电池封装结构、电池及用电设备的制作方法

本技术属于电池的，具体涉及电池封装结构、电池及用电设备。

背景技术：

1、锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。

2、目前，软包电池通常不配备泄压阀。在实际使用过程中，当软包电池发生热失控时，其内部温度会迅速上升，导致电解液分解并产生大量气体。铝塑膜会发生鼓胀，而当压力达到一定值时，铝塑膜封边会发生破裂而排气，导致电解液泄漏，引起软包电池燃烧爆炸，产生安全隐患。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：针对现有技术的不足，提供电池封装结构，以解决现有技术中软包电池热失控时，内部温度上升导致电解液分解并产生大量气体，使铝塑膜鼓胀并最终破裂排气，导致电解液泄漏和电池燃烧爆炸的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、电池封装结构，包括封装本体，所述封装本体内设置有容置腔，所述封装本体的边缘形成有封边部，所述封边部上设置有泄压区，沿所述封边部的宽度方向，所述泄压区包括邻接的未粘合区和粘合区，所述未粘合区位于所述封边部靠近所述容置腔的一侧，其中，所述粘合区的宽度小于所述封边部的宽度。

4、优选地，所述泄压区设置有多个，多个所述泄压区间隔设置在所述封边部上。

5、优选地，不同的所述泄压区对应的所述粘合区的宽度不同。

6、优选地，所述封边部包括顶封部，以及与所述顶封部连接的侧封部，沿所述封装本体的长度方向，所述顶封部位于所述封装本体的至少一端，沿所述封装本体的宽度方向，所述侧封部位于所述封装本体的两侧，且所述顶封部和/或所述侧封部上设置有至少一个所述泄压区。

7、优选地，沿所述封装本体的厚度方向，所述未粘合区在所述封边部上的正投影呈圆弧形、三角形、矩形或梯形。

8、优选地，所述未粘合区的实际宽度为h，所述未粘合区的设计宽度为h1，满足关系式，h＝h1-f，其中，f为0.5～1.5mm。

9、优选地，沿所述封边部的宽度方向，所述封边部和所述容置腔之间形成有未封区。

10、优选地，所述粘合区的熔点小于所述封边部其他区域的熔点。

11、本实用新型的另一目的在于：提供电池，包括电芯和说明书前文所述的电池封装结构，所述电芯设置在所述容置腔内，所述电芯具有极性相反的第一极耳和第二极耳，所述第一极耳和所述第二极耳设置在所述电芯的同一端，或所述第一极耳设置在所述电芯的一端，所述第二极耳设置在所述电芯的另一端。

12、本实用新型的又一目的在于：提供用电设备，包括说明书前文所述的电池。

13、本实用新型的有益效果在于，本实用新型的电池封装结构，通过封装本体和封边部的配合使用，封边部形成在封装本体的边缘，封边部上设置有泄压区，泄压区包括未粘合区和粘合区，粘合区的宽度小于封边部的宽度，有效地使得封边部可在粘合区形成薄弱区域，当电池发生热失控时，粘合区可率先破裂以释放电池内部的压力，使得电池内部的电解液和易燃气体可及时排出，防止热量在电池内部继续累积，进而有效地降低电池的热失控温度，延缓电池热失控时间，减少电池热失控时产生的负面影响，防止电池在热失控时出现燃烧或爆炸，从而提高电池的安全性。同时，未粘合区位于封边部靠近容置腔的一侧，使得电池发生热失控时，更容易从粘合区破裂，从而释放电池内部的压力，避免电池爆炸或破裂，提高电池的安全性。

技术特征：

1.电池封装结构，其特征在于：包括封装本体(11)，所述封装本体(11)内设置有容置腔(111)，所述封装本体(11)的边缘形成有封边部(12)，所述封边部(12)上设置有泄压区(121)，沿所述封边部(12)的宽度方向(c)，所述泄压区(121)包括邻接的未粘合区(1211)和粘合区(1212)，所述未粘合区(1211)位于所述封边部(12)靠近所述容置腔(111)的一侧，其中，所述粘合区(1212)的宽度(d)小于所述封边部(12)的宽度(e)。

2.如权利要求1所述的电池封装结构，其特征在于：所述泄压区(121)设置有多个，多个所述泄压区(121)间隔设置在所述封边部(12)上。

3.如权利要求2所述的电池封装结构，其特征在于：不同的所述泄压区(121)对应的所述粘合区(1212)的宽度不同。

4.如权利要求2所述的电池封装结构，其特征在于：所述封边部(12)包括顶封部(122)，以及与所述顶封部(122)连接的侧封部(123)，沿所述封装本体(11)的长度方向(a)，所述顶封部(122)位于所述封装本体(11)的至少一端，沿所述封装本体(11)的宽度方向(b)，所述侧封部(123)位于所述封装本体(11)的两侧，且所述顶封部(122)和/或所述侧封部(123)上设置有至少一个所述泄压区(121)。

5.如权利要求1～4任意一项所述的电池封装结构，其特征在于：沿所述封装本体(11)的厚度方向，所述未粘合区(1211)在所述封边部(12)上的正投影呈圆弧形、三角形、矩形或梯形。

6.如权利要求1～4任意一项所述的电池封装结构，其特征在于：所述未粘合区(1211)的实际宽度为h，所述未粘合区(1211)的设计宽度为h1，满足关系式，h＝h1-f，其中，f为0.5～1.5mm。

7.如权利要求1所述的电池封装结构，其特征在于：所述封边部(12)和所述容置腔(111)之间形成有未封区(124)。

8.如权利要求1所述的电池封装结构，其特征在于：所述粘合区(1212)的熔点小于所述封边部(12)其他区域的熔点。

9.电池，其特征在于：包括电芯(20)和权利要求1～8任意一项所述的电池封装结构，所述电芯(20)设置在所述容置腔(111)内，所述电芯(20)具有极性相反的第一极耳(21)和第二极耳(22)，所述第一极耳(21)和所述第二极耳(22)设置在所述电芯(20)的同一端，或所述第一极耳(21)设置在所述电芯(20)的一端，所述第二极耳(22)设置在所述电芯(20)的另一端。

10.用电设备，其特征在于：包括权利要求9所述的电池。

技术总结本技术属于电池的技术领域，具体涉及电池封装结构、电池及用电设备，该电池封装结构，包括封装本体，所述封装本体内设置有容置腔，所述封装本体的边缘形成有封边部，所述封边部上设置有泄压区，沿所述封边部的宽度方向，所述泄压区包括邻接的未粘合区和粘合区，所述未粘合区位于所述封边部靠近所述容置腔的一侧，其中，所述粘合区的宽度小于所述封边部的宽度；有效地使得封边部可在粘合区形成薄弱区域，当电池发生热失控时，粘合区可率先破裂以释放电池内部的压力，使得电池内部的电解液和易燃气体可及时排出，防止热量在电池内部继续累积，减少电池热失控时产生的负面影响，防止电池在热失控时出现燃烧或爆炸，从而提高电池的安全性。技术研发人员：杨涛,胡海波,闫鹏,易欣受保护的技术使用者：湖南立方新能源科技有限责任公司技术研发日：20231215技术公布日：2024/12/12