减震式液压破碎锤的制作方法

本技术涉及液压破碎锤，尤其涉及一种减震式液压破碎锤。

背景技术：

1、液压破碎锤简称“破碎锤”或“破碎器”，是安装在挖掘机、装载机的安装挖斗或装斗的部位，用来破碎石块、岩石等。液压破碎锤的工作原理是：以挖掘机、装载机的液压泵输出压力油为动力，通过配流阀控制活塞往复运动。冲程时，破碎锤中缸的后腔进高压液压油，活塞被后杠中的压缩氮气和高压油的共同作用下冲击钎杆凿碎岩石；回程时，中缸前腔接通高压油，推动活塞后移并使上缸体中的氮气压缩，这样完成一个工作循环。活塞周而复始的冲程、回程、使钎杆冲击破碎岩石、石块、混泥土等。经检索，公开(公告)号：cn206015758u的专利文件提供了一种液压破碎锤，包括钎杆、前缸体、中缸体、后缸体、冲击活塞和换向阀，所述前缸体、中缸体和后缸体依次连接，所述钎杆插装在所述前缸体内，所述冲击活塞套装在所述中缸体内，所述钎杆上靠近后端的位置设置有两个内凹陷的扁平槽，两个扁平槽纵向设置且以钎杆的轴线为中心对称设置，所述前缸体内部位于扁平槽两侧设置有与其相适配对钎杆起导向作用的扁销，扁销贯穿所述前缸体，所述前缸体、中缸体和后缸体外部连接有支架体，支架体上位于扁销上下两侧设置有扁销固定柱，以限定扁销的移动。

2、现有的液压破碎锤没有缓冲减震功能，且钎杆不方便进行拆卸更换。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有的液压破碎锤没有缓冲减震功能，且钎杆不方便进行拆卸更换的缺点，而提出的一种减震式液压破碎锤。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、一种减震式液压破碎锤，包括缸体，缸体的顶部设置有两个连接件，两个连接件上均开设有多个安装孔，缸体内设置有液压腔槽，液压腔槽内滑动安装有冲击活塞，液压腔槽的右侧连通有液压口，冲击活塞的左侧设置有阻尼减震器，阻尼减震器上连接有安装件，安装件与液压腔槽的内壁滑动连接，安装件的左侧设置有安装机构，安装机构上安装有钎杆，缸体的左侧固定安装有弧形限位盘，弧形限位盘上开设有通孔，钎杆与通孔活动连接。

4、优选的，所述安装机构包括六边杆，六边杆与钎杆固定安装，安装件的左侧开设有六边槽，六边杆与六边槽活动连接。

5、优选的，所述安装件的两侧均开设有矩形孔，两个矩形孔内均滑动安装有锁定杆，六边杆的两侧均开设有卡槽，锁定杆与对应的卡槽连接。

6、优选的，所述锁定杆的端头为倾斜设置，锁定杆的外侧固定安装有限位片，限位片的外侧固定安装有手环。

7、优选的，所述锁定杆的底部开设有弹力槽，弹力槽内滑动安装有弹力块，弹力块与矩形孔的内壁固定安装，弹力块与弹力槽之间固定安装有弹簧。

8、优选的，所述缸体的两侧均开设有条形孔，两个条形孔均与液压腔槽相连通，且位于冲击活塞的左侧，两个限位片与两个条形孔活动连接。

9、本实用新型中，所述一种减震式液压破碎锤的有益效果：

10、本方案将液压口连通有液压发生器，液压进入液压腔槽内冲击冲击活塞，冲击活塞通过阻尼减震器推动安装件移动，安装件通过六边杆推动钎杆移动，通过控制液压收放，使得钎杆伸缩移动，利用钎杆进行破碎物体，受到来自物体的反作用力时，通过设置的阻尼减震器进行减震；

