向轮的移动，推动整体移动，提升装置的实用性。

2、为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机，包括基座、安装于基座下的支撑框架、x轴移动组件、y轴移动组件、打磨头、升降组件和安装于支撑框架上的万向轮，所述x轴组件设置于基座上表面，所述y轴移动组件通过支撑板设置于x轴移动组件上，所述升降组件设置于支撑框架下表面两侧；

3、其中，所述打磨头通过x轴移动组件和y轴移动组件分别在x轴于y轴上进行移动，调节与轧辊之间的距离。

4、作为本发明的一种优选技术方案，所述x轴移动组件包括居中开设于基座上表面的凹槽，所述凹槽内设置有第一电机，所述第一电机动力输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上套接有轴承套，所述轴承套上表面通过衔接板与支撑板相连接。

5、作为本发明的一种优选技术方案，所述基座上表面，并位于凹槽两侧分别设置有第一凸条，所述第一凸条两侧向内凹陷有滑轨，所述支撑板下表面设置有与滑轨相适配的滑块。

6、作为本发明的一种优选技术方案，所述y轴移动组件包括设置于支撑板上表面的两个第二凸条，所述第二凸条上设置有移动板，所述支撑板上表面还设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸动力输出端与移动板相连接。

7、作为本发明的一种优选技术方案，所述移动板上设置有用于驱动打磨头旋转的动力单元，所述动力单元包括设置于移动板上表面的第一壳体，所述第一壳体内上部设置有第二电机，所述第二电机动力输出端连接有第一皮带轮，所述第一壳体内下部设置有联轴器，所述联轴器一端通过旋转轴与打磨头相连接，所述联轴器另一端连接有第二皮带轮。

8、作为本发明的一种优选技术方案，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有传动带。

9、作为本发明的一种优选技术方案，所述升降组件包括设置于支撑框架下表面的第三电机，所述第三电机动力输出端连接有蜗杆。

10、作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑框架内插接有第二螺纹杆，所述支撑框架下表面设置有第二壳体，所述第二螺纹杆延伸至第二壳体内，所述第二壳体内设置有与第二螺纹杆相连接的涡轮，所述蜗杆延伸至第二壳体中与蜗轮相啮合。

11、作为本发明的一种优选技术方案，所述第二螺纹杆贯穿第二壳体后连接有支撑底座。

12、本发明还提供一种技术方案，一种基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机的使用方法，具体步骤如下：

13、s1、首先确定所需打磨轧辊的方位，启动第一电机，第一电机动力输出端驱动第一螺纹杆旋转，带动轴承套跟随转动，通过滑块沿滑轨的长度方向在第一凸条上进行移动，使打磨头在x轴方向上进行调节移动，对轧辊的x轴进行打磨；

14、s2、启动伸缩气缸，伸缩气缸动力输出端驱动移动板沿第二凸条的长度方向移动，使打磨头在y轴方向上进行移动，调节打磨头对轧辊的打磨厚薄度；

15、s3、驱动第二电机，第二电机动力输出端驱动第一皮带轮转动，通过传动带的传动，使第二皮带轮跟随旋转，让联轴器带动打磨头高速旋转，对轧辊进行打磨；

16、s4、当打磨结束需要移动时，启动第三电机，第三电机动力输出端驱动蜗杆转动，通过蜗杆与蜗轮相啮合，驱动蜗轮转动，即可带动第二螺纹杆旋转；

17、s5、第二螺纹杆通过与第二壳体内预设好的螺纹孔配合后，第二螺纹杆可朝向第二壳体上方移动，让支撑底座脱离地面，使万向轮与地面接触，即可推动整体进行移动。

18、与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：通过第一螺纹杆旋转，带动轴承套跟随转动，滑块沿滑轨的长度方向在第一凸条上进行移动，使打磨头在x轴方向上进行调节移动，可沿轧辊的x轴方向进行打磨，并且同时通过伸缩气缸动力输出端驱动移动板沿第二凸条的长度方向移动，使打磨头在y轴方向上进行移动，调节打磨头与轧辊之间的距离，调节对轧辊的打磨厚薄度，无需人工对磨辊头进行不断方位变化，提升了便捷性，且当需要移动时，通过涡轮与蜗杆的啮合，驱动第二螺纹杆竖直方向上移动，让支撑底座离地，使万向轮接触地面，即可通过万向轮的移动，推动整体移动，提升装置的实用性。