11、本方案需要对钎杆拆卸更换时，拉动两个手环相互远离，两个手环带动两个锁定杆相互远离，锁定杆离开对应的卡槽，可以解除对六边杆的固定，可以方便将钎杆和六边杆拆卸，重新安装时，将六边杆插入六边槽内，通过弹簧为锁定杆提供弹力，使得锁定杆进入卡槽内，通过两个锁定杆将六边杆固定，进而将钎杆安装；

12、本实用新型结构简单，利用钎杆进行破碎物体，受到来自物体的反作用力时，通过设置的阻尼减震器进行减震，可以方便将钎杆拆卸更换。

技术特征：

1.一种减震式液压破碎锤，包括缸体(1)，缸体(1)的顶部设置有两个连接件(2)，两个连接件(2)上均开设有多个安装孔(3)，其特征在于，所述缸体(1)内设置有液压腔槽(6)，液压腔槽(6)内滑动安装有冲击活塞(19)，液压腔槽(6)的右侧连通有液压口(20)，冲击活塞(19)的左侧设置有阻尼减震器(7)，阻尼减震器(7)上连接有安装件(8)，安装件(8)与液压腔槽(6)的内壁滑动连接，安装件(8)的左侧设置有安装机构，安装机构上安装有钎杆(5)。

2.根据权利要求1所述的减震式液压破碎锤，其特征在于，所述安装机构包括六边杆(10)，六边杆(10)与钎杆(5)固定安装，安装件(8)的左侧开设有六边槽(9)，六边杆(10)与六边槽(9)活动连接。

3.根据权利要求2所述的减震式液压破碎锤，其特征在于，所述安装件(8)的两侧均开设有矩形孔(11)，两个矩形孔(11)内均滑动安装有锁定杆(12)，六边杆(10)的两侧均开设有卡槽(14)，锁定杆(12)与对应的卡槽(14)连接。

4.根据权利要求3所述的减震式液压破碎锤，其特征在于，所述锁定杆(12)的端头为倾斜设置，锁定杆(12)的外侧固定安装有限位片(17)，限位片(17)的外侧固定安装有手环(18)。

5.根据权利要求3所述的减震式液压破碎锤，其特征在于，所述锁定杆(12)的底部开设有弹力槽(15)，弹力槽(15)内滑动安装有弹力块(13)，弹力块(13)与矩形孔(11)的内壁固定安装，弹力块(13)与弹力槽(15)之间固定安装有弹簧(16)。

6.根据权利要求1所述的减震式液压破碎锤，其特征在于，所述缸体(1)的左侧固定安装有弧形限位盘(4)，弧形限位盘(4)上开设有通孔，钎杆(5)与通孔活动连接。

7.根据权利要求4所述的减震式液压破碎锤，其特征在于，所述缸体(1)的两侧均开设有条形孔(21)，两个条形孔(21)均与液压腔槽(6)相连通，且位于冲击活塞(19)的左侧，两个限位片(17)与两个条形孔(21)活动连接。

技术总结本技术属于液压破碎锤技术领域，尤其是一种减震式液压破碎锤，针对现有的液压破碎锤没有缓冲减震功能，且钎杆不方便进行拆卸更换的问题，现提出如下方案，其包括缸体，缸体的顶部设置有两个连接件，两个连接件上均开设有多个安装孔，缸体内设置有液压腔槽，液压腔槽内滑动安装有冲击活塞，液压腔槽的右侧连通有液压口，冲击活塞的左侧设置有阻尼减震器，阻尼减震器上连接有安装件，安装件与液压腔槽的内壁滑动连接，安装件的左侧设置有安装机构，安装机构上安装有钎杆。本技术结构简单，利用钎杆进行破碎物体，受到来自物体的反作用力时，通过设置的阻尼减震器进行减震，可以方便将钎杆拆卸更换。技术研发人员：王英明,孙东斌受保护的技术使用者：烟台瑞克工程机械有限公司技术研发日：20231226技术公布日：2024/12/12