技术特征：

1.一种基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机，其特征在于，包括基座（1）、安装于基座（1）下的支撑框架（2）、x轴移动组件、y轴移动组件、打磨头（3）、升降组件和安装于支撑框架（2）上的万向轮（4），所述x轴组件设置于基座（1）上表面，所述y轴移动组件通过支撑板（5）设置于x轴移动组件上，所述升降组件设置于支撑框架（2）下表面两侧；

2.根据权利要求1所述的基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机，其特征在于：所述x轴移动组件包括居中开设于基座（1）上表面的凹槽（6），所述凹槽（6）内设置有第一电机（7），所述第一电机（7）动力输出端连接有第一螺纹杆（8），所述第一螺纹杆（8）上套接有轴承套（9），所述轴承套（9）上表面通过衔接板（10）与支撑板（5）相连接。

3.根据权利要求2所述的基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机，其特征在于：所述基座（1）上表面，并位于凹槽（6）两侧分别设置有第一凸条（11），所述第一凸条（11）两侧向内凹陷有滑轨，所述支撑板（5）下表面设置有与滑轨相适配的滑块（12）。

4.根据权利要求1所述的基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机，其特征在于：所述y轴移动组件包括设置于支撑板（5）上表面的两个第二凸条，所述第二凸条上设置有移动板（13），所述支撑板（5）上表面还设置有伸缩气缸（14），所述伸缩气缸（14）动力输出端与移动板（13）相连接。

5.根据权利要求4所述的基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机，其特征在于：所述移动板（13）上设置有用于驱动打磨头（3）旋转的动力单元，所述动力单元包括设置于移动板（13）上表面的第一壳体（15），所述第一壳体（15）内上部设置有第二电机（16），所述第二电机（16）动力输出端连接有第一皮带轮（17），所述第一壳体（15）内下部设置有联轴器（18），所述联轴器（18）一端通过旋转轴与打磨头（3）相连接，所述联轴器（18）另一端连接有第二皮带轮（19）。

6.根据权利要求5所述的基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机，其特征在于：所述第一皮带轮（17）与第二皮带轮（19）之间设置有传动带（20）。

7.根据权利要求1所述的基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机，其特征在于：所述升降组件包括设置于支撑框架（2）下表面的第三电机（21），所述第三电机（21）动力输出端连接有蜗杆（22）。

8.根据权利要求7所述的基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机，其特征在于：所述支撑框架（2）内插接有第二螺纹杆（23），所述支撑框架（2）下表面设置有第二壳体，所述第二螺纹杆（23）延伸至第二壳体内，所述第二壳体内设置有与第二螺纹杆（23）相连接的涡轮（24），所述蜗杆（22）延伸至第二壳体中与蜗轮相啮合。

9.根据权利要求8所述的基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机，其特征在于：所述第二螺纹杆（23）贯穿第二壳体后连接有支撑底座（25）。

10.一种基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机的使用方法，其特征在于：应用于权利要求1-9任意一项所述的基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机，

技术总结本发明公开了一种基于大豆粮油生产的轧辊磨辊机及其使用方法，包括基座、安装于基座下的支撑框架、X轴移动组件、Y轴移动组件、打磨头、升降组件和安装于支撑框架上的万向轮，所述X轴组件设置于基座上表面，所述Y轴移动组件通过支撑板设置于X轴移动组件上，所述升降组件设置于支撑框架下表面两侧；其中，所述打磨头通过X轴移动组件和Y轴移动组件分别在X轴于Y轴上进行移动，调节与轧辊之间的距离。无需人工对轧辊进行不断方位变化，提升了便捷性，且当需要移动时，通过涡轮与蜗杆的啮合，驱动第二螺纹杆竖直方向上移动，让支撑底座离地，使万向轮接触地面，即可通过万向轮的移动，推动整体移动，提升装置的实用性。技术研发人员：俞江南,王宏平,何远平,周德标,周峰受保护的技术使用者：中储粮镇江粮油有限公司技术研发日：技术公布日：2024/12/12